CN215923254U - 用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，包括：用于盛放塑料颗粒成品的罐体，所述罐体的顶端设置有进料口，所述罐体的底端设置有出料口，所述罐体内设置有搅拌棒，所述搅拌棒具有螺旋叶片，且通过电机驱动，所述罐体侧壁设置有冷却夹层，还包括设置于罐体顶部的除味装置。本实用新型可在生产过程中加速水分的蒸发，并对再生料进行快速降温，使其快速符合包装温度的要求，同时又能解决搅拌过程中散发的异味问题。

Description

用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐

技术领域

本实用新型属于再生塑料制备设备技术领域，尤其涉及一种用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐。

背景技术

塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔。现有的用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，多采用搅拌过程中冷却的方式，且再生塑料颗粒上存在的水分蒸发速度慢，效率低，同时搅拌过程中产生异味影响工作环境以及操作人员的健康，影响正常生产。

发明内容

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，可在生产过程中加速水分的蒸发，并对再生料进行快速降温，使其快速符合包装温度的要求，同时又能解决搅拌过程中散发的异味问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，包括：用于盛放塑料颗粒成品的罐体，所述罐体的顶端设置有进料口，所述罐体的底端设置有出料口，所述罐体内设置有搅拌棒，所述搅拌棒具有螺旋叶片，且通过电机驱动，所述罐体侧壁设置有冷却夹层，还包括设置于罐体顶部的除味装置。

在本实用新型的一些实施例中，还包括控制器以及与所述控制器电性连接的触摸屏显示器，所述控制器与电机、除味装置电性连接。

在本实用新型的一些实施例中，在所述罐体的外壁上，靠近出料口的位置连接有自动开关门，所述自动开关门与控制器电性连接，以通过控制器控制自动开关门打开或关闭出料口。

在本实用新型的一些实施例中，在所述出料口的位置，与所述罐体外壁连接有料斗，所述料斗与所述出料口对应。

在本实用新型的一些实施例中，所述料斗内设置有重量传感器，所述重量传感器与所述控制器电性连接，以检测出料重量。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却夹层内设置有盘管，所述盘管与所述罐体臂连接，且盘管内通入冷却循环水。

在本实用新型的一些实施例中，所述冷却夹层外设置有与所述控制器电性连接的冷风机，所述冷风机的冷风出口与所述冷却夹层连通，在所述冷却夹层上端设置出风口。

在本实用新型的一些实施例中，所述除味装置为与所述控制器电性连接的离心风机，所述离心风机的进风口与所述罐体的进料口相对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

通过搅拌棒搅拌可使罐体底部的塑料颗粒自底部向上翻转，再有罐体内壁自上向下返回，塑料颗粒往复移动，可快速蒸发塑料颗粒表面的水分，同时起到一定的散热作用，散发的异味通过罐体顶部的除味装置吸除排至外部，保证内部环境的安全与舒适，通过冷却夹层对罐体内的具有热量的塑料颗粒快速降温，使其达到符合包装温度的要求，再进行下一步工序，极大的提高了工作效率，节省了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

以上各图中：1、罐体；11、进料口；12、出料口；13、自动开关门；131、伸缩杆；132、门板；2、搅拌棒；21、螺旋叶片；22、电机；3、冷却夹层；31、盘管；32、冷风机；321、冷风出口；33、出风口；4、除味装置；41、离心风机；411、进风口；5、料斗；51、传感器；52、进口；53、出口。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，参见图1，包括：用于盛放塑料颗粒成品的罐体1，罐体1竖向放置，其上端为柱形，其下端为锥形，在罐体1的顶端设置有进料口11，罐体1的底端设置有出料口12，罐体1内设置有搅拌棒2，搅拌棒2具有螺旋叶片21，且通过电机22驱动，通过搅拌棒2搅拌可使罐体1底部的塑料颗粒自底部向上翻转，再有罐体1内壁自上向下返回，塑料颗粒往复移动，可快速蒸发塑料颗粒表面的水分，同时起到一定的散热作用，罐体1侧壁设置有冷却夹层3，通过冷却夹层3对罐体1内的具有热量的塑料颗粒快速降温，使其达到符合包装温度的要求，再进行下一步工序，极大的提高了工作效率，节省了时间，还包括设置于罐体1顶部的除味装置4，散发的异味通过罐体1顶部的除味装置4吸除排至外部，保证内部环境的安全与舒适。

进一步的，还包括控制器以及与控制器电性连接的触摸屏显示器，控制器采用可编程序控制器，控制器与电机22、除味装置4电性连接。

进一步的，在罐体1的外壁上，靠近出料口12的位置连接有自动开关门13，自动开关门13与控制器电性连接，以通过控制器控制自动开关门13打开或关闭出料口12，在本实施例中，自动开关门13包括驱动用的伸缩杆131，以及与伸缩杆131连接的门板132，门板132与出料口12相匹配。

在本实施例中，在出料口12的位置，与罐体1外壁连接有料斗5，料斗5具有进口52和出口53，料斗5的进口52与出料口12对应，料斗5内设置有重量传感器51，重量传感器51与控制器电性连接，以检测出料重量。

在本实施例中，冷却夹层3内设置有盘管31，盘管31与罐体1臂连接，且盘管31内通入冷却循环水。

在本实施例中，除味装置4为与控制器电性连接的离心风机41，离心风机41的进风口411与罐体1的进料口11相对应。

实施例2

参见图2，与实施例1不同之处在于：冷却夹层3外设置有与控制器电性连接的冷风机32，冷风机32的冷风出口321与冷却夹层3连通，在冷却夹层3上端设置出风口33。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，其特征在于，包括：用于盛放塑料颗粒成品的罐体，所述罐体的顶端设置有进料口，所述罐体的底端设置有出料口，所述罐体内设置有搅拌棒，所述搅拌棒具有螺旋叶片，且通过电机驱动，所述罐体侧壁设置有冷却夹层，还包括设置于罐体顶部的除味装置。

2.根据权利要求1所述的用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，其特征在于：还包括控制器以及与所述控制器电性连接的触摸屏显示器，所述控制器与电机、除味装置电性连接。

3.根据权利要求2所述的用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，其特征在于：在所述罐体的外壁上，靠近出料口的位置连接有自动开关门，所述自动开关门与控制器电性连接，以通过控制器控制自动开关门打开或关闭出料口。

4.根据权利要求2所述的用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，其特征在于：在所述出料口的位置，与所述罐体外壁连接有料斗，所述料斗与所述出料口对应。

5.根据权利要求4所述的用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，其特征在于：所述料斗内设置有重量传感器，所述重量传感器与所述控制器电性连接，以检测出料重量。

6.根据权利要求1所述的用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，其特征在于：所述冷却夹层内设置有盘管，所述盘管与所述罐体臂连接，且盘管内通入冷却循环水。

7.根据权利要求2所述的用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，其特征在于：所述冷却夹层外设置有与所述控制器电性连接的冷风机，所述冷风机的出风口与所述冷却夹层连通，在所述冷却夹层上端设置出风口。

8.根据权利要求2所述的用于再生塑料颗粒生产的冷料储存罐，其特征在于：所述除味装置为与所述控制器电性连接的离心风机，所述离心风机的进风口与所述罐体的进料口相对应。

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