CN215463503U - 一种洗衣液混合输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洗衣液混合输送装置,包括:料斗,所述料斗的底部具有呈棱锥型的收缩部,且所述收缩部的两相对侧面安装有搅拌电机;所述收缩部的顶端固定连接有筒形排料口,所述筒形排料口的一端安装有减速电机,使得所述减速电机控制所述筒形排料口的开合;所述筒形排料口的下方设置有混料桶;所述混料桶侧面上端安装有电磁阀,所述电磁阀连接于外部水源;所述混料桶的底部通过管道连接于隔膜泵;所述隔膜泵的输出端具有输送管道;所述输送管道上具有若干条输送支管,且每个输送支管上均安装有隔膜阀;所述减速电机、搅拌电机、电磁阀、隔膜泵、隔膜阀均与控制中心电连接。

Description

一种洗衣液混合输送装置
技术领域
本实用新型涉及洗衣设备技术领域,尤其是涉及一种洗衣液混合输送装置。
背景技术
在宾馆、医院等集体场所,对衣物的换洗次数具有要求,所以往往都是多个洗衣机并列放置,同步清洗。而服务人员在操作时,需要逐个添加洗衣粉,如果使用洗衣液,其成本较高;
有些机构在洗衣粉添加过程中,需要进行搅拌工序,对于搅拌系统,一个良好的进料系统可以保证搅拌的效果,但是,通常搅拌装置的上料系统通常很简单,容易出现材料堵塞,出现不能及时提供原料到搅拌装置中,导致工作的暂停。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗衣液混合输送装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:
一种洗衣液混合输送装置,包括:料斗,所述料斗的底部具有呈棱锥型的收缩部,且所述收缩部的两相对侧面安装有搅拌电机;所述收缩部的顶端固定连接有筒形排料口,所述筒形排料口的一端安装有减速电机,使得所述减速电机控制所述筒形排料口的开合;所述筒形排料口的下方设置有混料桶;所述混料桶侧面上端安装有电磁阀,所述电磁阀连接于外部水源;所述混料桶的底部通过管道连接于隔膜泵;所述隔膜泵的输出端具有输送管道;所述输送管道上具有若干条输送支管,且每个输送支管上均安装有隔膜阀;所述减速电机、搅拌电机、电磁阀、隔膜泵、隔膜阀均与控制中心电连接。
优选的是,所述搅拌电机的输出端插接入所述收缩部,并在所述搅拌电机的输出端连接有搅拌扇叶组。
优选的是,所述搅拌扇叶组包括扇叶单片、固定轴和锥形齿轮;所述扇叶单片的数量为三片,并套装于固定轴上;所述固定轴的两端轴接于收缩部的内侧壁上,所述锥形齿轮套装于固定轴上,并与搅拌电机的输出端啮合,使所述搅拌电机带动固定轴旋转。
优选的是,所述减速电机的输出端具有呈螺旋形的推送扇叶,当所述减速电机运行,推送扇叶旋转,将洗衣粉推送出筒形排料口。
优选的是,所述控制中心为单片机。
本实用新型具有以下优点
1、本申请设计了全新的洗衣液混合和输送结构,解决了宾馆医院等地方多量洗衣机需要同时添加的问题。
2、本申请优化了洗衣液的混合,能够精准配比,从而适应各种待洗衣物。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种洗衣液混合输送装置结构示意图。
图2是本实用新型的一种洗衣液混合输送装置搅拌电机的放大结构示意图。
图中,各附图标记为:
1-料斗,101-收缩部,2-搅拌电机,201-搅拌扇叶组,2011-扇叶单片,2012-固定轴,2013-锥形齿轮,3-筒形排料口,4-减速电机,401-推送扇叶,5-混料桶,6-电磁阀,7-隔膜泵,8-输送管道,9-输送支管,10-隔膜阀,11-控制中心。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “相连”、 “设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至2所示,一种洗衣液混合输送装置包括:料斗1,所述料斗1的底部具有呈棱锥型的收缩部101,且所述收缩部101的两相对侧面安装有搅拌电机2;所述搅拌电机2的输出端插接入所述收缩部101,并在所述搅拌电机2的输出端连接有搅拌扇叶组201。收缩部101的设置能够将料斗底部的洗衣粉聚集,形成漏斗效果,减少了料斗内部的清洁次数,但因为洗衣粉为颗粒状,漏斗型的聚集方式,往往会导致洗衣粉堆积在出口处,从而影响效率,因此本申请在收缩部内设计了搅拌扇叶组。
进一步的,所述搅拌扇叶组201包括扇叶单片2011、固定轴2012和锥形齿轮2013;所述扇叶单片的数量为三片,并套装于固定轴上;所述固定轴的两端轴接于收缩部的内侧壁上,所述锥形齿轮套装于固定轴上,并与搅拌电机的输出端啮合,使所述搅拌电机带动固定轴旋转。扇叶单片的转动,使得收缩部的洗衣粉具有一个向下的力,进而保证洗衣液的混合效率。
进一步的,所述收缩部101的顶端固定连接有筒形排料口3,所述筒形排料口3的一端安装有减速电机4,使得所述减速电机4控制所述筒形排料口3的开合;所述减速电机4的输出端具有呈螺旋形的推送扇叶401,当所述减速电机运行,推送扇叶旋转,将洗衣粉推送出筒形排料口。
可以理解的是,为了更好地平衡洗衣粉和水的配比,需要在筒形排料口处增加计量装置。而本申请的推送扇叶能够计量洗衣粉的排出量,例如减速电机每带动推送扇叶旋转1圈,洗衣粉排出0.1升。
进一步的,所述筒形排料口3的下方设置有混料桶5;所述混料桶侧面上端安装有电磁阀6,所述电磁阀6连接于外部水源;电磁阀为现有技术中常用于进水端口的阀门,其特点在于能够接收电子信号,达到开启或关闭水管的作用。
进一步的,所述混料桶的底部通过管道连接于隔膜泵10;所述隔膜泵10的输出端具有输送管道;隔膜泵用于将混合好的洗衣液送入管道,同时将凝结成块的洗衣粉过滤,保证洗衣液的质量。
进一步的,所述输送管道上具有若干条输送支管9,且每个输送支管上均安装有隔膜阀;隔膜阀和隔膜泵均为现有技术,在本申请中分别为第一次过滤和第二次过滤,同时接受电子信号开启或关闭管道。每一个输送支管连接一个洗衣机,其数量根据洗衣机数量决定。
进一步的,所述减速电机、搅拌电机、电磁阀、隔膜泵、隔膜阀均与控制中心11电连接。所述控制中心为单片机,本申请中的单片机为现有技术,其中包含计算机的逻辑程序。
本申请的工作原理:
将洗衣粉导入料斗内,通过控制中心使搅拌电机运行,对收缩部内的洗衣粉进行搅拌。通过控制中心使减速电机运行,将洗衣粉排出至混料桶;同时,通过控制中心打开电磁阀,向混料桶内加水。而后混合好的洗衣液通过隔膜泵传送给各个洗衣机。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种洗衣液混合输送装置,其特征在于,包括:料斗,所述料斗的底部具有呈棱锥型的收缩部,且所述收缩部的两相对侧面安装有搅拌电机;所述收缩部的顶端固定连接有筒形排料口,所述筒形排料口的一端安装有减速电机,使得所述减速电机控制所述筒形排料口的开合;所述筒形排料口的下方设置有混料桶;所述混料桶侧面上端安装有电磁阀,所述电磁阀连接于外部水源;所述混料桶的底部通过管道连接于隔膜泵;所述隔膜泵的输出端具有输送管道;所述输送管道上具有若干条输送支管,且每个输送支管上均安装有隔膜阀;所述减速电机、搅拌电机、电磁阀、隔膜泵、隔膜阀均与控制中心电连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合输送装置,其特征在于,所述搅拌电机的输出端插接入所述收缩部,并在所述搅拌电机的输出端连接有搅拌扇叶组。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣液混合输送装置,其特征在于,所述搅拌扇叶组包括扇叶单片、固定轴和锥形齿轮;所述扇叶单片的数量为三片,并套装于固定轴上;所述固定轴的两端轴接于收缩部的内侧壁上,所述锥形齿轮套装于固定轴上,并与搅拌电机的输出端啮合,使所述搅拌电机带动固定轴旋转。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合输送装置,其特征在于,所述减速电机的输出端具有呈螺旋形的推送扇叶,当所述减速电机运行,推送扇叶旋转,将洗衣粉推送出筒形排料口。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣液混合输送装置,其特征在于,所述控制中心为单片机。
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