CN220741835U - 一种模块化轻量模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化轻量模架，包括模体一，所述模体一上的导柱一与模体三活动插接，位于模体一和模体三之间设置有模体二，且模体二于导柱一上下活动，所述模体一设置有穿过模体二的成型面，所述成型面与模体三的成型槽对应。本实用新型的结构分为3层，当顶层下压后，中间层能够在一定范围升降且自动复位，物料板放入后只需将顶层下压即可制得，整体结构简单，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种模块化轻量模架。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的冲压模具的结构都较为复杂，操作起来较为繁琐以至于操作人员不愿意使用。
实用新型内容
根据上述需要解决的技术问题，提供一种模块化轻量模架。
为实现上述目的，一种模块化轻量模架，包括模体一，所述模体一上的导柱一与模体三活动插接，位于模体一和模体三之间设置有模体二，且模体二于导柱一上下活动，所述模体一设置有穿过模体二的成型面，所述成型面与模体三的成型槽对应。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种模块化轻量模架，包括模体一，所述模体一上的导柱一与模体三活动插接，位于模体一和模体三之间设置有模体二，且模体二于导柱一上下活动，所述模体一设置有穿过模体二的成型面，所述成型面与模体三的成型槽对应，所述成型面包括成型块，所述成型块设置有若干个，并且固定在模体一的下平面。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种模块化轻量模架，包括模体一，所述模体一上的导柱一与模体三活动插接，位于模体一和模体三之间设置有模体二，且模体二于导柱一上下活动，所述模体一设置有穿过模体二的成型面，所述成型面与模体三的成型槽对应，所述成型面包括成型块，所述成型块设置有若干个，并且固定在模体一的下平面，所述导柱一柱体上套有直线轴承，模体二设置在直线轴承上。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种模块化轻量模架，包括模体一，所述模体一上的导柱一与模体三活动插接，位于模体一和模体三之间设置有模体二，且模体二于导柱一上下活动，所述模体一设置有穿过模体二的成型面，所述成型面与模体三的成型槽对应，所述成型面包括成型块，所述成型块设置有若干个，并且固定在模体一的下平面，所述导柱一柱体上套有直线轴承，模体二设置在直线轴承上，所述模体一与模体二之间设置有弹簧体，所述弹簧体一端固定在模体一上，另一端与模体二上的沉孔接触。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种模块化轻量模架，包括模体一，所述模体一上的导柱一与模体三活动插接，位于模体一和模体三之间设置有模体二，且模体二于导柱一上下活动，所述模体一设置有穿过模体二的成型面，所述成型面与模体三的成型槽对应，所述成型面包括成型块，所述成型块设置有若干个，并且固定在模体一的下平面，所述导柱一柱体上套有直线轴承，模体二设置在直线轴承上，所述模体一与模体二之间设置有弹簧体，所述弹簧体一端固定在模体一上，另一端与模体二上的沉孔接触，所述模体二的下平面均固定有压孔柱，所述压孔柱的端部均为尖刺状。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种模块化轻量模架，包括模体一，所述模体一上的导柱一与模体三活动插接，位于模体一和模体三之间设置有模体二，且模体二于导柱一上下活动，所述模体一设置有穿过模体二的成型面，所述成型面与模体三的成型槽对应，所述成型面包括成型块，所述成型块设置有若干个，并且固定在模体一的下平面，所述导柱一柱体上套有直线轴承，模体二设置在直线轴承上，所述模体一与模体二之间设置有弹簧体，所述弹簧体一端固定在模体一上，另一端与模体二上的沉孔接触，所述模体二的下平面均固定有压孔柱，所述压孔柱的端部均为尖刺状，所述模体三的上表面固定有两列导柱二，所述导柱二列与列的间距与物料板的宽度相同。
本实用新型在一较佳实施方式中可进一步配置为，一种模块化轻量模架，包括模体一，所述模体一上的导柱一与模体三活动插接，位于模体一和模体三之间设置有模体二，且模体二于导柱一上下活动，所述模体一设置有穿过模体二的成型面，所述成型面与模体三的成型槽对应，所述成型面包括成型块，所述成型块设置有若干个，并且固定在模体一的下平面，所述导柱一柱体上套有直线轴承，模体二设置在直线轴承上，所述模体一与模体二之间设置有弹簧体，所述弹簧体一端固定在模体一上，另一端与模体二上的沉孔接触，所述模体二的下平面均固定有压孔柱，所述压孔柱的端部均为尖刺状，所述模体三的上表面固定有两列导柱二，所述导柱二列与列的间距与物料板的宽度相同，所述模体一、模体二和模体三的边角处均设置有塌陷槽。
有益效果，本实用新型的一种模块化轻量模架，结构分为3层，当顶层下压后，中间层能够在一定范围升降且自动复位，物料板放入后只需将顶层下压即可制得，在顶层抬起后也不会将物料板带动，整体结构简单，便于操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型模体一示意图。
图3为本实用新型模体三示意图。
图中，1为模体一；2为模体二；3为模体三；4为导柱一；5为弹簧体；6为成型块；7为压孔柱；8为导柱二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
如图1-3所示，一种模块化轻量模架，包括模体一1，所述模体一1上的导柱一4与模体三3活动插接，位于模体一1和模体三3之间设置有模体二2，且模体二2于导柱一4上下活动，所述模体一1设置有穿过模体二2的成型面，所述成型面与模体三3的成型槽对应，当模体一1下压后，模体二2会起到将物料板先一步压实固定的作用，然后再通过成型面将其压出需要的形态。
所述成型面包括成型块6，所述成型块6设置有若干个，并且固定在模体一1的下平面，此处的成型块6是与物料板的形态相对的。
所述导柱一4柱体上套有直线轴承，模体二2设置在直线轴承上，通过设置直线轴承可以使模体二2的移动更加顺畅，并且可以减少导柱的磨损。
所述模体一1与模体二2之间设置有弹簧体5，所述弹簧体5一端固定在模体一1上，另一端与模体二2上的沉孔接触，通过弹簧体5可以在模体一1下压时先一步将模体二2压住物料板，这样成型面作业时就不会将物料板移动。
所述模体二2的下平面均固定有压孔柱7，所述压孔柱7的端部均为尖刺状，此处的压孔柱7可以将物料板上压出预留孔。
所述模体三3的上表面固定有两列导柱二8，所述导柱二8列与列的间距与物料板的宽度相同，此处的导柱二8一方面可以限制物料板的位移，另一方面可以作为引导柱。
所述模体一1、模体二2和模体三3的边角处均设置有塌陷槽，边角的塌陷槽则是为了在拆卸时有着力点，防止块体之间粘合无法分离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种模块化轻量模架，其特征在于，包括模体一（1），所述模体一（1）上的导柱一（4）与模体三（3）活动插接，位于模体一（1）和模体三（3）之间设置有模体二（2），且模体二（2）于导柱一（4）上下活动，所述模体一（1）设置有穿过模体二（2）的成型面，所述成型面与模体三（3）的成型槽对应。
2.根据权利要求1所述的一种模块化轻量模架，其特征在于，所述成型面包括成型块（6），所述成型块（6）设置有若干个，并且固定在模体一（1）的下平面。
3.根据权利要求2所述的一种模块化轻量模架，其特征在于，所述导柱一（4）柱体上套有直线轴承，模体二（2）设置在直线轴承上。
4.根据权利要求3所述的一种模块化轻量模架，其特征在于，所述模体一（1）与模体二（2）之间设置有弹簧体（5），所述弹簧体（5）一端固定在模体一（1）上，另一端与模体二（2）上的沉孔接触。
5.根据权利要求4所述的一种模块化轻量模架，其特征在于，所述模体二（2）的下平面均固定有压孔柱（7），所述压孔柱（7）的端部均为尖刺状。
6.根据权利要求5所述的一种模块化轻量模架，其特征在于，所述模体三（3）的上表面固定有两列导柱二（8），所述导柱二（8）列与列的间距与物料板的宽度相同。
7.根据权利要求6所述的一种模块化轻量模架，其特征在于，所述模体一（1）、模体二（2）和模体三（3）的边角处均设置有塌陷槽。
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