CN219786569U - 一种具有抽风式护罩的造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有抽风式护罩的造粒机，包括箱体，所述箱体内部的中部固定有隔板，且通过隔板将箱体内部分别从左到右的破碎仓和熔炼仓，所述箱体的顶部和破碎仓内设有塑料造粒机构，所述塑料造粒机构包括挤压组件和破碎组件，所述熔炼仓的内部设有金属造粒机构，本实用新型的造粒机设有塑料造粒机构和金属造粒机构，其中塑料造粒机构设有挤压组件和破碎组件，可以适应不同的塑料材质以及不同的物料形状，其中金属造粒机构可以熔炼不同材质的金属，经过过筛和水冷形成颗粒状，功能多且非常实用，减少购置不同造粒机的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机领域，特别是涉及一种具有抽风式护罩的造粒机。
背景技术
造粒机一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。造粒机可分为：滚动式造粒机、挤压式造粒机、卧式离心高效造粒机。
现有的造粒机功能单一，在需要破碎不同材质的物料时需要具有不同类型的造粒机，增加了成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种具有抽风式护罩的造粒机，以解决背景技术中提出的功能单一的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抽风式护罩的造粒机，包括箱体，所述箱体内部的中部固定有隔板，且通过隔板将箱体内部分别从左到右的破碎仓和熔炼仓，所述箱体的顶部和破碎仓内设有塑料造粒机构，所述塑料造粒机构包括挤压组件和破碎组件，所述熔炼仓的内部设有金属造粒机构。
优选的，所述挤压组件包括挤压管、第一电机、螺杆和第一入料口；所述挤压管为L型并固定在箱体的顶部，一端封闭，另一端贯穿箱体顶部与破碎仓贯通；所述第一电机固定在箱体顶部，且输出端朝向挤压管封闭的一端；所述螺杆一端与第一电机输出端传动连接，另一端贯穿挤压管一端至内部并延伸至L型的挤压管内部弯折处，且螺杆的螺纹与挤压管内部吻合；所述第一入料口垂直贯穿在挤压管顶部靠近第一电机一端。
优选的，所述破碎组件包括破碎罐、第二电机、转轴和刀片；所述破碎罐固定在破碎仓内部，并位于挤压组件的挤压管开口下方，且破碎罐顶部设有开口，底部贯通箱体底部；所述第二电机固定在箱体内顶部并位于破碎罐正上方，且输出端朝下；所述转轴一端与第二电机输出端传动连接，另一端延伸至破碎罐底部；所述刀片设有若干个并等距固定在转轴的外围。
优选的，所述金属造粒机构包括第二入料口、坩埚、筛网、水箱、气瓶和喷头；所述第二入料口开设在箱体顶部并与熔炼仓贯通；所述坩埚固定在熔炼仓内部并位于第二入料口正下方，且顶部设有开口，底部设有阀门；所述筛网固定在熔炼仓内壁并位于坩埚正下方；所述水箱放置在熔炼仓内部并位于筛网正下方；所述气瓶放置在熔炼仓内部并位于水箱一侧；所述喷头固定在熔炼仓顶部并位于坩埚正上方，端部朝向坩埚内底部，且通过气管与气瓶贯通连接。
优选的，所述箱体一侧设有与破碎仓贯通的抽风管，所述抽风管内通过固定架固定有位于轴心的第三电机，且输出端朝向抽风管远离箱体一端，所述第三电机传动连接有传动杆，并通过传动杆另一端固定有扇叶。
优选的，所述箱体一侧分别铰接有位于破碎仓和熔炼仓一侧的箱门，所述箱体底部固定有若干支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型的造粒机设有塑料造粒机构和金属造粒机构，其中塑料造粒机构设有挤压组件和破碎组件，可以适应不同的塑料材质以及不同的物料形状，其中金属造粒机构可以熔炼不同材质的金属，经过过筛和水冷形成颗粒状，功能多且非常实用，减少购置不同造粒机的成本。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型图1的A处放大图；
图3为本实用新型外观图；
图4为本实用新型筛网示意图；
其中：1、箱体；2、隔板；3、破碎仓；4、熔炼仓；5、塑料造粒机构；6、挤压组件；7、挤压管；8、第一电机；9、螺杆；10、第一入料口；11、破碎组件；12、破碎罐；13、第二电机；14、转轴；15、刀片；16、金属造粒机构；17、第二入料口；18、坩埚；19、筛网；20、水箱；21、气瓶；22、气管；23、喷头；24、支撑腿；25、抽风管；26、固定架；27、第三电机；28、扇叶；29、箱门。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本实用新型提供一种具有抽风式护罩的造粒机，包括箱体1，所述箱体1内部的中部固定有隔板2，且通过隔板2将箱体1内部分别从左到右的破碎仓3和熔炼仓4，所述箱体1的顶部和破碎仓3内设有塑料造粒机构5，所述塑料造粒机构5包括挤压组件6和破碎组件11，所述熔炼仓4的内部设有金属造粒机构16；
其中箱体1的材料为隔热材料，如石棉、真空板等，防止熔炼仓4内部温度过高，触摸箱体导致烫伤。
本实施例中，具体的，所述挤压组件6包括挤压管7、第一电机8、螺杆9和第一入料口10；所述挤压管7为L型并固定在箱体1的顶部，一端封闭，另一端贯穿箱体1顶部与破碎仓3贯通；所述第一电机8固定在箱体1顶部，且输出端朝向挤压管7封闭的一端；所述螺杆9一端与第一电机8输出端传动连接，另一端贯穿挤压管7一端至内部并延伸至L型的挤压管7内部弯折处，且螺杆9的螺纹与挤压管7内部吻合；所述第一入料口10垂直贯穿在挤压管7顶部靠近第一电机8一端。
本实施例中，具体的，所述破碎组件11包括破碎罐12、第二电机13、转轴14和刀片15；所述破碎罐12固定在破碎仓3内部，并位于挤压组件6的挤压管7开口下方，且破碎罐12顶部设有开口，底部贯通箱体1底部；所述第二电机13固定在箱体1内顶部并位于破碎罐12正上方，且输出端朝下；所述转轴14一端与第二电机13输出端传动连接，另一端延伸至破碎罐12底部；所述刀片15设有若干个并等距固定在转轴14的外围；
箱体1的下方可以放置存储箱，收集破碎罐12中落下的颗粒。
本实施例中，具体的，所述金属造粒机构16包括第二入料口17、坩埚18、筛网19、水箱20、气瓶21和喷头23；所述第二入料口17开设在箱体1顶部并与熔炼仓4贯通；所述坩埚18固定在熔炼仓4内部并位于第二入料口17正下方，且顶部设有开口，底部设有阀门；所述筛网19固定在熔炼仓4内壁并位于坩埚18正下方；所述水箱20放置在熔炼仓4内部并位于筛网19正下方；所述气瓶21放置在熔炼仓4内部并位于水箱20一侧；所述喷头23固定在熔炼仓4顶部并位于坩埚18正上方，端部朝向坩埚18内底部，且通过气管22与气瓶21贯通连接；
其中气瓶21内存储的为天然气，喷头23为现有的可打火的喷头，可通过设置构件进行电打火。
本实施例中，具体的，所述箱体1一侧设有与破碎仓3贯通的抽风管25，所述抽风管25内通过固定架26固定有位于轴心的第三电机27，且输出端朝向抽风管25远离箱体1一端，所述第三电机27传动连接有传动杆，并通过传动杆另一端固定有扇叶28；
其中扇叶28可将破碎仓3内部飞溅的灰尘杂质排放至箱体外部，在抽风管25的外端可设置收集组件对灰尘进行收集。
本实施例中，具体的，所述箱体1一侧分别铰接有位于破碎仓3和熔炼仓4一侧的箱门29，所述箱体1底部固定有若干支撑腿24。
工作原理：造粒塑料时，将物料脱水或加热等加工后，从第一入料口10倒入，第一电机8传动螺杆9旋转，挤压原料并带动原料至另一端，然后落在破碎罐12内部，经过第二电机13传动转轴14和刀片15旋转，将螺杆9挤压后形成的条状物料进行破碎成颗粒状，通过破碎罐12底部出料；造粒金属时，将金属原料从第二入料口17倒入，落在坩埚18内，坩埚18底部的阀门为关闭状态，再通过喷头23喷射火焰使金属原料熔化，打开坩埚18底部的阀门，液态金属经过筛网19的分流，一颗颗滴落在水箱20内部，冷却形成颗粒状，从箱门29拿出水箱20取料即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有抽风式护罩的造粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的中部固定有隔板(2)，且通过隔板(2)将箱体(1)内部分别从左到右的破碎仓(3)和熔炼仓(4)，所述箱体(1)的顶部和破碎仓(3)内设有塑料造粒机构(5)，所述塑料造粒机构(5)包括挤压组件(6)和破碎组件(11)，所述熔炼仓(4)的内部设有金属造粒机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有抽风式护罩的造粒机，其特征在于：所述挤压组件(6)包括挤压管(7)、第一电机(8)、螺杆(9)和第一入料口(10)；所述挤压管(7)为L型并固定在箱体(1)的顶部，一端封闭，另一端贯穿箱体(1)顶部与破碎仓(3)贯通；所述第一电机(8)固定在箱体(1)顶部，且输出端朝向挤压管(7)封闭的一端；所述螺杆(9)一端与第一电机(8)输出端传动连接，另一端贯穿挤压管(7)一端至内部并延伸至L型的挤压管(7)内部弯折处，且螺杆(9)的螺纹与挤压管(7)内部吻合；所述第一入料口(10)垂直贯穿在挤压管(7)顶部靠近第一电机(8)一端。
3.根据权利要求1所述的一种具有抽风式护罩的造粒机，其特征在于：所述破碎组件(11)包括破碎罐(12)、第二电机(13)、转轴(14)和刀片(15)；所述破碎罐(12)固定在破碎仓(3)内部，并位于挤压组件(6)的挤压管(7)开口下方，且破碎罐(12)顶部设有开口，底部贯通箱体(1)底部；所述第二电机(13)固定在箱体(1)内顶部并位于破碎罐(12)正上方，且输出端朝下；所述转轴(14)一端与第二电机(13)输出端传动连接，另一端延伸至破碎罐(12)底部；所述刀片(15)设有若干个并等距固定在转轴(14)的外围。
4.根据权利要求1所述的一种具有抽风式护罩的造粒机，其特征在于：所述金属造粒机构(16)包括第二入料口(17)、坩埚(18)、筛网(19)、水箱(20)、气瓶(21)和喷头(23)；所述第二入料口(17)开设在箱体(1)顶部并与熔炼仓(4)贯通；所述坩埚(18)固定在熔炼仓(4)内部并位于第二入料口(17)正下方，且顶部设有开口，底部设有阀门；所述筛网(19)固定在熔炼仓(4)内壁并位于坩埚(18)正下方；所述水箱(20)放置在熔炼仓(4)内部并位于筛网(19)正下方；所述气瓶(21)放置在熔炼仓(4)内部并位于水箱(20)一侧；所述喷头(23)固定在熔炼仓(4)顶部并位于坩埚(18)正上方，端部朝向坩埚(18)内底部，且通过气管(22)与气瓶(21)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有抽风式护罩的造粒机，其特征在于：所述箱体(1)一侧设有与破碎仓(3)贯通的抽风管(25)，所述抽风管(25)内通过固定架(26)固定有位于轴心的第三电机(27)，且输出端朝向抽风管(25)远离箱体(1)一端，所述第三电机(27)传动连接有传动杆，并通过传动杆另一端固定有扇叶(28)。
6.根据权利要求1所述的一种具有抽风式护罩的造粒机，其特征在于：所述箱体(1)一侧分别铰接有位于破碎仓(3)和熔炼仓(4)一侧的箱门(29)，所述箱体(1)底部固定有若干支撑腿(24)。
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