CN209456501U - 一种紫铜生产用连续退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种紫铜生产用连续退火炉，包括炉体、支撑腿和匀热装置，所述支撑腿的底面四角设有支撑腿，所述炉体的内部设有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，此紫铜生产用连续退火炉，通过在炉体的内部位于第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的后侧设置匀热装置，该匀热装置设置与传送装置上表面齐平的出热口，该种设计，可保证炉内紫铜受热均匀，提高紫铜的退火效果，通过在炉体的上表面设置出烟口，该出烟口通过出烟道与设于进料口处的出烟头连接，该出烟头的出烟孔为倾斜设置，该种设计，使得排出的烟中的热量可对进料进行预加热，从而实现能量的节约，节省资源。

Description

一种紫铜生产用连续退火炉

技术领域

本实用新型涉及紫铜生产设备技术领域，具体为一种紫铜生产用连续退火炉。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环，退火炉是一种新型换热设备，是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60％。

目前现有的退火炉存在连续性差，且退火炉对紫铜退火时，受热不均匀，影响紫铜的退火效果，因此有必要对其进行设计改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种紫铜生产用连续退火炉，以改进上述背景技术中提出的问题。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种紫铜生产用连续退火炉，包括炉体、支撑腿和匀热装置，所述支撑腿的底面四角设有支撑腿，所述炉体的内部设有第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，所述第一传送装置的一端与炉体内壁固定连接，所述第一传送装置另一端穿过出料口，所述出料口的下端设置与第一传送装置连接的支撑杆，所述第二传送装置设于第一传送装置的上方，所述第三传送装置设于第二传送装置上方，所述第三传送装置的一端穿过进料口，所述进料口也通过支撑杆与第三传送装置连接，所述炉体的内部设有匀热装置，该匀热装置前表面设有与第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置上表面对应的出热口，所述炉体的底面中间位置设有加热装置，该加热装置通过输热管与匀热装置的底部连通，所述炉体的上表面设有出烟口，该出烟口处设有抽风扇，所述出烟口与设于炉体内壁的出烟道连通，所述出烟道的另一端与设于进料口的出烟头连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体的内壁设有导料板，该导料板分别位于第三传送装置的后侧和第二传送装置的前侧下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿的下端设置防滑垫，该防滑垫采用软橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出烟头的上表面通过连接管与出烟道连通，所述出烟头的内部设有出烟腔，所述出烟头的出烟孔为倾斜设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种紫铜生产用连续退火炉，包括炉体、支撑腿、匀热装置、加热装置、输热管、防滑垫、第一传送装置、导料板、第二传送装置、支撑杆、第三传送装置、进料口、出烟头、出烟道、抽风扇、出烟口、出热口、出烟孔、出料口、连接管、出烟腔。

1.此紫铜生产用连续退火炉，通过在炉体的内部位于第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的后侧设置匀热装置，该匀热装置设置与传送装置上表面齐平的出热口，该种设计，可保证炉内紫铜受热均匀，提高紫铜的退火效果。

2.此紫铜生产用连续退火炉，通过在炉体的上表面设置出烟口，该出烟口通过出烟道与设于进料口处的出烟头连接，该出烟头的出烟孔为倾斜设置，该种设计，使得排出的烟中的热量可对进料进行预加热，从而实现能量的节约，节省资源。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种紫铜生产用连续退火炉整体结构图；

图2为本实用新型一种紫铜生产用连续退火炉出烟头结构图；

图中：1、炉体；2、支撑腿；3、匀热装置；4、加热装置；5、输热管；6、防滑垫；7、第一传送装置；8、导料板；9、第二传送装置；10、支撑杆；11、第三传送装置；12、进料口；13、出烟头；14、出烟道；15、抽风扇；16、出烟口；17、出热口；18、出烟孔；19、出料口；20、连接管；21、出烟腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种紫铜生产用连续退火炉，包括炉体1、支撑腿2和匀热装置3，所述支撑腿2的底面四角设有支撑腿2，所述炉体1的内部设有第一传送装置7、第二传送装置9和第三传送装置11，所述第一传送装置7的一端与炉体1内壁固定连接，所述第一传送装置7另一端穿过出料口19，所述出料口19的下端设置与第一传送装置7连接的支撑杆10，所述第二传送装置9设于第一传送装置7的上方，所述第三传送装置11设于第二传送装置9上方，所述第三传送装置11的一端穿过进料口12，所述进料口12也通过支撑杆10与第三传送装置11连接，所述炉体1的内部设有匀热装置3，该匀热装置3前表面设有与第一传送装置7、第二传送装置9和第三传送装置11上表面对应的出热口17，所述炉体1的底面中间位置设有加热装置4，该加热装置4通过输热管5与匀热装置3的底部连通，所述炉体1的上表面设有出烟口16，该出烟口16处设有抽风扇15，所述出烟口16与设于炉体1内壁的出烟道14连通，所述出烟道14的另一端与设于进料口12的出烟头13连接。

工作原理：使用时，此紫铜生产用连续退火炉，通过在炉体1的内部位于第一传送装置7、第二传送装置9和第三传送装置8的后侧设置匀热装置3，该匀热装置3设置与传送装置上表面齐平的出热口17，该种设计，可保证炉内紫铜受热均匀，提高紫铜的退火效果，通过在炉体1的上表面设置出烟口16，该出烟口16通过出烟道14与设于进料口12处的出烟头13连接，该出烟头13的出烟孔18为倾斜设置，该种设计，使得排出的烟中的热量可对进料进行预加热，从而实现能量的节约，节省资源。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉体1的内壁设有导料板8，该导料板8分别位于第三传送装置11的后侧和第二传送装置9的前侧下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿2的下端设置防滑垫6，该防滑垫6采用软橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出烟头13的上表面通过连接管20与出烟道14连通，所述出烟头13的内部设有出烟腔21，所述出烟头13的出烟孔18为倾斜设置。

此紫铜生产用连续退火炉，通过在炉体的内部位于第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置的后侧设置匀热装置，该匀热装置设置与传送装置上表面齐平的出热口，该种设计，可保证炉内紫铜受热均匀，提高紫铜的退火效果。

此紫铜生产用连续退火炉，通过在炉体的上表面设置出烟口，该出烟口通过出烟道与设于进料口处的出烟头连接，该出烟头的出烟孔为倾斜设置，该种设计，使得排出的烟中的热量可对进料进行预加热，从而实现能量的节约，节省资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种紫铜生产用连续退火炉，包括炉体（1）、支撑腿（2）和匀热装置（3），其特征在于，所述支撑腿（2）的底面四角设有支撑腿（2），所述炉体（1）的内部设有第一传送装置（7）、第二传送装置（9）和第三传送装置（11），所述第一传送装置（7）的一端与炉体（1）内壁固定连接，所述第一传送装置（7）另一端穿过出料口（19），所述出料口（19）的下端设置与第一传送装置（7）连接的支撑杆（10），所述第二传送装置（9）设于第一传送装置（7）的上方，所述第三传送装置（11）设于第二传送装置（9）上方，所述第三传送装置（11）的一端穿过进料口（12），所述进料口（12）也通过支撑杆（10）与第三传送装置（11）连接，所述炉体（1）的内部设有匀热装置（3），该匀热装置（3）前表面设有与第一传送装置（7）、第二传送装置（9）和第三传送装置（11）上表面对应的出热口（17），所述炉体（1）的底面中间位置设有加热装置（4），该加热装置（4）通过输热管（5）与匀热装置（3）的底部连通，所述炉体（1）的上表面设有出烟口（16），该出烟口（16）处设有抽风扇（15），所述出烟口（16）与设于炉体（1）内壁的出烟道（14）连通，所述出烟道（14）的另一端与设于进料口（12）的出烟头（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种紫铜生产用连续退火炉，其特征在于，所述炉体（1）的内壁设有导料板（8），该导料板（8）分别位于第三传送装置（11）的后侧和第二传送装置（9）的前侧下方。

3.根据权利要求1所述的一种紫铜生产用连续退火炉，其特征在于，所述支撑腿（2）的下端设置防滑垫（6），该防滑垫（6）采用软橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种紫铜生产用连续退火炉，其特征在于，所述出烟头（13）的上表面通过连接管（20）与出烟道（14）连通，所述出烟头（13）的内部设有出烟腔（21），所述出烟头（13）的出烟孔（18）为倾斜设置。