CN219783863U - 一种水果参花青素提取分离纯化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水果参花青素提取分离纯化设备，包括依次连通的研磨装置、过滤装置、萃取装置和储存装置；研磨装置包括电机组和研磨箱，研磨箱中安装有研磨齿轮组；研磨齿轮组包括外筒，外筒为内壁设置有啮合齿的圆筒，其一端开有至少一个缺口；外筒的内部安装有一个与外筒啮合的内筒，内筒为外壁设有啮合齿的封闭圆筒，内筒壁上均匀布满孔径为0.5～3mm的孔，内筒的底部安装有与电机组连接的刀片，内筒的顶部与物料口连通；内筒靠近电机组一端的内壁上设有啮合齿，与两个锥形齿轮啮合，两个锥形齿轮与电机组连接；内筒的安装位置不超过外筒的缺口最低处。萃取装置的箱体内部设置有加热器和制冷器，加热器和制冷器与控制器连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及花青素生产设备技术领域，具体涉及一种水果参花青素提取分离纯化设备。
背景技术
花青素是目前公认的清除体内自由基最有效的天然抗氧化剂之一，是广泛存在于植物中的水溶性天然色素，可从水果、蔬菜、花卉等中提取，广泛应用于食品着色、染料、医药、化妆品等领域。现有技术中提取花青素需要经过将水果或花卉等固体原料捣碎、过滤、萃取等步骤，若捣碎不彻底，会导致过滤原料堆积而堵塞过滤网，降低工作效率，并且非常浪费原料；萃取时，若温度过高易导致花青素被氧化、温度过低会导致萃取效率低。针对上述问题，有必要提出一种水果花青素提取分离纯化设备。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种水果参花青素提取分离纯化设备，解决了现有技术中原料捣碎不充分、温度难以控制导致萃取效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
提供一种水果参花青素提取分离纯化设备，包括依次连通的研磨装置、过滤装置、萃取装置和储存装置；
研磨装置包括电机组和研磨箱，研磨箱中安装有研磨齿轮组；研磨齿轮组包括外筒，外筒为内壁设置有啮合齿的圆筒，其一端开有至少一个缺口；
外筒的内部安装有一个与外筒啮合的内筒，内筒为封闭圆筒，内筒壁上均匀布满孔径为0.5～3mm的孔，内筒的底部安装有与电机组连接的刀片，内筒的顶部与物料口连通；内筒靠近电机组一端的底壁上设有与两个锥形齿轮啮合的啮合齿，两个锥形齿轮与电机组连接；内筒的顶端位置不超过外筒的缺口最低处。
萃取装置的箱体内部设置有加热器和制冷器，加热器和制冷器与控制器连接。
本实用新型的有益效果为：一是通过设置高速旋转的刀片对水果充分捣碎，捣碎后大颗粒无法进入内筒壁的孔中，继续留在内筒内捣碎，而足够细微的颗粒从内筒壁孔进入内筒与外筒的啮合层中，再被研磨齿轮组二次研磨，微粒因离心力从外筒的缺口处被甩出，实现对水果超微研磨至毫米级。二是在萃取装置中设置加热器、制冷器和控制器，因在合适的温度条件下花青素稳定性更好，加热器和制冷器可以对萃取温度精确控制，以提高萃取效率。
进一步地，外筒的外部套有形状与外筒相同的套壳，套壳通过支架固定于研磨箱中。套壳静止并安装在支架上，保护套装在套壳内的研磨齿轮组。
进一步地，套壳远离缺口的一端安装有用于放置电机组的电机壳，电机壳为半球体且伸出研磨箱外，便于电机壳的拆卸，从而方便电机的拆卸、更换或维修。
进一步地，研磨齿轮组靠近电机组的一端低于另一端，其倾斜角度与水平面呈10～20°。研磨齿轮组微微倾斜，可以防止内筒中的颗粒通过内筒壁孔后，不经过二次研磨就因重力直接落出研磨齿轮组外。
进一步地，物料口一端与内筒连接，另一端带有密封盖并伸出研磨箱外。物料口用于添加水果物料进入研磨装置进行研磨，开启研磨装置前需盖好物料口的密封盖，防止灰尘或其他杂质进入。
进一步地，过滤装置的底部安装有支撑脚。研磨装置通过支架固定于过滤装置的上方，两者之间通过漏斗连通，漏斗安装于外筒的缺口下方。物料经充分研磨后，从外筒的缺口处直接掉入漏斗中，再进入过滤装置过滤。
进一步地，过滤装置的箱体内部安装有过滤板，过滤板上方的箱体与废料口连通，下方的箱体通过导管与萃取装置连通，萃取装置的底部设置有支撑架，且底部设有一个吸气泵。
上述技术方案的有益效果为：过滤板可以过滤掉研磨不充分的物料，大颗粒物料留在过滤板上层，然后从废料口排出，合格的小颗粒物料通过过滤板留在过滤板下层的箱体。过滤完成后开启吸气泵，萃取装置中的空气被抽出，两边装置形成压强差，过滤后的液体由此被吸入萃取装置中。
进一步地，过滤板靠近废料口的一端设置有与水平面呈20～40°的倾斜坡。废料会因重力滑入废料口，防止废料堆积在过滤板上，堵塞过滤装置、影响过滤效率。
进一步地，萃取装置的底部设置有出液口，出液口与储存装置连通，经萃取后，花青素从出液口进入储存装置中储存。
进一步地，储存装置中设置有用于保温的温控设备，花青素恒温保存于储存装置中。
附图说明
图1为研磨齿轮组的截面俯视图；
图2为研磨齿轮组的截面主视图；
图3为水果参花青素提取分离纯化设备的结构示意图；
其中1、研磨装置；2、过滤装置；3、萃取装置；4、储存装置；5、进料口；6、漏斗；7、导管；101、研磨齿轮组；102、电机组；103、研磨箱；104、外筒；105、内筒；106、刀片；107、外壳；201、过滤板；202、废料口；301、吸气泵；302、控制器；303、出液口；304、加热器；305、制冷器。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图3所示，本方案提供的水果参花青素提取分离纯化设备包括依次连通的研磨装置1、过滤装置2、萃取装置3和储存装置4。
如图1和图2所示，研磨装置1包括电机组102和研磨箱103，研磨箱103中安装有研磨齿轮组101。研磨齿轮组101包括外筒104，外筒104为内壁设置有啮合齿的圆筒，其一端开有多个缺口，外筒104的外部套有形状与外筒104相同的套壳107，以保护其内的研磨齿轮组101。套壳107通过支架固定于研磨箱103中，套壳107远离外筒104缺口的一端安装有用于放置电机组102的电机壳，电机壳为半球体且伸出研磨箱103外，便于电机壳的拆卸，从而方便拆卸、更换或维修电机组102。
具体的，外筒104的内部安装有一个与外筒104啮合的内筒105，内筒105为两端的筒口均封闭的圆筒，防止刀片高速运转时从物料筒口溅出，从而浪费物料。内筒105的底部安装有与电机组102连接的刀片106。
实施时，优选在内筒105壁上均匀设置布满筒壁的孔，孔径优选为0.5～3mm，用于挑选足够细微的颗粒进入内筒105与外筒104之间的啮合齿中进行二次研磨。内筒105的安装位置不超过外筒104的缺口最低处，且研磨齿轮组101靠近电机组102的一端低于另一端，倾斜固定于研磨箱103中，倾斜角度与水平面呈10～20°，优选为15°，两种措施均可以防止内筒105中的颗粒通过内筒105壁孔后直接漏出，而不进行二次研磨。
具体的，物料口5的一端与内筒105转动连接，内筒105高速旋转时物料口5为静止状态；物料口5的另一端带有密封盖并延伸出研磨箱103，方便添加物料进入内筒105，密封盖可以防止设备工作时液体溅出研磨箱103外。内筒105靠近电机组102一端的底壁上设有与两个锥形齿轮啮合的啮合齿，两个锥形齿轮与电机组102连接；电机组102为三个电机，优选为防水防尘步进式电机，第一电机与刀片106同轴，带动刀片106高速旋转；第二电机与第三电机分别与两个锥形齿轮同轴，电机启动后带动锥形齿轮再带动内筒105高速旋转，内筒105带动外筒106旋转。
如图3所示，过滤装置2的底部安装有支撑脚，研磨装置1通过支架固定于过滤装置2的上方，两者之间通过漏斗6连通，漏斗6安装于外筒104的缺口下方。过滤装置2的箱体内部安装有过滤板201，过滤板201上方的箱体与废料口202连通，下方箱体通过导管7与萃取装置3连通，萃取装置3的底部设置有支撑架，且底部设有一个吸气泵301；过滤完成后开启吸气泵301，吸气泵301抽取萃取装置3的空气形成真空环境，两边的大气压差使过滤装置2中的物料被吸入萃取装置3中。过滤板201靠近废料口202的一端设置有与水平面呈20～40°的倾斜坡，优选为30°，废料会因重力滑入废料口202，防止废料堆积在过滤板201上，堵塞过滤装置、影响过滤效率。
具体的，萃取装置3箱体的外壁底部设置有出液口303，出液口303与储存装置4连通，储存装置4中设置有用于保温的温控设备。萃取装置3的箱体内部设置有加热器304和制冷器305，加热器304和制冷器305与控制器302连接，可以将萃取温度精确的控制在设定的温度范围内。在高温条件下花青素不稳定，且温度越高，花青素的稳定性越差，花青索的萃取和保存都应该尽量在低温下。
本实用新型的工作原理为：从物料口5放入物料，盖好物料口5的密封盖并启动电机组102，物料先进入内筒105中，第一电机带动刀片106高速旋转，打碎物料，足够小的物料通过内筒105的壁孔进入内筒105与外筒106之间的空间，第二、第三电机带动内筒105和外筒104高速旋转，啮合齿对物料充分挤压进行二次研磨，研磨后的颗粒和液体因离心力被甩出，从外筒104的缺口处掉落至漏斗6中进入过滤装置2，没通过过滤板201的废料从废料口202排出，过滤后的物料由吸气泵301提供动力进入萃取装置3，萃取后得到的花青素由出料口303进入储存装置4中恒温储存。
综上所述，本方案通过设置研磨齿轮组对物料进行超微研磨且控制萃取温度在合适范围内，以提高花青素的提取、纯化效率，避免浪费。
Claims (10)
1.一种水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：包括依次连通的研磨装置(1)、过滤装置(2)、萃取装置(3)和储存装置(4)；
所述研磨装置(1)包括电机组(102)和研磨箱(103)，所述研磨箱(103)中安装有研磨齿轮组(101)；研磨齿轮组(101)包括外筒(104)，所述外筒(104)为内壁设置有啮合齿的圆筒，其一端开有至少一个缺口；
所述外筒(104)的内部安装有一个与外筒(104)啮合的内筒(105)，所述内筒(105)为封闭圆筒，内筒(105)壁上均匀布有孔径为0.5～3mm的孔，内筒(105)的底部安装有与所述电机组(102)连接的刀片(106)，内筒(105)的顶部与物料口(5)连通；内筒(105)靠近电机组(102)一端的底壁上设置有与两个锥形齿轮啮合的啮合齿，两个锥形齿轮与电机组(102)连接；所述内筒(105)的顶端位置不超过所述外筒(104)的缺口最低处；
所述萃取装置(3)的箱体内部设置有加热器(304)和制冷器(305)，所述加热器(304)和制冷器(305)均与控制器(302)连接。
2.根据权利要求1所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述外筒(104)的外部套设有形状与外筒(104)相同的套壳(107)，所述套壳(107)通过支架固定于所述研磨箱(103)中。
3.根据权利要求2所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述套壳(107)远离所述外筒(104)缺口的一端安装有用于放置所述电机组(102)的电机壳，电机壳为半球体且延伸出研磨箱(103)。
4.根据权利要求1所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述研磨齿轮组(101)靠近所述电机组(102)的一端低于另一端，其倾斜角度与水平面呈10～20°。
5.根据权利要求1所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述物料口(5)的一端与内筒(105)连接，另一端带有密封盖并延伸出研磨箱(103)。
6.根据权利要求1所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述过滤装置(2)的底部安装有支撑脚，所述研磨装置(1)通过支架固定于过滤装置(2)的上方，两者之间通过漏斗(6)连通，所述漏斗(6)安装于所述外筒(104)的缺口下方。
7.根据权利要求1所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述过滤装置(2)的箱体内部安装有过滤板(201)，所述过滤板(201)上方的箱体与废料口(202)连通，下方的箱体通过导管(7)与所述萃取装置(3)连通，萃取装置(3)的底部设置有支撑架，且底部设有一个吸气泵(301)。
8.根据权利要求7所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述过滤板(201)靠近所述废料口(202)的一端设置有与水平面呈20～40°的倾斜坡。
9.根据权利要求1所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述萃取装置(3)的底部设置有出液口(303)，所述出液口(303)与储存装置(4)连通。
10.根据权利要求1所述的水果参花青素提取分离纯化设备，其特征在于：所述储存装置(4)中设置有用于保温且与控制器连接的温控设备。
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