CN219785414U - Pur热熔胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PUR热熔胶机，包括加热压盘、举升气缸、升降板，加热压盘的中心处设置有出胶口，加热压盘的底面开有第一导热槽、第二导热槽，第一导热槽呈环形，第一导热槽与加热压盘同心，第二导热槽呈放射状排列；升降板与举升气缸连接，举升气缸固定于底板上，在进行上胶时，通过举升气缸下降加热压盘，使加热压盘推入原料桶内，对原料桶内部固态的原料进行加热，使其熔融成液态，第一导热槽、第二导热槽增加导热面积，提高胶块的受热的均匀，同时第一导热槽、第二导热槽不影响液态胶液向出胶口方向的流动，方便通过活塞泵将熔融的胶水从出胶口中抽出，增加加热的面积，提高胶液的供给速度，同时降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶机技术领域，特别涉及一种PUR热熔胶机。
背景技术
目前的热熔胶机，由于压盘是进入胶桶内部熔化硬质胶并对胶进行吸取的，但现有热熔胶机的熔化速度慢，且热熔不均匀，影响胶液的供给速度与质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施例提出一种PUR热熔胶机，包括加热压盘、举升气缸、升降板，所述加热压盘的中心处设置有出胶口，所述加热压盘的底面开有第一导热槽、第二导热槽，所述第一导热槽呈环形，所述第一导热槽与所述加热压盘同心，所述第二导热槽呈放射状排列；所述升降板与所述举升气缸连接，所述举升气缸固定于底板上。
根据本实用新型的一些实施例，所述底板上装有四个锁块，所述锁块用于固定原料桶，所述锁块前端设有圆弧部，所述圆弧部的下部开有缺口。
根据本实用新型的一些实施例，所述锁块上开有调节腰孔，所述调节腰孔内装入调节螺钉，所述调节螺钉与所述底板连接。
根据本实用新型的一些实施例，所述加热压盘内设置有加热管。
根据本实用新型的一些实施例，所述加热压盘内设置有泄压通道。
根据本实用新型的一些实施例，所述加热压盘与所述升降板间装有立杆。
根据本实用新型的一些实施例，所述加热压盘上开有环形凹槽，所述环形凹槽内装入密封圈。
本实用新型至少具有如下有益效果：
在进行上胶时，通过举升气缸下降加热压盘，使加热压盘推入原料桶内，对原料桶内部固态的原料进行加热，使其熔融成液态，第一导热槽、第二导热槽增加导热面积，提高胶块的受热的均匀，同时第一导热槽、第二导热槽不影响液态胶液向出胶口方向的流动，方便通过活塞泵将熔融的胶水从出胶口中抽出，增加加热的面积，提高胶液的供给速度，同时降低能耗。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的整体示意图；
图2为本实用新型实施例的锁块示意图；
图3为本实用新型实施例的加热压盘示意图；
图4为本实用新型实施例的加热压盘剖面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1、3，一种PUR热熔胶机，包括加热压盘100、举升气缸200、升降板300，加热压盘100的中心处设置有出胶口110，加热压盘100的底面开有第一导热槽120、第二导热槽130，第一导热槽120呈环形，第一导热槽120与加热压盘100同心，第二导热槽130呈放射状排列；升降板300与举升气缸200连接，举升气缸200固定于底板500上，在进行上胶时，通过举升气缸200下降加热压盘100，使加热压盘100推入原料桶内，对原料桶内部固态的原料进行加热，使其熔融成液态，第一导热槽120、第二导热槽130增加导热面积，提高胶块的受热的均匀，同时第一导热槽120、第二导热槽130不影响液态胶液向出胶口110方向的流动，方便通过活塞泵将熔融的胶水从出胶口110中抽出，增加加热的面积，提高胶液的供给速度，同时降低能耗。
参照图2所示，在底板500上装有四个锁块400，锁块400用于固定原料桶，锁块400前端设有圆弧部410，圆弧部410的下部开有缺口420，缺口420内卡入原料桶的下缘。
为适应不同规格的原料桶，在锁块400上开有调节腰孔430，调节腰孔430内装入调节螺钉，调节螺钉与底板500连接。
参照图1、2所示，在加热压盘100内设置有加热管140，通过加热管140对加热压盘100进行加热；
参照图4所示，在进行胶液加热时，需要将加热压盘100推入原料桶内，加热压盘100会将原料桶上部空间封闭，原料桶上部空间内会积聚加热时产生的高温气体，因此在加热压盘100内设置有泄压通道150，通过泄压通道150将高温气体排出，避免出现危险。
参照图1所示，在本实施例中，加热压盘100与升降板300间装有立杆160，通过立杆160来完成加热压盘100与升降板300间的连接。
参照图4所示，在本实施例中，加热压盘100上开有环形凹槽170，环形凹槽170内装入密封圈，提高密封性。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种PUR热熔胶机，其特征在于，包括加热压盘(100)、举升气缸(200)、升降板(300)，所述加热压盘(100)的中心处设置有出胶口(110)，所述加热压盘(100)的底面开有第一导热槽(120)、第二导热槽(130)，所述第一导热槽(120)呈环形，所述第一导热槽(120)与所述加热压盘(100)同心，所述第二导热槽(130)呈放射状排列；所述升降板(300)与所述举升气缸(200)连接，所述举升气缸(200)固定于底板(500)上。
2.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于，所述底板(500)上装有四个锁块(400)，所述锁块(400)用于固定原料桶，所述锁块(400)前端设有圆弧部(410)，所述圆弧部(410)的下部开有缺口(420)。
3.根据权利要求2所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于，所述锁块(400)上开有调节腰孔(430)，所述调节腰孔(430)内装入调节螺钉，所述调节螺钉与所述底板(500)连接。
4.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于，所述加热压盘(100)内设置有加热管(140)。
5.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于，所述加热压盘(100)内设置有泄压通道(150)。
6.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于，所述加热压盘(100)与所述升降板(300)间装有立杆(160)。
7.根据权利要求1所述的一种PUR热熔胶机，其特征在于，所述加热压盘(100)上开有环形凹槽(170)，所述环形凹槽(170)内装入密封圈。
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