CN214514373U - 一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浆料混合技术领域,特别是一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,包括混合桶,所述混合桶的顶部固定连接有有三个上料口,所述混合桶内部的中心处转动连接有空心轴,所述混合桶内部的顶部固定连接有第一集料槽,所述混合桶的内部固定连接有两个第二集料槽,所述混合桶的底部固定连接有出料口。本实用新型的优点在于:当混合浆料进入空心轴内部时,通孔与内螺旋片配合能够对混合浆料进行充分的搅拌,在搅拌辊和内螺旋片的交替搅拌下能够高效的将纺织浆料进行混合,在较短时间内使其充分混合,利用第一集料槽的顶部将各个上料口中出来的浆料进行集中,从而提高浆料的混合效率,第二电机带动空心轴转动对浆料进行混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料混合技术领域,特别是一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。纺织浆料是纺织系统工程中,所有用到的具有粘稠作用的天然和人工合成的高分子聚合物的统称。它们可以是淀粉、羧甲基纤维素、羟甲基纤维素、槐豆胶、海藻酸钠等等。纺织浆料的原料是不同的粉末。由行车吊装至上料平台,在上料平台上进行上料,然后通过上料螺旋送料,经提升机提升至高处,然后通过混料机混料,加入配方中其它少量的粉料,混料均匀,在下方用包装袋接料,定量称重后,封口包装。
现有纺织浆料定量混合设备的缺点:
1、现有纺织浆料定量混合设备对纺织浆料的混合不够充分;
2、现有纺织浆料定量混合设备在上料时浆料的比例把控不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,包括混合桶,所述混合桶的顶部固定连接有有三个上料口,所述混合桶内部的中心处转动连接有空心轴,所述混合桶内部的顶部固定连接有第一集料槽,所述混合桶的内部固定连接有两个第二集料槽。
可选的,所述上料口的中部为向一侧倾斜的漏斗状,所述上料口中部的一侧固定连接有固定板,所述固定板的位置与上料口下方的开口对齐,所述固定板的顶部固定连接有第一电机,所述固定板的内侧与上料口的顶部之间固定连接有密封斜板,所述密封斜板将第一电机密封在内部,上料口的中部设置为向一侧倾斜的漏斗状能够使内部设置有固定板和第一电机的情况下不会影响浆料从上料口进入混合桶的效率,上料口顶部的围板能够增大上料口储料量,方便一侧向上料口中加入足量的浆料,减少上料次数,密封斜板能够在固定板和第一电机的上方形成斜面,避免固定板上堆积浆料造成浪费。
可选的,所述固定板的底部转动连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外径与上料口底部的内径相适配,所述第一电机的输出端与螺旋杆的顶部固定连接,所述上料口的底部固定连接有挡板,所述挡板为半圆状,所述挡板的顶面与螺旋杆的底部贴合,利用螺旋杆与挡板配合,当螺旋杆底部开口与挡板重合时则上料口处于密封状态,当螺旋杆底部开口与挡板错开时,则上料口开放向混合桶内加入一定量的浆料,通过控制螺旋杆的转速即可控制上料口的上料速度,从而通过调控三个上料口内第一电机的输出转速的比例即可控制浆料的混合比例,该定量混合方式混合比例精度高且操作简单,且螺旋杆能够避免浆料在上料口内堆积堵塞影响上料速度的情况。
可选的,所述第一集料槽顶部的外侧与上料口底部的外侧相切,所述混合桶顶部的中心处固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端与空心轴固定连接,所述第一集料槽和第二集料槽与空心轴之间均转动连接有轴承,利用第一集料槽的顶部将各个上料口中出来的浆料进行集中,从而提高浆料的混合效率,第二电机带动空心轴转动对浆料进行混合,利用轴承将集料槽和空心轴连接,使空心轴转动更加顺畅,提高空心轴转动的稳定性。
可选的,所述空心轴与轴承接触面上方的四侧均开设有入口,所述空心轴与轴承接触面下方的四侧均开设有出口,所述空心轴内壁固定连接有两个分隔板,所述分隔板为向上突出的锥形,两个所述分隔板均位于出口的底部,由第一集料槽和第二集料槽收拢的混合浆料从入口进入空心轴内部,在空心轴内部进行搅拌,当穿过一段距离后,再从出口到空心轴外部进行搅拌,分隔板能够阻止混合浆料直接从空心轴到达底部,在出口处进行阻隔使其沿着分隔板的斜面到达空心轴外进行再次混合搅拌。
可选的,所述空心轴的外径固定连接有两个搅拌辊,所述搅拌辊分别位于两个第二集料槽的上方,所述搅拌辊的长度与第二集料槽的外径相适配,利用搅拌辊对第二集料槽中的混合浆料进行搅拌。
可选的,所述空心轴的内径固定连接有两个内螺旋片,两个所述内螺旋片分别位于第二集料槽的下方,所述内螺旋片上开设有若干通孔,所述混合桶的底部固定连接有出料口,所述出料口的顶部与空心轴的底部对接,当混合浆料进入空心轴内部时,通孔与内螺旋片配合能够对混合浆料进行充分的搅拌,在搅拌辊和内螺旋片的交替搅拌下能够高效的将纺织浆料进行混合,在较短时间内使其充分混合。
本实用新型具有以下优点:
1、该方便清洗的纺织浆料定量混合设备,通过在混合桶内设置带搅拌辊和内螺旋片的空心轴,利用搅拌辊对第二集料槽中的混合浆料进行搅拌,当混合浆料进入空心轴内部时,通孔与内螺旋片配合能够对混合浆料进行充分的搅拌,在搅拌辊和内螺旋片的交替搅拌下能够高效的将纺织浆料进行混合,在较短时间内使其充分混合,利用第一集料槽的顶部将各个上料口中出来的浆料进行集中,从而提高浆料的混合效率,第二电机带动空心轴转动对浆料进行混合,利用轴承将集料槽和空心轴连接,使空心轴转动更加顺畅,提高空心轴转动的稳定性,由第一集料槽和第二集料槽收拢的混合浆料从入口进入空心轴内部,在空心轴内部进行搅拌,当穿过一段距离后,再从出口到空心轴外部进行搅拌,分隔板能够阻止混合浆料直接从空心轴到达底部,在出口处进行阻隔使其沿着分隔板的斜面到达空心轴外进行再次混合搅拌。
2、该方便清洗的纺织浆料定量混合设备,通过在上料口中设置螺旋杆,上料口的中部设置为向一侧倾斜的漏斗状能够使内部设置有固定板和第一电机的情况下不会影响浆料从上料口进入混合桶的效率,上料口顶部的围板能够增大上料口储料量,方便一侧向上料口中加入足量的浆料,减少上料次数,密封斜板能够在固定板和第一电机的上方形成斜面,避免固定板上堆积浆料造成浪费,利用螺旋杆与挡板配合,当螺旋杆底部开口与挡板重合时则上料口处于密封状态,当螺旋杆底部开口与挡板错开时,则上料口开放向混合桶内加入一定量的浆料,通过控制螺旋杆的转速即可控制上料口的上料速度,从而通过调控三个上料口内第一电机的输出转速的比例即可控制浆料的混合比例,该定量混合方式混合比例精度高且操作简单,且螺旋杆能够避免浆料在上料口内堆积堵塞影响上料速度的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中:1-混合桶,2-上料口,3-空心轴,4-第一集料槽,5-第二集料槽,6-固定板,7-第一电机,8-密封斜板,9-螺旋杆,10-挡板,11-第二电机,12-轴承,13-入口,14-出口,15-分隔板,16-搅拌辊,17-内螺旋片,18-通孔,19-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示,一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,它包括混合桶1,混合桶1的顶部固定连接有有三个上料口2,混合桶1内部的中心处转动连接有空心轴3,混合桶1内部的顶部固定连接有第一集料槽4,混合桶1的内部固定连接有两个第二集料槽5。
作为本实用新型的一种可选技术方案:上料口2的中部为向一侧倾斜的漏斗状,上料口2中部的一侧固定连接有固定板6,固定板6的位置与上料口2下方的开口对齐,固定板6的顶部固定连接有第一电机7,固定板6的内侧与上料口2的顶部之间固定连接有密封斜板8,密封斜板8将第一电机7密封在内部,上料口2的中部设置为向一侧倾斜的漏斗状能够使内部设置有固定板6和第一电机7的情况下不会影响浆料从上料口2进入混合桶1的效率,上料口2顶部的围板能够增大上料口2储料量,方便一侧向上料口中加入足量的浆料,减少上料次数,密封斜板8能够在固定板6和第一电机7的上方形成斜面,避免固定板6上堆积浆料造成浪费。
作为本实用新型的一种可选技术方案:固定板6的底部转动连接有螺旋杆9,螺旋杆9的外径与上料口2底部的内径相适配,第一电机7的输出端与螺旋杆9的顶部固定连接,上料口2的底部固定连接有挡板10,挡板10为半圆状,挡板10的顶面与螺旋杆9的底部贴合,利用螺旋杆9与挡板10配合,当螺旋杆9底部开口与挡板10重合时则上料口2处于密封状态,当螺旋杆9底部开口与挡板10错开时,则上料口2开放向混合桶1内加入一定量的浆料,通过控制螺旋杆9的转速即可控制上料口2的上料速度,从而通过调控三个上料口2内第一电机7的输出转速的比例即可控制浆料的混合比例,该定量混合方式混合比例精度高且操作简单,且螺旋杆9能够避免浆料在上料口2内堆积堵塞影响上料速度的情况。
作为本实用新型的一种可选技术方案:第一集料槽4顶部的外侧与上料口2底部的外侧相切,混合桶1顶部的中心处固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端与空心轴3固定连接,第一集料槽4和第二集料槽5与空心轴3之间均转动连接有轴承12,利用第一集料槽4的顶部将各个上料口2中出来的浆料进行集中,从而提高浆料的混合效率,第二电机11带动空心轴3转动对浆料进行混合,利用轴承12将集料槽和空心轴3连接,使空心轴3转动更加顺畅,提高空心轴3转动的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:空心轴3与轴承12接触面上方的四侧均开设有入口13,空心轴3与轴承12接触面下方的四侧均开设有出口14,空心轴3内壁固定连接有两个分隔板15,分隔板15为向上突出的锥形,两个分隔板15均位于出口14的底部,由第一集料槽4和第二集料槽5收拢的混合浆料从入口13进入空心轴3内部,在空心轴3内部进行搅拌,当穿过一段距离后,再从出口14到空心轴3外部进行搅拌,分隔板15能够阻止混合浆料直接从空心轴3到达底部,在出口14处进行阻隔使其沿着分隔板15的斜面到达空心轴3外进行再次混合搅拌。
作为本实用新型的一种可选技术方案:空心轴3的外径固定连接有两个搅拌辊16,搅拌辊16分别位于两个第二集料槽5的上方,搅拌辊16的长度与第二集料槽5的外径相适配,利用搅拌辊16对第二集料槽5中的混合浆料进行搅拌。
作为本实用新型的一种可选技术方案:空心轴3的内径固定连接有两个内螺旋片17,两个内螺旋片17分别位于第二集料槽5的下方,内螺旋片17上开设有若干通孔18,混合桶1的底部固定连接有出料口19,出料口19的顶部与空心轴3的底部对接,当混合浆料进入空心轴3内部时,通孔18与内螺旋片17配合能够对混合浆料进行充分的搅拌,在搅拌辊16和内螺旋片17的交替搅拌下能够高效的将纺织浆料进行混合,在较短时间内使其充分混合。
本实用新型的工作过程如下:
S1、在上料口2中加入各种浆料,调控第一电机7的转速控制上料速度;
S2、启动第二电机11带动空心轴3转动进行浆料混合。
综上所述:该方便清洗的纺织浆料定量混合设备,通过在混合桶1内设置带搅拌辊16和内螺旋片17的空心轴3,利用搅拌辊16对第二集料槽5中的混合浆料进行搅拌,当混合浆料进入空心轴3内部时,通孔18与内螺旋片17配合能够对混合浆料进行充分的搅拌,在搅拌辊16和内螺旋片17的交替搅拌下能够高效的将纺织浆料进行混合,在较短时间内使其充分混合,利用第一集料槽4的顶部将各个上料口2中出来的浆料进行集中,从而提高浆料的混合效率,第二电机11带动空心轴3转动对浆料进行混合,利用轴承12将集料槽和空心轴3连接,使空心轴3转动更加顺畅,提高空心轴3转动的稳定性,由第一集料槽4和第二集料槽5收拢的混合浆料从入口13进入空心轴3内部,在空心轴3内部进行搅拌,当穿过一段距离后,再从出口14到空心轴3外部进行搅拌,分隔板15能够阻止混合浆料直接从空心轴3到达底部,在出口14处进行阻隔使其沿着分隔板15的斜面到达空心轴3外进行再次混合搅拌;通过在上料口2中设置螺旋杆9,上料口2的中部设置为向一侧倾斜的漏斗状能够使内部设置有固定板6和第一电机7的情况下不会影响浆料从上料口2进入混合桶1的效率,上料口2顶部的围板能够增大上料口2储料量,方便一侧向上料口中加入足量的浆料,减少上料次数,密封斜板8能够在固定板6和第一电机7的上方形成斜面,避免固定板6上堆积浆料造成浪费,利用螺旋杆9与挡板10配合,当螺旋杆9底部开口与挡板10重合时则上料口2处于密封状态,当螺旋杆9底部开口与挡板10错开时,则上料口2开放向混合桶1内加入一定量的浆料,通过控制螺旋杆9的转速即可控制上料口2的上料速度,从而通过调控三个上料口2内第一电机7的输出转速的比例即可控制浆料的混合比例,该定量混合方式混合比例精度高且操作简单,且螺旋杆9能够避免浆料在上料口2内堆积堵塞影响上料速度的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,其特征在于:包括混合桶(1),所述混合桶(1)的顶部固定连接有有三个上料口(2),所述混合桶(1)内部的中心处转动连接有空心轴(3),所述混合桶(1)内部的顶部固定连接有第一集料槽(4),所述混合桶(1)的内部固定连接有两个第二集料槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,其特征在于:所述上料口(2)的中部为向一侧倾斜的漏斗状,所述上料口(2)中部的一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的位置与上料口(2)下方的开口对齐,所述固定板(6)的顶部固定连接有第一电机(7),所述固定板(6)的内侧与上料口(2)的顶部之间固定连接有密封斜板(8),所述密封斜板(8)将第一电机(7)密封在内部。
3.根据权利要求2所述的一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,其特征在于:所述固定板(6)的底部转动连接有螺旋杆(9),所述螺旋杆(9)的外径与上料口(2)底部的内径相适配,所述第一电机(7)的输出端与螺旋杆(9)的顶部固定连接,所述上料口(2)的底部固定连接有挡板(10),所述挡板(10)为半圆状,所述挡板(10)的顶面与螺旋杆(9)的底部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,其特征在于:所述第一集料槽(4)顶部的外侧与上料口(2)底部的外侧相切,所述混合桶(1)顶部的中心处固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端与空心轴(3)固定连接,所述第一集料槽(4)和第二集料槽(5)与空心轴(3)之间均转动连接有轴承(12)。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,其特征在于:所述空心轴(3)与轴承(12)接触面上方的四侧均开设有入口(13),所述空心轴(3)与轴承(12)接触面下方的四侧均开设有出口(14),所述空心轴(3)内壁固定连接有两个分隔板(15),所述分隔板(15)为向上突出的锥形,两个所述分隔板(15)均位于出口(14)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,其特征在于:所述空心轴(3)的外径固定连接有两个搅拌辊(16),所述搅拌辊(16)分别位于两个第二集料槽(5)的上方,所述搅拌辊(16)的长度与第二集料槽(5)的外径相适配。
7.根据权利要求1所述的一种方便清洗的纺织浆料定量混合设备,其特征在于:所述空心轴(3)的内径固定连接有两个内螺旋片(17),两个所述内螺旋片(17)分别位于第二集料槽(5)的下方,所述内螺旋片(17)上开设有若干通孔(18),所述混合桶(1)的底部固定连接有出料口(19),所述出料口(19)的顶部与空心轴(3)的底部对接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211029 |
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