CN204495037U - 一种圆形竖直的燃气冲天炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆形竖直的燃气冲天炉,包括炉体,所述炉体的最下端设有燃烧段,燃烧段四周均匀布置有若干燃烧器,每个燃烧器与环形燃气管道相连;燃烧段的上端设有炉排段,炉排段内设置有套管炉排;炉排段的上端设有熔化段,熔化段内设置有熔化段陶瓷球;熔化段上端与内筒相连接,内筒的上段为空气预热段;空气预热段上端与原料预热段相连接,原料预热段上端设有余热回收装置;本实用新型通过四个两端开口的空心椭圆水套之间形成多层烟道,对冲天炉的余热进行吸收,增加了烟气通道的表面积和长度,增加了水套对余热的吸收,提高了冲天炉余热的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲天炉,具体是一种圆形竖直的燃气冲天炉。
背景技术
燃气无焦冲天炉是以天然气、焦炉煤气、液化气等为燃料的冲天炉,属于当今世界范围内铸铁熔化的最先进技术,上世纪60-70年代英法美苏等发达国家先后进行燃气冲天炉的研究与使用。90年代,由于焦炭匮乏,开发焦炭的替代品,逐步研究了焦炭与天然气合用、纯天然气的冲天炉,使该技术在欧盟、中东、美国、印度、日本、韩国等一定范围内使用;虽然燃气冲天炉大大降低一氧化碳、颗粒物等的排放,但其存在大量的废热,主要包含三个方面,一是烟气带走热量,二是水冷炉排冷却水带走的热量,三是间歇运行烘炉排烟热量。其中水冷炉排耗能约占总热量10%,预热空气和物料的烟气带走热量约占总热量15-30%。冲天炉送排出的烟气具有很高的温度,一般直接排放或者经过处理后排放,回收利用的相对较少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆形竖直的燃气冲天炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种圆形竖直的燃气冲天炉,包括炉体,所述炉体的最下端设有燃烧段,燃烧段四周均匀布置有若干燃烧器,每个燃烧器与环形燃气管道相连;燃烧段的上端设有炉排段,炉排段内设置有套管炉排;炉排段的上端设有熔化段,熔化段内设置有熔化段陶瓷球;熔化段上端与内筒相连接,内筒外部设有外筒,外筒的一侧设置有冷风箱,内筒的上段为空气预热段,空气预热段内设置有空气口,空气口上方的外筒设置有热空气箱;空气预热段上端与原料预热段相连接,原料预热段内部设置有一个原料筒,原料筒上端设置有原料进口;所述原料预热段上端设有余热回收装置,余热回收装置包括自外到内四个两端开口的空心椭圆水套,空心椭圆水套之间的缝隙形成烟道;最外层空心椭圆水套下部设有进水口,空心椭圆水套的上部连接有出水口,空心椭圆水套之间通过若干横向的水管连通,最外层空心椭圆水套上部连接有烟筒。
进一步的,所述炉体为圆柱体。
进一步的,所述空气预热段底端采用喷流式换热结构,上部内筒和外筒之间垂直和水平方向设有肋片。
与现有技术相比,本实用新型将熔化段与预料预热段实现空间分离,并增加了空气预热段,特别是利用熔化段后高温烟气,实现了更高的预热温度,提高了燃烧段的温度,提高岩棉的质量;空气和天然气在燃烧段内形成1600℃~1800℃的高温烟气,高温烟气经炉排,进入熔化段,将熔化段陶瓷球加热到1400℃~1600℃,将间歇落入的原料熔化,经熔化段高温烟气进入熔化段上部的空气预热段,经辐射换热后,将空气预热到500℃~900℃,经高压鼓风机过来的冷空气,先进入冷风箱,再经多排均匀布置的喷流口,喷射在空气预热段的内壁,实现喷流换热后,进入热空气箱,经风管进入燃烧器,加热原料经原料进口进入原料筒中;通过四个两端开口的空心椭圆水套之间形成多层烟道,对冲天炉的余热进行吸收;该设计增加了烟气通道的表面积和长度;增加了水套对余热的吸收,提高了冲天炉余热的利用率。
附图说明
图1为圆形竖直的燃气冲天炉的结构示意图。
图2为圆形竖直的燃气冲天炉中余热回收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种圆形竖直的燃气冲天炉,包括炉体1,所述炉体1的最下端设有燃烧段2,燃烧段2四周均匀布置有若干燃烧器21,每个燃烧器21与环形燃气管道22相连;燃烧段2的上端设有炉排段3,炉排段3内设置有套管炉排31;炉排段3的上端设有熔化段4,熔化段4内设置有熔化段陶瓷球41;熔化段4上端与内筒11相连接,内筒11外部设有外筒12,外筒12的一侧设置有冷风箱13,内筒11的上段为空气预热段5,空气预热段5内设置有空气口51,空气口51上方的外筒12设置有热空气箱52;空气预热段5上端与原料预热段6相连接,原料预热段6内部设置有一个原料筒61,原料筒61上端设置有原料进口62;所述原料预热段6上端设有余热回收装置7,余热回收装置7包括自外到内四个两端开口的空心椭圆水套71,空心椭圆水套71之间的缝隙形成烟道72;最外层空心椭圆水套71下部设有进水口74,空心椭圆水套71的上部连接有出水口75,空心椭圆水套71之间通过若干横向的水管76连通,最外层空心椭圆水套71上部连接有烟筒73;通过四个两端开口的空心椭圆水套71之间形成多层烟道72,对冲天炉的余热进行吸收;该设计增加了烟气通道的表面积和长度;增加了水套对余热的吸收,提高了冲天炉余热的利用率;所述空气预热段5底端采用喷流式换热结构,上部内筒11和外筒12之间垂直和水平方向设有肋片;所述炉体1为圆柱体;空气和天然气在燃烧段2内形成1600℃~1800℃的高温烟气,高温烟气经炉排13,进入熔化段4,将熔化段陶瓷球41加热到1400℃~1600℃,将间歇落入的原料熔化,经熔化段高温烟气进入熔化段4上部的空气预热段5,经辐射换热后,将空气预热到500℃~900℃,经高压鼓风机过来的冷空气,先进入冷风箱13,再经多排均匀布置的喷流口31,喷射在空气预热段的内壁16,实现喷流换热后,进入热空气箱52,经风管进入燃烧器21,加热原料经原料进口62进入原料筒61中。原料筒61经顶部的滑轮组22及金属线缆27,将原料筒61送入熔化段4后,进行放料;通过四个两端开口的空心椭圆水套71之间形成多层烟道72,对冲天炉的余热进行吸收。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种圆形竖直的燃气冲天炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体的最下端设有燃烧段,燃烧段四周均匀布置有若干燃烧器,每个燃烧器与环形燃气管道相连;燃烧段的上端设有炉排段,炉排段内设置有套管炉排;炉排段的上端设有熔化段,熔化段内设置有熔化段陶瓷球;熔化段上端与内筒相连接,内筒外部设有外筒,外筒的一侧设置有冷风箱,内筒的上段为空气预热段,空气预热段内设置有空气口,空气口上方的外筒设置有热空气箱;空气预热段上端与原料预热段相连接,原料预热段内部设置有一个原料筒,原料筒上端设置有原料进口;所述原料预热段上端设有余热回收装置,余热回收装置包括自外到内四个两端开口的空心椭圆水套,空心椭圆水套之间的缝隙形成烟道;最外层空心椭圆水套下部设有进水口,空心椭圆水套的上部连接有出水口,空心椭圆水套之间通过若干横向的水管连通,最外层空心椭圆水套上部连接有烟筒。
2.根据权利要求1所述的圆形竖直的燃气冲天炉,其特征在于,所述炉体为圆柱体。
3.根据权利要求1所述的圆形竖直的燃气冲天炉,其特征在于,所述空气预热段底端采用喷流式换热结构,上部内筒和外筒之间垂直和水平方向设有肋片。
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CN107314665A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-11-03 | 南京柳泉新能源科技有限公司 | 一种燃气冲天炉高温空气燃烧装置及方法 |
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- 2015-03-04 CN CN201520124356.6U patent/CN204495037U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN107314665A (zh) * | 2016-07-29 | 2017-11-03 | 南京柳泉新能源科技有限公司 | 一种燃气冲天炉高温空气燃烧装置及方法 |
CN107314665B (zh) * | 2016-07-29 | 2019-02-22 | 南京柳泉新能源科技有限公司 | 一种燃气冲天炉高温空气燃烧装置及方法 |
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