CN211843085U - 一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端固定连接有第一支撑架,第一支撑架的顶端固定连接有加热罐,加热罐的顶端固定连接有添加漏斗,加热罐的一侧开设有挤出孔,加热罐靠近挤出孔的一侧外壁上固定连接有出料箱,支撑底座的顶端位于加热罐远离出料箱的一侧固定连接有第二支撑架,第二支撑架的顶端固定安装有伺服气缸,伺服气缸的输出轴延伸至加热罐的内部且固定连接有挤压板,加热罐靠近挤出孔的一侧外壁上还固定连接有挤出管,挤出管上开设有多个挤出通孔。本实用新型结构紧凑,使用方便,具有自动挤出和切割成型的功能,且能够加快原料冷却成型和切断,造粒效率高。

Description

一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置
技术领域
本实用新型属于树脂材料加工技术领域,具体涉及一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
树脂颗粒的加工一般通过挤压成型的工艺来进行,即将具有一定流动性的原料通过挤压从带有网孔的滤板通过,即可形成条状,然后通过冷却成型和切割即可形成颗粒状,现有技术中主要通过自然冷却的方式让原料冷却变硬,在室温较高的情况下,冷却速度较慢,使得加工效率变低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑底座,所述支撑底座的顶端固定连接有第一支撑架,第一支撑架的顶端固定连接有加热罐,加热罐的顶端固定连接有添加漏斗,加热罐的一侧开设有挤出孔,加热罐靠近挤出孔的一侧外壁上固定连接有出料箱,支撑底座的顶端位于加热罐远离出料箱的一侧固定连接有第二支撑架,第二支撑架的顶端固定安装有伺服气缸,伺服气缸的输出轴延伸至加热罐的内部且固定连接有挤压板,加热罐靠近挤出孔的一侧外壁上还固定连接有挤出管,挤出管上开设有多个挤出通孔,出料箱上还固定安装有伺服减速电机,伺服减速电机的输出轴固定连接有切割刀片,切割刀片的一侧与挤出管远离加热罐的一侧滑动接触,出料箱的底端开设有下料口。
优选的,所述出料箱的顶端固定安装有鼓风机,鼓风机的出风口延伸至出料箱的内部。
优选的,所述挤出管上开设有安装腔,安装腔内安装有电热丝,且电热丝上连接有供电导线,供电导线的一端延伸至出料箱的外部。
优选的,所述支撑底座的顶端位于出料箱的正下方固定连接有定位块,定位块的顶端开设有定位槽,定位槽内放置有盛放箱。
优选的,所述出料箱的底端位于下料口边缘位置固定连接有遮挡罩,遮挡罩为圆台形结构,且遮挡罩最大直径大于盛放箱的口径。
优选的,所述添加漏斗的顶端螺纹安装有封盖,且添加漏斗上安装有电动阀门,挤压板的外侧固定套设有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将原料通过添加漏斗加入到加热罐内加热至具有一定的流动性,然后控制伺服气缸缓慢的伸长可带动挤压板向右移动将原料经过挤出孔和挤出管上的挤出通孔挤出到出料箱的内部,冷却成型后可通过切割刀片切下并落入到盛放箱存放,装置结构紧凑,具有自动挤出和切割成型的功能;
2.开启鼓风机时能够在出料箱内形成从上到下的气流,能够将出料箱内部的热量快速的带走,从而能够加速挤出的原料的冷却速度,当原料冷却后即可切断形成颗粒,能够提高造粒的效率,然后控制伺服减速电机带动切割刀片转动可将冷却成型后的原料切下,从而达到快速成型的效果;
3.切割下的颗粒落入到盛放箱内存放,遮挡罩为圆台形结构,且遮挡罩最大直径大于盛放箱的口径,遮挡罩能够防止落下的颗粒从盛放箱内弹出;
4.通过供电导线连接电源对电热丝进行供电,能够加热通孔内部的原料,使得通孔内部的原料能够保持流动性,不会因冷却凝固而堵住通孔;
本实用新型结构紧凑,使用方便,具有自动挤出和切割成型的功能,且能够加快原料冷却成型和切断,造粒效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视角剖视图;
图2为本实用新型的挤压板主视角剖视图;
图3为本实用新型的出料箱主视角剖视图。
图中:1、支撑底座;2、第一支撑架;3、加热罐;4、出料箱;5、添加漏斗;6、电动阀门;7、封盖;8、盛放箱;9、定位块;10、遮挡罩;11、第二支撑架;12、伺服气缸;13、挤压板;14、橡胶套;15、鼓风机;16、切割刀片;17、挤出孔;18、挤出管;19、安装腔;20、电热丝;21、供电导线;22、挤出通孔;23、伺服减速电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置技术方案:包括支撑底座1,支撑底座1的顶端固定连接有第一支撑架2,第一支撑架2的顶端固定连接有加热罐3,加热罐3的顶端固定连接有添加漏斗5,加热罐3的一侧开设有挤出孔17,加热罐3靠近挤出孔17的一侧外壁上固定连接有出料箱4,支撑底座1的顶端位于加热罐3远离出料箱4的一侧固定连接有第二支撑架11,第二支撑架11的顶端固定安装有伺服气缸12,伺服气缸12的输出轴延伸至加热罐3的内部且固定连接有挤压板13,加热罐3靠近挤出孔17的一侧外壁上还固定连接有挤出管18,挤出管18上开设有多个挤出通孔22,出料箱4上还固定安装有伺服减速电机23,伺服减速电机23的输出轴固定连接有切割刀片16,切割刀片16的一侧与挤出管18远离加热罐3的一侧滑动接触,出料箱4的底端开设有下料口。
其中,出料箱4的顶端固定安装有鼓风机15,鼓风机15的出风口延伸至出料箱4的内部,开启鼓风机15时能够在出料箱4内形成从上到下的气流,能够将出料箱4内部的热量快速的带走,从而能够加速挤出的原料的冷却速度,当原料冷却后即可切断形成颗粒,能够提高造粒的效率。
其中,挤出管18上开设有安装腔19,安装腔19内安装有电热丝20,且电热丝20上连接有供电导线21,供电导线21的一端延伸至出料箱4的外部,通过供电导线21连接电源对电热丝20进行供电,能够加热通孔22内部的原料,使得通孔22内部的原料能够保持流动性,不会因冷却凝固而堵住通孔22。
其中,支撑底座1的顶端位于出料箱4的正下方固定连接有定位块9,定位块9的顶端开设有定位槽,定位槽内放置有盛放箱8,定位块9的存在使得盛放箱8能够正好对准料箱4的底端的下料口。
其中,出料箱4的底端位于下料口边缘位置固定连接有遮挡罩10,遮挡罩10为圆台形结构,且遮挡罩10最大直径大于盛放箱8的口径,遮挡罩10能够防止落下的颗粒从盛放箱8内弹出。
其中,添加漏斗5的顶端螺纹安装有封盖7,且添加漏斗5上安装有电动阀门6,通过添加漏斗5可向加热罐3内添加原料,通过阀门6能够关闭添加漏斗5,从而能够保证挤压过程中加热罐3的气密性,挤压板13的外侧固定套设有橡胶套14,橡胶套14的存在能够保证挤压板13与加热罐3内壁能够紧密接触。
本实用新型的工作原理及使用流程:将原料通过添加漏斗5加入到加热罐3内加热至具有一定的流动性,然后控制伺服气缸12缓慢的伸长可带动挤压板13向右移动将原料经过挤出孔17和挤出管18上的挤出通孔22挤出到出料箱4的内部,然后开启鼓风机15,开启鼓风机15时能够在出料箱4内形成从上到下的气流,能够将出料箱4内部的热量快速的带走,从而能够加速挤出的原料的冷却速度,当原料冷却后即可切断形成颗粒,能够提高造粒的效率,然后控制伺服减速电机23带动切割刀片16转动可将冷却成型后的原料切下,从而达到快速成型的效果,切割下的颗粒落入到盛放箱8内存放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置,其特征在于:包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶端固定连接有第一支撑架(2),第一支撑架(2)的顶端固定连接有加热罐(3),加热罐(3)的顶端固定连接有添加漏斗(5),加热罐(3)的一侧开设有挤出孔(17),加热罐(3)靠近挤出孔(17)的一侧外壁上固定连接有出料箱(4),支撑底座(1)的顶端位于加热罐(3)远离出料箱(4)的一侧固定连接有第二支撑架(11),第二支撑架(11)的顶端固定安装有伺服气缸(12),伺服气缸(12)的输出轴延伸至加热罐(3)的内部且固定连接有挤压板(13),加热罐(3)靠近挤出孔(17)的一侧外壁上还固定连接有挤出管(18),挤出管(18)上开设有多个挤出通孔(22),出料箱(4)上还固定安装有伺服减速电机(23),伺服减速电机(23)的输出轴固定连接有切割刀片(16),切割刀片(16)的一侧与挤出管(18)远离加热罐(3)的一侧滑动接触,出料箱(4)的底端开设有下料口。
2.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置,其特征在于:所述出料箱(4)的顶端固定安装有鼓风机(15),鼓风机(15)的出风口延伸至出料箱(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置,其特征在于:所述挤出管(18)上开设有安装腔(19),安装腔(19)内安装有电热丝(20),且电热丝(20)上连接有供电导线(21),供电导线(21)的一端延伸至出料箱(4)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的顶端位于出料箱(4)的正下方固定连接有定位块(9),定位块(9)的顶端开设有定位槽,定位槽内放置有盛放箱(8)。
5.根据权利要求4所述的一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置,其特征在于:所述出料箱(4)的底端位于下料口边缘位置固定连接有遮挡罩(10),遮挡罩(10)为圆台形结构,且遮挡罩(10)最大直径大于盛放箱(8)的口径。
6.根据权利要求1所述的一种树脂材料小颗粒加工用快速成型装置,其特征在于:所述添加漏斗(5)的顶端螺纹安装有封盖(7),且添加漏斗(5)上安装有电动阀门(6),挤压板(13)的外侧固定套设有橡胶套(14)。
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