CN216140934U - 一种肉食生产用螺旋上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种肉食生产用螺旋上料机，其包括电机、输送腔、上料腔、集料盒、旋转绞龙和排料腔，设置在输送腔内的旋转绞龙由电机驱动进行转动，肉食物料经上料腔进入至输送腔内并由排料腔向外输送，其中，在输送腔的底部设置排液孔，肉食物料在输送过程中下落的汁液经由排液孔排出输送腔内，在输送腔的底部设置集料盒，由集料盒将汁液进行存储容纳，并由导管实现对集料盒内的液流进行向外输送，实现对汁液的收集以供二次利用，由此螺旋上料机可实现对输送腔内所存放的腌渍汁料进行收集，进而保证旋转绞龙的转动效率，保证对肉食物料的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉食加工设备技术领域，尤其涉及一种肉食生产用螺旋上料机。
背景技术
螺旋上料机是肉食加工的重要设备之一，通过电机驱动旋转绞龙实现对肉类物料的传输，但现有的用于肉食生产的螺旋上料机其所输送的是腌渍的肉食物料，在输送过程中其会因腌渍汁料存储在输送腔内而影响旋转绞龙的转动，进而影响对肉食物料的输送效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种肉食生产用螺旋上料机以实现对输送腔内所存放的腌渍汁料进行收集，进而保证旋转绞龙的转动效率，保证对肉食物料的输送效率。
为实现上述目的，本实用新型提供一种肉食生产用螺旋上料机，其包括电机、输送腔、上料腔、集料盒、旋转绞龙和排料腔；
所述输送腔内的两端分别设置支撑架，所述旋转绞龙的两端与所述支撑架转动相连，所述旋转绞龙的一端通过皮带与所述电机的输出端相连，由所述电机通过所述皮带进行传动并带动所述旋转绞龙在所述输送腔内进行转动；
所述输送腔的上端设置入料口，所述上料腔对应设置在所述入料口处，所述输送腔为漏斗状；
所述输送腔的另一端连接所述排料腔，所述排料腔为弯头设置；
在所述输送腔的底部设置排液孔，多个所述排液孔沿所述输送腔的轴线方向间隔设置，所述集料盒设置在所述输送腔的底部，所述输送腔内的液流经由所述排液孔流入至所述集料盒内，所述集料盒的底部设置导管。
进一步地，所述上料腔的顶部设置分流板，所述分流板的底部设置导流斜面，所述导流斜面分别朝向于所述上料腔的内壁延伸。
进一步地，所述旋转绞龙上设置螺旋叶片。
进一步地，所述导管设置在所述集料盒的端部，所述导管的轴线沿竖直方向设置。
与相关技术相比，本实用新型提出的一种肉食生产用螺旋上料机，其有益效果在于：设置在输送腔内的旋转绞龙由电机驱动进行转动，肉食物料经上料腔进入至输送腔内并由排料腔向外输送，其中，在输送腔的底部设置排液孔，肉食物料在输送过程中下落的汁液经由排液孔排出输送腔内，在输送腔的底部设置集料盒，由集料盒将汁液进行存储容纳，并由导管实现对集料盒内的液流进行向外输送，实现对汁液的收集以供二次利用，由此螺旋上料机可实现对输送腔内所存放的腌渍汁料进行收集，进而保证旋转绞龙的转动效率，保证对肉食物料的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中肉食生产用螺旋上料机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中肉食生产用螺旋上料机的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1-2所示，本实用新型提供一种肉食生产用螺旋上料机，其包括电机11、输送腔21、上料腔22、集料盒24、旋转绞龙12和排料腔23。
输送腔21内的两端分别设置支撑架13，旋转绞龙12的两端与支撑架13转动相连，其中，支撑架13为十字状，物料经由十字状的镂空间隙流向排料腔23内，旋转绞龙12上设置螺旋叶片，旋转绞龙12的一端通过皮带与电机11的输出端相连，由电机11通过皮带进行传动并带动旋转绞龙12在输送腔21内进行转动。
输送腔21的上端设置入料口211，上料腔22对应设置在入料口211处，输送腔21为漏斗状，输送腔21的另一端连接排料腔23，排料腔23为弯头设置。
设置在输送腔21内的旋转绞龙12由电机11驱动进行转动，肉食物料经上料腔22进入至输送腔21内并由排料腔23向外输送。
在输送腔21的底部设置排液孔212，多个排液孔212沿输送腔21的轴线方向间隔设置，集料盒24设置在输送腔21的底部，输送腔21内的液流经由排液孔212流入至集料盒24内，在输送腔21的底部设置排液孔212，肉食物料在输送过程中下落的汁液经由排液孔212排出输送腔21内，在输送腔21的底部设置集料盒24，由集料盒24将汁液进行存储容纳。
集料盒24的底部设置导管241，导管241设置在集料盒24的端部，导管241的轴线沿竖直方向设置，由导管241实现对集料盒24内的液流进行向外输送，实现对汁液的收集以供二次利用。
上料腔22的顶部设置分流板25，分流板25的底部设置导流斜面26，导流斜面26分别朝向于上料腔22的内壁延伸，由分流板25和导流斜面26将投放的物料向两侧引导，防止物料堆积于上料腔22内。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种肉食生产用螺旋上料机，其特征在于，其包括电机、输送腔、上料腔、集料盒、旋转绞龙和排料腔；
所述输送腔内的两端分别设置支撑架，所述旋转绞龙的两端与所述支撑架转动相连，所述旋转绞龙的一端通过皮带与所述电机的输出端相连，由所述电机通过所述皮带进行传动并带动所述旋转绞龙在所述输送腔内进行转动；
所述输送腔的上端设置入料口，所述上料腔对应设置在所述入料口处，所述输送腔为漏斗状；
所述输送腔的另一端连接所述排料腔，所述排料腔为弯头设置；
在所述输送腔的底部设置排液孔，多个所述排液孔沿所述输送腔的轴线方向间隔设置，所述集料盒设置在所述输送腔的底部，所述输送腔内的液流经由所述排液孔流入至所述集料盒内，所述集料盒的底部设置导管。
2.如权利要求1所述的肉食生产用螺旋上料机，其特征在于，所述上料腔的顶部设置分流板，所述分流板的底部设置导流斜面，所述导流斜面分别朝向于所述上料腔的内壁延伸。
3.如权利要求1所述的肉食生产用螺旋上料机，其特征在于，所述旋转绞龙上设置螺旋叶片。
4.如权利要求1所述的肉食生产用螺旋上料机，其特征在于，所述导管设置在所述集料盒的端部，所述导管的轴线沿竖直方向设置。
Priority Applications (1)
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| CN202122074291.7U CN216140934U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种肉食生产用螺旋上料机 |
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122074291.7U patent/CN216140934U/zh not_active Expired - Fee Related
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