CN205332206U - 一种智能化预混型预加热节能烧嘴 - Google Patents
一种智能化预混型预加热节能烧嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205332206U CN205332206U CN201520588065.2U CN201520588065U CN205332206U CN 205332206 U CN205332206 U CN 205332206U CN 201520588065 U CN201520588065 U CN 201520588065U CN 205332206 U CN205332206 U CN 205332206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- combustion adjuvant
- hot gas
- path
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种智能化预混型预加热节能烧嘴，包括，助燃剂管道、燃气管道、预热管道，其中，所述燃气管道设于所述助燃剂管道的内部，在所述燃气管道的顶部设燃烧喷头及点火器，所述预热管道环设于所述助燃剂管道的外侧，由冷气通道和热气通道组成，所述冷气通道与助燃剂管道的底部相连通，以实现助燃剂的供给，所述热气通道设置于所述助燃剂管道和冷气通道之间，所述热气通道和冷气通道通过换热壁间隔分开，所述换热壁的两侧分别设有多个换热片。有益效果是：通过所述燃气管道的中部设有的支管，实现了对燃气和助燃剂的预混，燃烧更充分；同时通过换热壁对助燃剂进行换热，有效回收余热，达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能技术领域，尤其是涉及一种智能化预混型预加热节能烧嘴。
背景技术
现有的工业炉窖的燃烧器烧嘴大部分没有预热系统，或空气预热温度不高，当助燃空气进入燃烧室时温度很低，因此需要吸收大量的热，从而使得燃气的燃烧不充分不完全，影响系统的能量转换，烧嘴的火焰温度场也不均匀，严重影响到烧嘴的寿命。
因此，本实用新型提出了一种智能化预混型预加热节能烧嘴，其对燃气进行预热以及预混后，燃烧更充分，同时能够有效回收余热，达到节能的目的
实用新型内容
本实用新型提供一种智能化预混型预加热节能烧嘴，以解决现有技术中没有预热系统、燃烧不彻底，不节能的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
智能化预混型预加热节能烧嘴，包括：
助燃剂管道；
燃气管道，设于所述助燃剂管道的内部，在所述燃气管道的顶部设燃烧喷头及点火器，所述燃气管道的中部设有多个支管，所述支管上具有微孔，以实现助燃剂与燃气的预混；
预热管道，环设于所述助燃剂管道的外侧，由冷气通道和热气通道组成，所述冷气通道与助燃剂管道的底部相连通，以实现助燃剂的供给，所述热气通道设置于所述助燃剂管道和冷气通道之间，所述热气通道和冷气通道通过换热壁间隔分开，所述换热壁的两侧分别设有多个换热片。热空气进入热气通道后，通过所述换热壁与冷气通道内的助燃剂进行热交换，使得助燃剂的温度升高并进入燃烧喷头内充分燃烧，同时热空气通过所述换热壁降低排气温度后安全排放。
作为优选的技术方案，所述热气通道的进气口设置在靠近所述助燃剂管道，所述热气通道的出气口设置在所述助燃剂管道的底部，热空气通过所述热气通道的进气口，经过所述换热壁实现对冷气通道内的助燃剂预热后，由所述热气通道的出气口排除。
作为优选的技术方案，所述冷气通道为两层，即外层通道和内层通道，所述外层通道与内层通道之间通过隔板间隔分开，并形成“n”字形通道，所述内层通道的下端与助燃剂管道的底部相连通，所述外层通道的下端设有助燃剂进气口。
作为优选的技术方案，所述助燃剂管道的内部设有导向槽，所述导向槽呈螺旋状分布于所述助燃剂管道的内壁上，助燃剂进入所述助燃剂管道的内部，可以形成旋涡状气流，并沿着所述助燃剂管道上升，可以迅速到达燃烧喷头。
作为优选的技术方案，所述换热壁和换热片的材质为铜或铝，换热效率高。
作为优选的技术方案，所述换热片的表面均布有众多通孔。
本实用新型具有的有益效果是：(1)通过所述燃气管道的中部设有的支管，实现了对燃气和助燃剂的预混，燃烧更充分；
(2)通过换热壁对助燃剂进行换热，有效回收余热，达到节能的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型：智能化预混型预加热节能烧嘴的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，智能化预混型预加热节能烧嘴，包括：助燃剂管道1、燃气管道2、预热管道4，其中，所述燃气管道2设于所述助燃剂管道1的内部，在所述燃气管道2的顶部设燃烧喷头5及点火器，所述燃气管道2的中部设有多个支管3，所述支管3上具有微孔，以实现助燃剂与燃气的预混。
预热管道4环设于所述助燃剂管道1的外侧，由冷气通道41和热气通道42组成，所述冷气通道41与助燃剂管道1的底部相连通，以实现助燃剂的供给，所述热气通道42设置于所述助燃剂管道1和冷气通道41之间，所述热气通道42和冷气通道41通过换热壁43间隔分开，所述换热壁43的两侧分别设有多个换热片44。热空气进入热气通道42后，通过所述换热壁43与冷气通道41内的助燃剂进行热交换，使得助燃剂的温度升高并进入燃烧喷头5内充分燃烧，同时热空气通过所述换热壁43降低排气温度后安全排放。
本实用新型中的所述热气通道42的进气口设置在靠近所述助燃剂管道1，所述热气通道42的出气口设置在所述助燃剂管道1的底部，热空气通过所述热气通道42的进气口，经过所述换热壁43实现对冷气通道41内的助燃剂预热后，由所述热气通道42的出气口排除。
本实用新型中的所述冷气通道41为两层，即外层通道411和内层通道，所述外层通道411与内层通道412之间通过隔板413间隔分开，并形成“n”字形通道，所述内层通道412的下端与助燃剂管道1的底部相连通，所述外层通道411的下端设有助燃剂进气口414。
本实用新型中的所述助燃剂管道1的内部设有导向槽11，所述导向槽11呈螺旋状分布于所述助燃剂管道1的内壁上，助燃剂进入所述助燃剂管道1的内部，可以形成旋涡状气流，并沿着所述助燃剂管道1上升，可以迅速到达燃烧喷头5。
为了提高换热效率，所述换热壁43和换热片44的材质为铜或铝，所述换热片44的表面均布有众多通孔(图中未标示)。
使用过程中，以20万功率的燃烧器为例，正常燃烧需要300立方每小时的助燃空气量，燃烧升温时首先需要将此300立方空气升温到所需要温度，而通过预加热烧嘴利用本身必须排放的废气温度可以升温到300°计算300立方空气加热到300°所需要的热量是36200Kcal/h需要消耗4.5立方的天然气，仅此每小时可以节约4.5立方的天然气。而在实际应用中对比无热交换器的燃烧器节能30％以上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.智能化预混型预加热节能烧嘴，其特征在于，包括：
助燃剂管道；
燃气管道，设于所述助燃剂管道的内部，在所述燃气管道的顶部设燃烧喷头及点火器，所述燃气管道的中部设有多个支管，所述支管上具有微孔，以实现助燃剂与燃气的预混；
预热管道，环设于所述助燃剂管道的外侧，由冷气通道和热气通道组成，所述冷气通道与助燃剂管道的底部相连通，以实现助燃剂的供给，所述热气通道设置于所述助燃剂管道和冷气通道之间，所述热气通道和冷气通道通过换热壁间隔分开，所述换热壁的两侧分别设有多个换热片。
2.根据权利要求1所述的智能化预混型预加热节能烧嘴，其特征在于，所述热气通道的进气口设置在靠近所述助燃剂管道，所述热气通道的出气口设置在所述助燃剂管道的底部，热空气通过所述热气通道的进气口，经过所述换热壁实现对冷气通道内的助燃剂预热后，由所述热气通道的出气口排除。
3.根据权利要求1所述的智能化预混型预加热节能烧嘴，其特征在于，所述冷气通道为两层，即外层通道和内层通道，所述外层通道与内层通道之间通过隔板间隔分开，并形成“n”字形通道，所述内层通道的下端与助燃剂管道的底部相连通，所述外层通道的下端设有助燃剂进气口。
4.根据权利要求1所述的智能化预混型预加热节能烧嘴，其特征在于，所述助燃剂管道的内部设有导向槽，所述导向槽呈螺旋状分布于所述助燃剂管道的内壁上。
5.根据权利要求1所述的智能化预混型预加热节能烧嘴，其特征在于，所述换热壁和换热片的材质为铜或铝。
6.根据权利要求1所述的智能化预混型预加热节能烧嘴，其特征在于，所述换热片的表面均布有众多通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520588065.2U CN205332206U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种智能化预混型预加热节能烧嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520588065.2U CN205332206U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种智能化预混型预加热节能烧嘴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205332206U true CN205332206U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56213037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520588065.2U Expired - Fee Related CN205332206U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种智能化预混型预加热节能烧嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205332206U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115585458A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-10 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种高速预热预混燃烧装置 |
-
2015
- 2015-08-07 CN CN201520588065.2U patent/CN205332206U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115585458A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-10 | 佛山市德力泰科技有限公司 | 一种高速预热预混燃烧装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203703967U (zh) | 一种自预热辐射管燃烧器 | |
| CN204213928U (zh) | 一种螺旋结构自预热式烧嘴 | |
| CN206724171U (zh) | 一种燃用焦炉煤气自身预热式辐射管燃烧装置 | |
| CN201547782U (zh) | 一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器 | |
| CN205332206U (zh) | 一种智能化预混型预加热节能烧嘴 | |
| CN206280951U (zh) | 一种鼓抽式自预热燃烧平面加热器 | |
| CN204739901U (zh) | 带有循环通道的蓄热式加热炉 | |
| CN206234819U (zh) | 一种可以实现二次混合燃烧的加热炉喷口装置 | |
| CN103762044B (zh) | 一种新型热风循环烘炉 | |
| CN105020703A (zh) | 一种新型燃烧装置 | |
| CN208431758U (zh) | 工业燃气自加温节能燃烧器 | |
| CN206624896U (zh) | 一种高效节能及改善温度均匀性的工业炉窑结构 | |
| CN205860768U (zh) | 一种带自身预热烧嘴的节能坩埚熔解炉 | |
| CN203810911U (zh) | 生物质燃料熔铝炉 | |
| CN203731675U (zh) | 环绕送风整体式燃气热风炉 | |
| CN106642679A (zh) | 一种用于茶叶加热除湿的喷流式金属热风炉 | |
| CN203442829U (zh) | 一种高能效火排燃烧器和高能效燃气热水器 | |
| CN206787031U (zh) | 一种余热利用节能蒸汽锅炉 | |
| CN205606620U (zh) | 一种燃气加热炉助燃空气预热装置 | |
| CN102434896B (zh) | 一种可提升能效的燃气灶 | |
| CN202109483U (zh) | 一种辐射管加热装置 | |
| CN201731484U (zh) | 管缝式燃烧器和聚热式换热装置 | |
| CN205783051U (zh) | 高效旋流叠加式燃烧炉 | |
| CN201935557U (zh) | 蓄热式燃烧炉 | |
| CN205690393U (zh) | 一种多级换热的自身预热式燃气燃烧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 Termination date: 20160807 |