CN101709362A - 一种燃气加热大型连续式网带淬火炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属零件(标准件、轴承零件、五金制品等)的淬火或正火加热的网带式淬火炉。一种燃气加热大型连续式网带淬火炉，包括：分为进料台、预热区、加热保温区和工件落料口的炉体、热电偶、网带，以及在所述热电偶之间设置有循环风机，所述加热保温区中的网带上、下均匀设置有燃气辐射管，所述网带的有效宽度为大于800mm，所述炉体的炉膛有效宽度为1000～1400mm，所述预热区和加热保温区的网带位于用于支撑网带的上托辊和下托辊上，所述网带的传动部分与安装在预热区的传动系统连接。本发明较现有技术相比，产量高，采用天然气加热，加热成本低，控制方便。

Description

一种燃气加热大型连续式网带淬火炉

技术领域：

本发明涉及一种金属零件(标准件、轴承零件、五金制品等)的淬火或正火加热的网带式淬火炉。

背景技术：

现有技术中对于金属零件的淬火或正火加热网带炉多用电能加热，但其产量低，加热成本高。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种结构合理，利用一次能源燃气或石油液化气加热的大型连续式网带淬火炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气加热大型连续式网带淬火炉，包括：分为进料台、预热区、加热保温区和工件落料口的炉体、热电偶、网带，以及在所述热电偶之间设置有循环风机，所述加热保温区中的网带上、下均匀设置有燃气辐射管。

进一步的：所述网带的有效宽度为大于800mm。

进一步的：所述炉体的炉膛有效宽度为1000～1400mm。

进一步的：所述预热区和加热保温区的网带位于用于支撑网带的上托辊和下托辊上。

进一步的：所述网带的传动部分与安装在预热区的传动系统连接。

进一步的：所述网带为1C_rNi₂₀Si₂耐热钢丝编织的人字形网带。

本发明较现有技术相比，产量高，采用天然气加热，加热成本低，控制方便。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明实施例的结构示图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1-1、进料台；1-2、预热区；1-3、加热保温区；1-4、工件落料口；2、热电偶；3、网带；4、循环风机；5、燃气辐射管；6、上托辊；7、下托辊；8、传动系统。

具体实施方式：

如图1、图2所示的一种燃气加热大型连续式网带淬火炉，其炉体分为进料台1-1、预热区1-2、加热保温区1-3和工件落料口1-4，内部有网带3，所述网带3为1C_rNi₂₀Si₂耐热钢丝编织的人字形网带，其有效宽度适用于＞800mm，而所述炉体的炉膛有效宽度为1000～1400mm，所述预热区1-2和加热保温区1-3分别由上托辊7和下托辊8支承运输金属零件的上层网带和支承返回网带，所述网带3的传动部分与安装在预热区1-2的传动系统8连接，所述网带由安装在预热区1-2的传动系统8控制，所述加热保温区1-3顶部设置有热电偶2，所述热电偶2之间设置有可使炉内的温度均匀的循环风机4，所述加热保温区1-3的网带3的上、下均匀设置有C_rNi₂₀Si₂耐热钢离心浇铸的辐射管外壳的燃气辐射管5，而为了使炉温均匀性≤±5℃的要求，所述燃气辐射管5由PLC按一定时序进行脉冲控制。

Claims (6)

1.一种燃气加热大型连续式网带淬火炉，包括：分为进料台(1-1)、预热区(1-2)、加热保温区(1-3)和工件落料口(1-4)的炉体、热电偶(2)、网带(3)，其特征是：所述热电偶(2)之间设置有循环风机(4)，所述加热保温区(1-3)中的网带(3)上、下均匀设置有燃气辐射管(5)。

2.根据权利要求1所述的燃气加热大型连续式网带淬火炉，其特征是：所述网带(3)的有效宽度为大于800mm。

3.根据权利要求4所述的燃气加热大型连续式网带淬火炉，其特征是：所述炉体的炉膛有效宽度为1000～1400mm。

4.根据权利要求1所述的燃气加热大型连续式网带淬火炉，其特征是：所述预热区(1-2)和加热保温区(1-3)的网带(3)位于用于支撑网带(3)的上托辊(6)和下托辊(7)上。

5.根据权利要求6所述的燃气加热大型连续式网带淬火炉，其特征是：所述网带(3)的传动部分与安装在预热区(1-2)的传动系统(8)连接。

6.根据权利要求1所述的燃气加热大型连续式网带淬火炉，其特征是：所述网带(3)为1C_rNi₂₀Si₂耐热钢丝编织的人字形网带。

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