CN209084234U - 硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构 - Google Patents
硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构，包括水套、内管、石墨套、内套、安装法兰；所述内管安装在水套的内腔，在所述内管与水套之间形成水冷却腔；所述内套的左端从水套的右端深入与内管右端的外侧面固定连接；所述内套的右端与安装法兰固定连接；所述内套通过端板与水套密封连接；所述石墨套从内套的右端深入与内套过盈配合连接。本实用新型有效提高了碳化炉使用寿命和可靠性，降低企业维护保养成本，提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金生产设备技术领域，特别涉及硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构。
背景技术
在硬质合金生产过程中，碳化炉是必不可少的生产设备。在现有技术中，碳化炉的炉尾设计为了节约用材，采用内管与安装法兰直连接。但是，上述技术方案存在，当高温的工件从炉膛进入炉尾冷却区时温度的急剧变化，容易造成内管与安装法兰焊接处产生裂纹，从而使冷却水进入内管、反复修炉。存在使用寿命短、可靠性低、维护保养成本高等技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效提高碳化炉使用寿命和可靠性，降低企业维护保养成本的硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构，包括水套、内管、石墨套、内套、安装法兰；
所述内管安装在水套的内腔，在所述内管与水套之间形成水冷却腔；所述内套的左端从水套的右端深入与内管右端的外侧面固定连接；所述内套的右端与安装法兰固定连接；所述内套通过端板与水套密封连接；所述石墨套从内套的右端深入与内套过盈配合连接。
优选地，所述石墨套的左端面与内管的右端面接触连接；所述内管右端面与内侧面连接处设置2x4倒角。
优选地，所述石墨套的内径与内管的内径大小相等。
优选地，所述内套与内管焊接连接。
优选地，所述石墨套的右端面、内套的右端面与安装法兰的右端面平齐设置。
采用上述技术方案，由于使用了水套、内管、石墨套、内套、安装法兰等技术特征。通过石墨套、内套分别与安装法兰和内管连接，有效避免了工件从高温区进入冷却区造成的与安装法兰连接处产生裂纹，造成冷却水渗漏等现象的发生。有效提高了碳化炉使用寿命和可靠性，降低企业维护保养成本，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视示意图；
图中标记说明：
1、水套；2、内管；3、石墨套；4、内套；5、安装法兰；6、端板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1所示，硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构，包括水套1、内管2、石墨套3、内套4、安装法兰5。将内管2安装在水套1的内腔，在内管2与水套1之间形成水冷却腔；将内套4的左端从水套1的右端深入与内管2 右端的外侧面固定连接；将内套4的右端与安装法兰5固定连接；内套4通过端板6与水套1密封连接；将石墨套3从内套4的右端深入与内套4过盈配合连接。
为了进一步提高使用寿命和可靠性，降低企业维修保养成本，将石墨套3 的左端面与内管2的右端面接触连接；并在内管2右端面与内侧面连接处设置 2x4倒角。将有效避免石墨套3出现磨损造成工件堵塞。具体实施中将石墨套3 的内径与内管2的内径设置成大小相等。将有效避免出现工件堵塞降低生产效率。为进一步提高可靠性，将内套4与内管2焊接连接，将石墨套3的右端面、内套4的右端面与安装法兰5的右端面平齐设置。
上述技术方案，工件从内管2高温去进入到冷却区时，工件将会从内管2 进入到石墨套3，由于石墨套3的外侧还设置了内套4，且石墨套3、内套4与安装法兰5的连接端设置在水套1的外侧，将有效防止出现冷却水渗漏到内管内腔或者石墨套3的内腔。有效降低企业维修保养成本，提高产品的可靠性和使用寿命，以及企业的经济效益。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构，其特征在于，包括水套、内管、石墨套、内套、安装法兰；
所述内管安装在水套的内腔，在所述内管与水套之间形成水冷却腔；所述内套的左端从水套的右端深入与内管右端的外侧面固定连接；所述内套的右端与安装法兰固定连接；所述内套通过端板与水套密封连接；所述石墨套从内套的右端深入与内套过盈配合连接。
2.根据权利要求1所述的硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构，其特征在于，所述石墨套的左端面与内管的右端面接触连接；所述内管右端面与内侧面连接处设置2x4倒角。
3.根据权利要求2所述的硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构，其特征在于，所述石墨套的内径与内管的内径大小相等。
4.根据权利要求3所述的硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构，其特征在于，所述内套与内管焊接连接。
5.根据权利要求4所述的硬质合金生产使用碳化炉炉尾防裂纹漏水结构，其特征在于，所述石墨套的右端面、内套的右端面与安装法兰的右端面平齐设置。
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