CN201547782U - 一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器 - Google Patents

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马晓阳
王伟
邵松
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Abstract

本实用新型属于石化重整方箱炉技术领域，提出一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，燃烧器设置有两级独立的瓦斯轮，即设置有主瓦斯枪3并使其位于燃烧器中心，其喷出口与火道砖1构成的燃烧道连通，即与初级燃烧区连通，与燃烧器中心连通有助燃空气通道，并设置有调节助燃空气进入量大小的调风蝶阀8；设置有二级瓦斯分配环4并使其与二级瓦斯源连通，二级瓦斯分配环4上设置多个二级瓦斯枪10并使二级瓦斯枪环绕燃烧器的火道砖外壁布置。本实用新型采用分级燃烧和烟气回流技术，降低氮氧化物的生成，其具有燃烧充分，节能、环保、高效的特点。

Description

一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器
技术领域
本实用新型属于石化重整方箱炉技术领域，涉及一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器。
背景技术
目前，随着国家环保法规要求的提高及对清洁燃料的需求量日益增长，连续重整装置在炼油厂中的地位变得更为重要.加热炉是重整装置中的核心设备之一，燃烧器又是加热炉的关键供能设备，其性能好坏直接影响热量在炉内的分布和传递。因此，要求燃烧器的性能不仅能满足供热需求还要满足节能减排方面的要求。传统重整炉燃烧器普遍采用自然供风，由于助燃空气的温度低、压力低，造成了燃料化学不完全燃烧损失比较大，系统热利用效率低。炉子烟囱出口的热烟气没有充分利用，另外炼厂其他一些温度相对较低热源的热量没有充分利用，造成相当大的能源浪费。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器。能够在燃烧过程中，降低氮氧化物的生成，使其具有燃烧充分，节能、环保、高效的特点。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，所述燃烧器设置有两级独立的瓦斯轮，即设置有主瓦斯枪并使其位于燃烧器中心，其喷出口与火道砖构成的燃烧道连通，即与初级燃烧区连通，与燃烧器中心连通有助燃空气通道，并设置有调节助燃空气进入量大小的调风蝶阀；设置有二级瓦斯分配环并使其与二级瓦斯源连通，二级瓦斯分配环上设置多个二级瓦斯枪并使二级瓦斯枪环绕燃烧器的火道砖外壁布置。
所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，主瓦斯枪和长明灯连接瓦斯源的一段固定于燃烧器壳体的底板上。
所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，主瓦斯枪由瓦斯枪套管固定于燃烧器壳体的上下端，主瓦斯枪头部设置有稳焰罩。
所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，燃烧器壳体板内设置有保温层，底板上设置有看火孔。
所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，二级瓦斯枪头部位于火道砖外沿斜面根部；二级瓦斯枪通过法兰连接在二级瓦斯分配环上可单独拆卸。
所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，燃烧道由火道砖构成，火道砖外沿上面高于炉体。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，是为满足石化行业重整方箱炉的新工艺要求而设计的一种助燃空气采用余热回收，与烟气换热至150℃以上再供给燃烧器燃烧的新型燃烧器。本实用新型燃烧器与普通侧烧重整炉燃烧器相比，本实用新型燃烧器火焰最高温度可降低120℃左右，NOx生成量可减少55％--60％。本实用新型燃烧器通过限制燃烧反应区的温度来限制NOx产物。重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器分级配燃料的燃烧器应归类于低NOx燃烧器。是一种在燃烧过程，并采用燃料分级和烟气回流技术降低氮氧化物生成的高效、节能、环保于一体的燃烧器。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中：1、火道砖，2、稳焰罩，3、主瓦斯枪，4、二级瓦斯分配环，5、燃烧器壳体，6、瓦斯枪套管，7、助燃空气通道，8、调风蝶阀，9、看火孔，10、二级瓦斯枪，11、二级瓦斯入口，12、长明灯，13、保温层，14、主瓦斯入口，15、长明灯瓦斯入口。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的实施例加以说明；
如图1、2所示，所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，具有初级燃烧系统和二级燃烧系统，初级燃烧系统由位于燃烧器中心的主瓦斯枪3构成，主瓦斯枪3由瓦斯枪套管6固定于燃烧器壳体5的中心，其头部设置有稳焰罩2并与燃烧道连通，燃烧道由火道砖1构成，火道砖1外沿上面高于炉体；主瓦斯枪3另一端通过主瓦斯入口14与瓦斯源连通；所述二级燃烧系统由燃烧器二级瓦斯分配环4上均匀分布的多个二级瓦斯枪10构成，二级瓦斯枪10环围在火道砖1外壁；二级瓦斯枪10头部位于火道砖1外沿斜面根部；二级瓦斯枪10通过法兰连接在二级瓦斯分配环4上可单独拆卸；所述主瓦斯枪3的一侧设置有长明灯12，长明灯一端与主瓦斯枪3头部平齐，另一端通过长明灯瓦斯入口15与长明灯瓦斯源连通并固定于燃烧器壳体5的底板上；所述燃烧器壳体5上部设有燃烧道，其下部与助燃空气通道7连通，燃烧器壳体5内设置有保温层13，底板上设置有看火孔9；助燃空气通道7内设置有调节助燃空气进入量大小的调风蝶阀8。
助燃空气通道7与燃烧器壳体5相连，燃烧器壳体内设有保温层13，确保高温助燃空气通过燃烧器时，燃烧器外壁温度不超温。燃烧器的瓦斯被分为两部分分别进入燃烧器，一路由主瓦斯入口14进入主瓦斯枪3，通过中心瓦斯枪3的燃料喷头以较大的喷射角度喷入火道砖内。瓦斯射流与助燃空气流形成一定的穿插角度，与过量助燃空气充分接触混合、燃烧。因为助燃空气过量，所以火道砖1内的燃烧温度较常规燃烧器低，抑制了热力学Nox生成。另一路瓦斯由二级瓦斯入口11进入二级瓦斯分配环4，二级瓦斯分配环4上布置多个二级瓦斯枪10。瓦斯通过二级瓦斯枪10的喷头喷出，瓦斯射流沿火道砖外沿斜面喷入火道砖1中心区与中心区过氧烟气混合燃烧。高速瓦斯流沿炙热的火道砖外沿斜面喷射的同时被火盆砖加热，使得瓦斯更容易燃烧。由于二次瓦斯射流喷射速度接近临界状态，在火道砖1外沿处形成负压区，带动周围温度较低的烟气进入火焰区来参与燃烧，这样进一步降低的燃烧区温度，Nox生成的到进一步降低。从而达到本实用新型的设计目的。

Claims (6)

1.一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，其特征在于：所述燃烧器设置有两级独立的瓦斯轮，即设置有主瓦斯枪(3)并使其位于燃烧器中心，其喷出口与火道砖(1)构成的燃烧道连通，即与初级燃烧区连通，与燃烧器中心连通有助燃空气通道，并设置有调节助燃空气进入量大小的调风蝶阀(8)；设置有二级瓦斯分配环(4)并使其与二级瓦斯源连通，二级瓦斯分配环(4)上设置多个二级瓦斯枪(10)并使二级瓦斯枪环绕燃烧器的火道砖外壁布置。
2.根据权利要求1所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，其特征在于：主瓦斯枪(3)和长明灯(12)连接瓦斯源的一段固定于燃烧器壳体(5)的底板上。
3.根据权利要求1所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，其特征在于：主瓦斯枪(3)由瓦斯枪套管(6)固定于燃烧器壳体(5)的上下端，主瓦斯枪(3)头部设置有稳焰罩(2)。
4.根据权利要求1所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，其特征在于：燃烧器壳体(5)板内设置有保温层(13)，底板上设置有看火孔(9)。
5.根据权利要求1所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，其特征在于：二级瓦斯枪(10)头部位于火道砖(1)外沿斜面根部；二级瓦斯枪(10)通过法兰连接在二级瓦斯分配环(4)上可单独拆卸。
6.根据权利要求1所述的一种重整方箱炉侧烧高温预热空气强制通风燃烧器，其特征在于：燃烧道由火道砖(1)构成，火道砖(1)外沿上面高于炉体。
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