CN219786275U - 压印开片一体式模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压印开片一体式模具，包括有底座、下模、输送轨道以及上模；通过设置下模包括有压印凹模和开片凹模，设置上模包括有压印凸模和开片凸模，该压印凸模位于压印凹模的正上方并与压印凹模配合压印，该开片凸模位于开片凹模的正上方并与开片凹模配合开片，将长条形的输送轨道横向设置于下模上，该输送轨道前后对称设置有用于导向产品的两导向槽，这种模具结构将压印模具和开片模具设置为一体，只用一套模具就能实现压印和开片的功能，降低生产成本，而且在完成压印加工后，不需要将产品取出放入开片模具中加工，操作简单且步骤少，减少工时，大大提高生产效率，为生产带来便利，满足现有需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种压印开片一体式模具。
背景技术
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，越来越多的产品被制造出来，其中有很多产品都是通过模具制造出来的，模具在工业生产上被广泛应用。
所谓模具，就是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸成型、锻压成型、冶炼、冲压、压印、开片等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，且不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在对铁片加工的生产过程中，一般是先对铁片进行压印作业，再将压印好的铁片拿去开片得到成品，在这生产过程中一般需要用到两套模具，即压印模具和开片模具，压印模具只能对产品进行压印加工作业，开片模具只能对产品进行开片加工作业，生产成本较高，而且在完成压印加工后，需要将产品取出放入开片模具中加工，操作步骤繁多，所需的工时比较多，生产效率较低，为生产带来不便，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种方法对上述问题进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种压印开片一体式模具，其能有效解决现有技术中存在对铁片进行压印和开片加工作业时需要两套模具，压印模具只能对产品进行压印加工作业，开片模具只能对产品进行开片加工作业，生产成本较高，操作步骤繁多，所需工时较多，生产效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种压印开片一体式模具，包括有底座、下模、输送轨道以及上模；该下模设置于底座上，该下模包括有压印凹模和位于压印凹模侧旁的开片凹模；该输送轨道为长条形且横向设置于下模上，该输送轨道前后对称设置有用于导向产品的两导向槽；该上模设置于下模的正上方并与下模相适配，该上模包括有压印凸模和位于压印凸模侧旁的开片凸模，该压印凸模位于压印凹模的正上方并与压印凹模配合压印，该开片凸模位于开片凹模的正上方并与开片凹模配合开片。
作为一种优选方案，所述输送轨道上开设有第一通孔，该压印凹模位于第一通孔中，且该压印凸模通过第一通孔与压印凹模配合压印。
作为一种优选方案，所述开片凹模上具有一定位槽，该输送轨道上开设有第二通孔，该第二通孔与定位槽正对连通，该开片凸模通过第二通孔与定位槽相适配。
作为一种优选方案，所述定位槽为方形，对应的，该第二通孔和开片凸模均为方形。
作为一种优选方案，所述下模开设有多个定位孔，上模设置有多个定位柱，该多个定位柱分别位于对应的定位孔中定位。
作为一种优选方案，所述上模设置有面板，该压印凸模和开片凸模均固定设置于面板的底面。
作为一种优选方案，所述面板的顶面设置有模柄。
作为一种优选方案，所述下模通过螺栓固定于底座上。
作为一种优选方案，所述下模为不锈钢材质。
作为一种优选方案，所述上模为不锈钢材质。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过设置下模包括有压印凹模和开片凹模，设置上模包括有压印凸模和开片凸模，该压印凸模位于压印凹模的正上方并与压印凹模配合压印，该开片凸模位于开片凹模的正上方并与开片凹模配合开片，将长条形的输送轨道横向设置于下模上，该输送轨道前后对称设置有用于导向产品的两导向槽，这种模具结构将压印模具和开片模具设置为一体，只用一套模具就能实现压印和开片的功能，降低生产成本，而且在完成压印加工后，不需要将产品取出放入开片模具中加工，操作简单且步骤少，减少工时，大大提高生产效率，为生产带来便利，满足现有需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体结构示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、底座 20、下模
21、压印凹模 22、开片凹模
201、定位槽 202、定位孔
30、输送轨道 31、导向槽
301、第一通孔 302、第二通孔
40、上模 41、压印凸模
42、开片凸模 43、面板
44、模柄 401、定位柱。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底座10、下模20、输送轨道30以及上模40。
该下模20设置于底座10上，该下模20包括有压印凹模21和位于压印凹模21侧旁的开片凹模22；在本实施例中，该开片凹模22上具有一定位槽201；该定位槽201为方形；该下模20开设有多个定位孔202；该下模20通过螺栓固定于底座10；该下模20为不锈钢材质。
该输送轨道30为长条形且横向设置于下模20上，该输送轨道30前后对称设置有用于导向产品的两导向槽31；在本实施例中，该输送轨道30上开设有第一通孔301，该压印凹模21位于第一通孔301中；该输送轨道30上开设有第二通孔302，该第二通孔302与定位槽201正对连通；该第二通孔302为方形。
该上模40设置于下模20的正上方并与下模20相适配，该上模40包括有压印凸模41和位于压印凸模41侧旁的开片凸模42，该压印凸模41位于压印凹模21的正上方并与压印凹模21配合压印，该开片凸模42位于开片凹模22的正上方并与开片凹模22配合开片；在本实施例中，该压印凸模41通过第一通孔301与压印凹模21配合压印；该开片凸模42通过第二通孔302与定位槽201相适配；该开片凸模42为方形；该上模40设置有多个定位柱401，该多个定位柱401分别位于对应的定位孔202中定位；该上模40设置有面板43，该压印凸模41和开片凸模42均固定设置于面板的底面；该面板43的顶面设置有模柄44；该上模40为不锈钢材质。
详述本实施例的工作过程如下：
首先，将铁片放入输送轨道30靠近压印凹模21的一端；接着，输送轨道30带动铁片横向活动，当铁片被输送到下模20上时，机器启动，上模40向下活动并与下模20配合，该压印凸模41与压印凹模21配合对铁片进行压印作业得到半成品；然后，上模40向上活动回到原来位置，输送轨道30带动铁片横向活动，当半成品被输送到开片凹模22上时，机器启动，上模40向下活动并与下模20配合，该开片凸模42与开片凹模22配合对半成品进行开片作业得到成品，同时，该压印凸模41与压印凹模21配合对铁片进行压印作业得到下一个半成品，如此循环重复作业，这种模具将压印模具和开片模具设置为一体，可以大大提高生产效率，为生产带来便利。
本实用新型的设计重点在于：通过设置下模包括有压印凹模和开片凹模，设置上模包括有压印凸模和开片凸模，该压印凸模位于压印凹模的正上方并与压印凹模配合压印，该开片凸模位于开片凹模的正上方并与开片凹模配合开片，将长条形的输送轨道横向设置于下模上，该输送轨道前后对称设置有用于导向产品的两导向槽，这种模具结构将压印模具和开片模具设置为一体，只用一套模具就能实现压印和开片的功能，降低生产成本，而且在完成压印加工后，不需要将产品取出放入开片模具中加工，操作简单且步骤少，减少工时，大大提高生产效率，为生产带来便利，满足现有需求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种压印开片一体式模具，其特征在于：包括有底座、下模、输送轨道以及上模；该下模设置于底座上，该下模包括有压印凹模和位于压印凹模侧旁的开片凹模；该输送轨道为长条形且横向设置于下模上，该输送轨道前后对称设置有用于导向产品的两导向槽；该上模设置于下模的正上方并与下模相适配，该上模包括有压印凸模和位于压印凸模侧旁的开片凸模，该压印凸模位于压印凹模的正上方并与压印凹模配合压印，该开片凸模位于开片凹模的正上方并与开片凹模配合开片。
2.根据权利要求1所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述输送轨道上开设有第一通孔，该压印凹模位于第一通孔中，且该压印凸模通过第一通孔与压印凹模配合压印。
3.根据权利要求1所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述开片凹模上具有一定位槽，该输送轨道上开设有第二通孔，该第二通孔与定位槽正对连通，该开片凸模通过第二通孔与定位槽相适配。
4.根据权利要求3所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述定位槽为方形，对应的，该第二通孔和开片凸模均为方形。
5.根据权利要求1所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述下模开设有多个定位孔，上模设置有多个定位柱，该多个定位柱分别位于对应的定位孔中定位。
6.根据权利要求1所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述上模设置有面板，该压印凸模和开片凸模均固定设置于面板的底面。
7.根据权利要求6所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述面板的顶面设置有模柄。
8.根据权利要求1所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述下模通过螺栓固定于底座上。
9.根据权利要求1所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述下模为不锈钢材质。
10.根据权利要求1所述的压印开片一体式模具，其特征在于：所述上模为不锈钢材质。
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