CN219784183U - 一种粉料自动收取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料自动收取装置，包括储液罐以及用于收集粉料的收料管；收料管一端为进料端，另一端为出料端，收料管的进料端通过连接管与储液罐底部出液口连接，收料管的出料端与储液罐顶部进液口连接；在收料管上设置粉末收集口，粉末收集口通过连接机构与布袋除尘器下料口连接。通过本实用新型回收柠檬酸粉料省时省力，避免了粉料飞散至周围环境中污染环境，而且不会造成柠檬酸粉料的损失浪费。

Description

一种粉料自动收取装置

技术领域

本实用新型涉及柠檬酸生产技术领域，尤其涉及一种粉料自动收取装置。

背景技术

在柠檬酸生产过程中，会用到大量的布袋除尘器对柠檬酸粉料回收。布袋除尘器收取的柠檬酸粉料比重轻、流动性差，粉料量有大有小，当布袋除尘器下料口每小时的粉料总量超过0.5吨时，一般会采用刮板机收取的方式收集回收，即把布袋除尘器所有的下料口连接到一台刮板机上，然后再通过提升机等配套设备实现远距离输送，完成统一收集回收。

当粉料总量每小时只有0.2-0.3吨左右，如果再投入刮板机、提升机等设备，成本上不合算，目前一般在布袋除尘器的每个下料口放置接料盘，通过接料盘接料再装袋回收，这样粉料在下料或装袋时，费时费力而且粉料还易飞散至周围环境中，容易污染周围环境，并造成柠檬酸的损失浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种粉料自动收取装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种粉料自动收取装置，包括储液罐以及用于收集粉料的收料管；收料管一端为进料端，另一端为出料端，收料管的进料端通过连接管与储液罐底部出液口连接，收料管的出料端与储液罐顶部进液口连接；在收料管上设置粉末收集口，粉末收集口通过连接机构与布袋除尘器下料口连接。

优选的，在储液罐出液口安装出液阀，在连接管上安装输料泵和液体密度计，在连接管上连接回收管，位于回收管后方的连接管上安装第一转料阀，在回收管上安装第二转料阀。

优选的，所述连接机构包括弹性波纹管以及与弹性波纹管连接的插管，弹性波纹管与布袋除尘器下料口固定连接，插管下端插入粉末收集口内，在插管上固定用于封堵粉末收集口的封板。依靠弹性波纹管的弹力将封板紧紧的压在粉末收集口处实现封堵，避免粉料从粉末收集口处往外飞散。

优选的，在粉末收集口下方的收料管内安装用于下料的拨料机构，拨料机构包括与收料管管壁转动连接的转动轴，在转动轴上安装若干个拨料叶片，转动轴与液体流动方向垂直。

优选的，拨料叶片为四个，四个拨料叶片呈辐射状均匀固定在转动轴上，收料管内液体流动拨动拨料叶片转动，从而方便下料，避免粉料在此堵塞。

优选的，粉末收集口为多个，每个粉末收集口均通过一组连接机构与一个布袋除尘器下料口连接。

优选的，收料管进料端高于出料端使收料管倾斜。方便液体回流至储液罐。

优选的，收料管与水平面呈10°的倾斜角。

优选的，输料泵位于回收管前方的连接管上。

优选的，液体密度计与控制器的输入端电路连接，控制器的输出端分别与第一转料阀和第二转料阀电路连接。

优选的，第一转料阀和第二转料阀均为电磁阀，控制器为可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器型号为欧姆龙CP1H系列PLC。

优选的，在储液罐顶部设置进水口。方便向储液罐内通入水。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，布袋除尘器下料口的粉料经粉末收集口落至收料管内，流经收料管的水或柠檬酸溶液将粉料溶解后回收，省时省力，避免了粉料飞散至周围环境中污染环境，而且不会造成柠檬酸粉料的损失浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图中所示：

1、储液罐，2、收料管，3、连接管，4、出液口，5、进液口，6、粉末收集口，7、布袋除尘器，8、弹性波纹管，9、插管，10、封板，11、转动轴，12、拨料叶片，13、出液阀，14、输料泵，15、液体密度计，16、回收管，17、第一转料阀，18、第二转料阀，19、进水口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2所示，本实用新型包括储液罐1以及用于收集粉料的收料管2，收料管2一端为进料端，另一端为出料端，收料管2的进料端通过连接管3与储液罐1底部出液口4连接，收料管2的出料端与储液罐1顶部进液口5连接。

在收料管2上设置粉末收集口6，粉末收集口6通过连接机构与布袋除尘器7下料口连接。所述连接机构包括弹性波纹管8以及与弹性波纹管8连接的插管9，弹性波纹管8与布袋除尘器7下料口固定连接，插管9下端插入粉末收集口6内，在插管9上固定用于封堵粉末收集口6的封板10，依靠弹性波纹管8的弹力将封板10紧紧的压在粉末收集口6处实现封堵，避免粉料从粉末收集口6处往外飞散。

在粉末收集口6下方的收料管2内安装用于下料的拨料机构，拨料机构包括与收料管2管壁转动连接的转动轴11，在转动轴11上安装若干个拨料叶片12，转动轴11与液体流动方向垂直，在本实施例中，拨料叶片12为四个，四个拨料叶片12呈辐射状均匀固定在转动轴11上，收料管2内液体流动拨动拨料叶片12转动，从而方便下料，避免粉料在此堵塞。

粉末收集口6为多个，每个粉末收集口6均通过一组连接机构与一个布袋除尘器7下料口连接。

收料管2进料端高于出料端使收料管2倾斜，方便液体回流至储液罐1。在本实施例中，收料管2与水平面呈10°的倾斜角。

在储液罐1出液口4安装出液阀13，在连接管3上安装输料泵14和液体密度计15，在连接管3上连接回收管16，位于回收管16后方的连接管3上安装第一转料阀17，在回收管16上安装第二转料阀18。输料泵14位于回收管16前方的连接管3上。

液体密度计15用于监测液体密度，液体密度计15与控制器的输入端电路连接，控制器的输出端分别与第一转料阀17和第二转料阀18电路连接，第一转料阀17和第二转料阀18均为电磁阀，控制器为可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器型号为欧姆龙CP1H系列PLC，液体密度计15、电磁阀和可编程逻辑控制器相应的电路连接部分未做改进且沿用现有连接形式，而且其电路连接关系也是本领域技术人员所公知的，在相关的专利文件中也有明确记载，所以对于具体电路连接关系不再赘述。

在储液罐1顶部设置进水口19，方便向储液罐1内通入水，事先在储液罐1内通入一定量的水。

当需要收集布袋除尘器7下料口的粉料时，打开输料泵14和第一转料阀17，储液罐1内的水经连接管3进入收料管2，将落入粉末收集口6的粉料溶解并输送回至储液罐1，水溶解柠檬酸粉料后变成柠檬酸溶液，柠檬酸溶液再往复循环，使粉料被全部溶解回收。当液体密度计15监测到的液体密度到达一定数值时，该数值在可编程逻辑控制器中事先设定好，可编程逻辑控制器控制关闭第一转料阀17，打开第二转料阀18，液体进入回收管16回收，将储液罐1内的液体全部回收。当储液罐1内的液体全部回收后，通过进水口19向储液罐1内重新通入水，继续用于溶解粉料。

本实用新型结构简单，布袋除尘器7下料口的粉料经粉末收集口6落至收料管2内，流经收料管2的水或柠檬酸溶液将粉料溶解后回收，省时省力，避免了粉料飞散至周围环境中污染环境，而且不会造成柠檬酸粉料的损失浪费。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种粉料自动收取装置，其特征在于：包括储液罐以及用于收集粉料的收料管；收料管一端为进料端，另一端为出料端，收料管的进料端通过连接管与储液罐底部出液口连接，收料管的出料端与储液罐顶部进液口连接；在收料管上设置粉末收集口，粉末收集口通过连接机构与布袋除尘器下料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉料自动收取装置，其特征在于：在储液罐出液口安装出液阀，在连接管上安装输料泵和液体密度计，在连接管上连接回收管，位于回收管后方的连接管上安装第一转料阀，在回收管上安装第二转料阀。

3.根据权利要求1所述的一种粉料自动收取装置，其特征在于：所述连接机构包括弹性波纹管以及与弹性波纹管连接的插管，弹性波纹管与布袋除尘器下料口固定连接，插管下端插入粉末收集口内，在插管上固定用于封堵粉末收集口的封板。

4.根据权利要求1所述的一种粉料自动收取装置，其特征在于：在粉末收集口下方的收料管内安装用于下料的拨料机构，拨料机构包括与收料管管壁转动连接的转动轴，在转动轴上安装若干个拨料叶片，转动轴与液体流动方向垂直。

5.根据权利要求1所述的一种粉料自动收取装置，其特征在于：粉末收集口为多个，每个粉末收集口均通过一组连接机构与一个布袋除尘器下料口连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉料自动收取装置，其特征在于：收料管进料端高于出料端使收料管倾斜。

7.根据权利要求2所述的一种粉料自动收取装置，其特征在于：输料泵位于回收管前方的连接管上。

8.根据权利要求2所述的一种粉料自动收取装置，其特征在于：液体密度计与控制器的输入端电路连接，控制器的输出端分别与第一转料阀和第二转料阀电路连接。

9.根据权利要求1所述的一种粉料自动收取装置，其特征在于：在储液罐顶部设置进水口。