CN206787031U - 一种余热利用节能蒸汽锅炉 - Google Patents

一种余热利用节能蒸汽锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种余热利用节能蒸汽锅炉，包括炉体及供水箱，所述炉体内通过设置的下内板、上内板将所述炉体自下向上分隔成燃烧室、加热室及烟气室；所述加热室与所述夹层连通；所述下内板与所述上内板之间安装有多根燃烧管，所述燃烧管的上下两端分别连通所述烟气室与所述燃烧室；所述烟气室的上端设有排烟管；所述排烟管与所述烟气室及所述供水箱内设有形成回路的换热盘管，所述换热盘管内注有导热油，所述换热盘管上安装有循环泵；所述供水箱的出水口通过管道、阀门与所述夹层接通。本实用新型通过多根燃烧管以保证加热室上下端的换热效果，通过设置在排烟管及烟气室内的换热排管对供水箱进行加热，实现了废热二次利用，提高了热能利用率。

Description

一种余热利用节能蒸汽锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种余热利用节能蒸汽锅炉。
背景技术
蒸汽锅炉是能量燃料在炉膛内燃烧发热，使炉体内的水受热并产生高温蒸汽的工业锅炉。现有锅炉主要是锅壳式锅炉，其靠近燃烧室(炉膛)端换热效果好，而远离燃烧室部分端换热效果相对较差，同时烟囱、烟道内的大量热量未得到有效利用，造成热能浪费，能源利用率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，换热效果好，热能利用率高的余热利用节能蒸汽锅炉。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种余热利用节能蒸汽锅炉，包括炉体及供水箱，所述炉体由外壁、内壁及夹层组成，所述炉体上安装有蒸汽管及出水管；所述炉体内通过设置的下内板、上内板将所述炉体自下向上分隔成燃烧室、加热室及烟气室；所述加热室与所述夹层连通；所述下内板与所述上内板之间安装有多个燃烧管，所述燃烧管的上下两端分别连通所述烟气室与所述燃烧室；所述烟气室的上端设有排烟管；所述排烟管与所述烟气室及所述供水箱内设有形成回路的换热盘管，所述换热盘管内注有导热油，所述换热盘管上安装有循环泵；所述供水箱的进水口接外部水源，所述供水箱的出水口通过管道、阀门与所述夹层接通。
进一步地，所述燃烧管以所述下内板的圆心为中心点，呈多道环状排布。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过多根燃烧管以保证加热室上下端的换热效果，通过设置在排烟管及烟气室内的换热排管及导热油对供水箱进行加热，实现了废热二次利用，提高了热能利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至图2所示，一种余热利用节能蒸汽锅炉，包括炉体(1)及供水箱(2)，所述炉体(1)由外壁(101)、内壁(102)及夹层(103)组成，所述炉体(1)上安装有蒸汽管(3)及出水管(4)；所述炉体(1)内通过设置的下内板(5)、上内板(6)将所述炉体(1)自下向上分隔成燃烧室(7)、加热室(8)及烟气室(9)；所述加热室(8)与所述夹层(103)连通；所述下内板(5)与所述上内板(6)之间安装有多个燃烧管(10)，所述燃烧管(10)的上下两端分别连通所述烟气室(9)与所述燃烧室(7)；所述烟气室(9)的上端设有排烟管(11)；所述排烟管(11)与所述烟气室(9)及所述供水箱(2)内设有形成回路的换热盘管(12)，所述换热盘管(12)内注有导热油(未图示)，所述换热盘管(12)上安装有循环泵(13)；所述供水箱(2)的进水口(14)接外部水源，所述供水箱(2)的出水口(15)通过管道、阀门(16)与所述夹层(103)接通。
进一步地，所述燃烧管(10)以所述下内板(5)的圆心为中心点，呈多道环状排布。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种余热利用节能蒸汽锅炉，包括炉体及供水箱，所述炉体由外壁、内壁及夹层组成，所述炉体上安装有蒸汽管及出水管；其特征在于：所述炉体内通过设置的下内板、上内板将所述炉体自下向上分隔成燃烧室、加热室及烟气室；所述加热室与所述夹层连通；所述下内板与所述上内板之间安装有多个燃烧管，所述燃烧管的上下两端分别连通所述烟气室与所述燃烧室；所述烟气室的上端设有排烟管；所述排烟管与所述烟气室及所述供水箱内设有形成回路的换热盘管，所述换热盘管内注有导热油，所述换热盘管上安装有循环泵；所述供水箱的进水口接外部水源，所述供水箱的出水口通过管道、阀门与所述夹层接通。
2.根据权利要求1所述的余热利用节能蒸汽锅炉，其特征在于：所述燃烧管以所述下内板的圆心为中心点，呈多道环状排布。
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