CN216630608U - 一种阿胶制备用快速搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阿胶制备用快速搅拌装置的技术领域，特别是涉及一种阿胶制备用快速搅拌装置，其当阿胶原料和水放置腔室内完成后，第一搅拌轴旋转使连接柱带动多组第一切割叶和多组第二切割叶在腔室内自转的同时进行公转，提高阿胶原料的切割效率，通过将多组第一切割叶和多组第二切割叶的形状为三角形刀片，提高阿胶原料的切割速度，提高阿胶的加工质量，通过将多组搅拌叶的长短设置与漏斗的侧壁斜面相匹配，提高腔室底端阿胶原料的搅拌效率，减少操作人员的劳动强度，提高便利性，提高实用性；包括罐体和进水管，罐体内设置有腔室；还包括多组排污管、漏斗、变速器、第一电机、安装架、连接柱、第二电机、第三电机和多组搅拌叶。

Description

一种阿胶制备用快速搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及阿胶制备用快速搅拌装置的技术领域，特别是涉及一种阿胶制备用快速搅拌装置。

背景技术

阿胶制备用快速搅拌装置是一种用于阿胶制备用快速搅拌的辅助装置，其在阿胶制备用快速搅拌装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种阿胶制备用快速搅拌装置包括罐体和进水管，罐体内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，进水管与罐体外侧壁连接并与腔室顶端相通；现有的一种阿胶制备用快速搅拌装置使用时，首先将需要加工的阿胶制备通过腔室进料口放置腔室内，并通过进水管向腔室内加水，放置完成后通过腔室内的搅拌装置对阿胶原料进行加工搅拌，搅拌完成后将原料和水通过腔室出料口排出即可；现有的一种阿胶制备用快速搅拌装置使用中发现，阿胶是中药名称，为马科驴属动物驴的皮，经漂泡去毛后熬制而成的胶块，具有补血，滋阴，润肺，止血的功效，阿胶生产过程中，需要对阿胶原料进行切块清洗，目前使用的阿胶原料加工装置对原料的搅拌效率较低，对大块的原料切割性较差，导致加工效率较低，人员后期处理的劳动强度较大，使用便利性较差，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种当阿胶原料和水放置腔室内完成后，第一搅拌轴旋转使连接柱带动多组第一切割叶和多组第二切割叶在腔室内自转的同时进行公转，提高阿胶原料的切割效率，通过将多组第一切割叶和多组第二切割叶的形状为三角形刀片，提高阿胶原料的切割速度，提高阿胶的加工质量，通过将多组搅拌叶的长短设置与漏斗的侧壁斜面相匹配，提高腔室底端阿胶原料的搅拌效率，减少操作人员的劳动强度，提高便利性，提高实用性的一种阿胶制备用快速搅拌装置。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，包括罐体和进水管，罐体内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，进水管与罐体外侧壁连接并与腔室顶端相通；还包括多组排污管、漏斗、变速器、第一电机、安装架、连接柱、第二电机、第三电机和多组搅拌叶，多组排污管分别与罐体外侧壁连接并与腔室内连通，漏斗的外延与罐体的内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗的底端连通设置有过滤装置，变速器底端与罐体顶端连接，第一电机安装在罐体的顶端，第一电机右端输出端与变速器左端输入端连接，罐体的外延与漏斗的内侧壁连接，变速器底端输出端纵向设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴底端可旋转与安装架顶端连接，连接柱横向设置在第一搅拌轴上，第二电机安装在连接柱顶端右部，第二电机底端输出端纵向设置有第二搅拌轴上设置有多组第一切割叶，多组第一切割叶的形状为三角形刀片，并且多组第一切割叶设置在腔室内，第三电机安装在连接柱顶端的左部，第三电机底端输出端纵向设置有第三搅拌轴，第三搅拌轴上设置有多组第二切割叶，多组第二切割叶的形状为三角形刀片，并且多组第二切割叶设置在腔室内，多组搅拌叶分别安装在第一搅拌轴的下部并设置在腔室内，并且多组搅拌叶的长短与漏斗的侧壁斜面相匹配。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，过滤装置包括料桶、第一电磁阀门、第二电磁阀门、挡料板和斜面，料桶顶端与漏斗底端连通，料桶底端与腔室出料口相通，并且料桶设置在腔室内，料桶的外侧壁连通设置有过滤网，料桶内部通过过滤网与腔室内相通，第一电磁阀门连通设置在料桶输入端，第二电磁阀门连通设置在料桶的输出端，挡料板顶端与料桶底端连接并设置在腔室出料口处，斜面底端与罐体内侧壁连接并设置在腔室内。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括多组伸缩柱、多组弹簧、底板和多组支脚，多组伸缩柱的顶端分别与罐体的底端连接，多组弹簧分别配合安装在多组伸缩柱的外延上，多组伸缩柱的底端分别与底板的顶端连接，多组支脚的顶端分别与底板的底端连接。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括进料斗和封闭门，进料斗底端与罐体顶端连接并设置在腔室进料口处，封闭门可旋转安装在进料斗的顶端并设置在进料斗的输入端。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括恒温装置，恒温装置安装在罐体的外侧壁并与腔室内相通。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括温度计，温度计安装在罐体的外侧壁并与腔室内相通。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括观察窗，设置在罐体的为侧壁上并与腔室内相通。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第三电机与第三搅拌轴等连接的放大结构示意图；

图3是料桶与过滤网等连接的放大结构示意图；

图4是底板与支脚等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、进水管；3、排污管；4、漏斗；5、变速器；6、第一电机；7、安装架；8、第一搅拌轴；9、连接柱；10、第二电机；11、第二搅拌轴；12、第一切割叶；13、第三电机；14、第三搅拌轴；15、第二切割叶；16、搅拌叶；17、料桶；18、过滤网；19、第一电磁阀门；20、第二电磁阀门；21、挡料板；22、斜面；23、伸缩柱；24、弹簧；25、底板；26、支脚；27、进料斗；28、封闭门；29、恒温装置；30、温度计；31、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，包括罐体1和进水管2，罐体1内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，进水管2与罐体1外侧壁连接并与腔室顶端相通；还包括多组排污管3、漏斗4、变速器5、第一电机6、安装架7、连接柱9、第二电机10、第三电机13和多组搅拌叶16，多组排污管3分别与罐体1外侧壁连接并与腔室内连通，漏斗4的外延与罐体1的内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗4的底端连通设置有过滤装置，变速器5底端与罐体1顶端连接，第一电机6安装在罐体1的顶端，第一电机6右端输出端与变速器5左端输入端连接，罐体1的外延与漏斗4的内侧壁连接，变速器5底端输出端纵向设置有第一搅拌轴8，第一搅拌轴8底端可旋转与安装架7顶端连接，连接柱9横向设置在第一搅拌轴8上，第二电机10安装在连接柱9顶端右部，第二电机10底端输出端纵向设置有第二搅拌轴11上设置有多组第一切割叶12，多组第一切割叶12的形状为三角形刀片，并且多组第一切割叶12设置在腔室内，第三电机13安装在连接柱9顶端的左部，第三电机13底端输出端纵向设置有第三搅拌轴14，第三搅拌轴14上设置有多组第二切割叶15，多组第二切割叶15的形状为三角形刀片，并且多组第二切割叶15设置在腔室内，多组搅拌叶16分别安装在第一搅拌轴8的下部并设置在腔室内，并且多组搅拌叶16的长短与漏斗4的侧壁斜面相匹配；当阿胶原料和水放置腔室内完成后，通过打开第二电机10和第三电机13，使多组第一切割叶12和多组第二切割叶15自转对腔室内的大块阿胶原料进行切割，通过打开变速器5带动第一搅拌轴8旋转，使连接柱9带动多组第一切割叶12和多组第二切割叶15在腔室内自转的同时进行公转，从而对阿胶原料进行切割，提高阿胶原料的切割效率，通过将多组第一切割叶12和多组第二切割叶15的形状为三角形刀片，提高阿胶原料的切割速度，提高阿胶的加工质量，第一搅拌轴8旋转的同时带动多组搅拌叶16旋转，使多组搅拌叶16对腔室底端的阿胶原料进行搅拌清洗，通过将多组搅拌叶16的长短设置与漏斗4的侧壁斜面相匹配，提高腔室底端阿胶原料的搅拌效率，减少操作人员的劳动强度，提高便利性，提高实用性。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，过滤装置包括料桶17、第一电磁阀门19、第二电磁阀门20、挡料板21和斜面22，料桶17顶端与漏斗4底端连通，料桶17底端与腔室出料口相通，并且料桶17设置在腔室内，料桶17的外侧壁连通设置有过滤网18，料桶17内部通过过滤网18与腔室内相通，第一电磁阀门19连通设置在料桶17输入端，第二电磁阀门20连通设置在料桶17的输出端，挡料板21顶端与料桶17底端连接并设置在腔室出料口处，斜面22底端与罐体1内侧壁连接并设置在腔室内；当腔室内的阿胶原料切割搅拌完成后，通过打开第一电磁阀门19使腔室内的阿胶原料和水落至料桶17内部，通过设置过滤网18，使清洗使用完成后的水排出料桶17内部，并通过多组排污管3将污水排出，污水排放完成后通过打开第二电磁阀门20，使阿胶原料通过腔室出料口排出，通过设置过滤网18，便于将阿胶原料与水进行分离，减少人员操作的劳动强度，通过设置多组排污管3，加快污水的排放速度，提高工作效率，通过设置斜面22，便于将腔室内的污水排出，提高排水的便利性，提高实用性。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括多组伸缩柱23、多组弹簧24、底板25和多组支脚26，多组伸缩柱23的顶端分别与罐体1的底端连接，多组弹簧24分别配合安装在多组伸缩柱23的外延上，多组伸缩柱23的底端分别与底板25的顶端连接，多组支脚26的顶端分别与底板25的底端连接；通过设置多组弹簧24，提高罐体1的减震效果，减少阿胶原料搅拌过程中产生的机械振动，减少加工时的晃动噪音，通过设置多组伸缩柱23，提高多组弹簧24的稳定性，提高减震装置的牢固性，通过设置多组支脚26，提高装置的防滑性，提高装置的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括进料斗27和封闭门28，进料斗27底端与罐体1顶端连接并设置在腔室进料口处，封闭门28可旋转安装在进料斗27的顶端并设置在进料斗27的输入端；通过设置进料斗27，提高阿胶原料进料的便利性，减少进料时丢料的情况，提高物料的利用率，通过设置封闭门28，提高腔室内的密封性，减少阿胶原料加工时灰尘通过进料口进入腔室内，提高加工质量，提高实用性。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括恒温装置29，恒温装置29安装在罐体1的外侧壁并与腔室内相通；通过设置恒温装置29，便于对腔室内水温的控制，防止温度过低达不到加工效果，温度过高造成原料发酵，提高阿胶的加工质量，提高便利性。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括温度计30，温度计30安装在罐体1的外侧壁并与腔室内相通；通过设置温度计30，便于对腔室内的加工温度进行观察，提高加工质量，提高便利性。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，还包括观察窗31，设置在罐体1的为侧壁上并与腔室内相通；通过设置观察窗31，便于对腔室内的搅拌情况进行观察，提高观察的便利性。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，其在工作时，首先当阿胶原料和水放置腔室内完成后，通过打开第二电机10和第三电机13，使多组第一切割叶12和多组第二切割叶15自转对腔室内的大块阿胶原料进行切割，通过打开变速器5带动第一搅拌轴8旋转，使连接柱9带动多组第一切割叶12和多组第二切割叶15在腔室内自转的同时进行公转，从而对阿胶原料进行切割，之后当腔室内的阿胶原料切割搅拌完成后，通过打开第一电磁阀门19使腔室内的阿胶原料和水落至料桶17内部，通过设置过滤网18，使清洗使用完成后的水排出料桶17内部，并通过多组排污管3将污水排出，污水排放完成后通过打开第二电磁阀门20，使阿胶原料通过腔室出料口排出，然后通过设置封闭门28，提高腔室内的密封性，通过设置恒温装置29，便于对腔室内水温的控制，通过设置温度计30，便于对腔室内的加工温度进行观察，通过设置观察窗31，便于对腔室内的搅拌情况进行观察。

本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种阿胶制备用快速搅拌装置的变速器5、搅拌叶16、第二电机10、第三电机13、第一电磁阀门19、第二电磁阀门20、恒温装置29和温度计30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种阿胶制备用快速搅拌装置，包括罐体（1）和进水管（2），罐体（1）内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，进料口与出料口均与腔室内相通，进水管（2）与罐体（1）外侧壁连接并与腔室顶端相通；其特征在于，还包括多组排污管（3）、漏斗（4）、变速器（5）、第一电机（6）、安装架（7）、连接柱（9）、第二电机（10）、第三电机（13）和多组搅拌叶（16），多组排污管（3）分别与罐体（1）外侧壁连接并与腔室内连通，漏斗（4）的外延与罐体（1）的内侧壁连接并设置在腔室内，漏斗（4）的底端连通设置有过滤装置，变速器（5）底端与罐体（1）顶端连接，第一电机（6）安装在罐体（1）的顶端，第一电机（6）右端输出端与变速器（5）左端输入端连接，罐体（1）的外延与漏斗（4）的内侧壁连接，变速器（5）底端输出端纵向设置有第一搅拌轴（8），第一搅拌轴（8）底端可旋转与安装架（7）顶端连接，连接柱（9）横向设置在第一搅拌轴（8）上，第二电机（10）安装在连接柱（9）顶端右部，第二电机（10）底端输出端纵向设置有第二搅拌轴（11）上设置有多组第一切割叶（12），多组第一切割叶（12）的形状为三角形刀片，并且多组第一切割叶（12）设置在腔室内，第三电机（13）安装在连接柱（9）顶端的左部，第三电机（13）底端输出端纵向设置有第三搅拌轴（14），第三搅拌轴（14）上设置有多组第二切割叶（15），多组第二切割叶（15）的形状为三角形刀片，并且多组第二切割叶（15）设置在腔室内，多组搅拌叶（16）分别安装在第一搅拌轴（8）的下部并设置在腔室内，并且多组搅拌叶（16）的长短与漏斗（4）的侧壁斜面相匹配。

2.如权利要求1所述的一种阿胶制备用快速搅拌装置，其特征在于，过滤装置包括料桶（17）、第一电磁阀门（19）、第二电磁阀门（20）、挡料板（21）和斜面（22），料桶（17）顶端与漏斗（4）底端连通，料桶（17）底端与腔室出料口相通，并且料桶（17）设置在腔室内，料桶（17）的外侧壁连通设置有过滤网（18），料桶（17）内部通过过滤网（18）与腔室内相通，第一电磁阀门（19）连通设置在料桶（17）输入端，第二电磁阀门（20）连通设置在料桶（17）的输出端，挡料板（21）顶端与料桶（17）底端连接并设置在腔室出料口处，斜面（22）底端与罐体（1）内侧壁连接并设置在腔室内。

3.如权利要求2所述的一种阿胶制备用快速搅拌装置，其特征在于，还包括多组伸缩柱（23）、多组弹簧（24）、底板（25）和多组支脚（26），多组伸缩柱（23）的顶端分别与罐体（1）的底端连接，多组弹簧（24）分别配合安装在多组伸缩柱（23）的外延上，多组伸缩柱（23）的底端分别与底板（25）的顶端连接，多组支脚（26）的顶端分别与底板（25）的底端连接。

4.如权利要求3所述的一种阿胶制备用快速搅拌装置，其特征在于，还包括进料斗（27）和封闭门（28），进料斗（27）底端与罐体（1）顶端连接并设置在腔室进料口处，封闭门（28）可旋转安装在进料斗（27）的顶端并设置在进料斗（27）的输入端。

5.如权利要求4所述的一种阿胶制备用快速搅拌装置，其特征在于，还包括恒温装置（29），恒温装置（29）安装在罐体（1）的外侧壁并与腔室内相通。

6.如权利要求5所述的一种阿胶制备用快速搅拌装置，其特征在于，还包括温度计（30），温度计（30）安装在罐体（1）的外侧壁并与腔室内相通。

7.如权利要求6所述的一种阿胶制备用快速搅拌装置，其特征在于，还包括观察窗（31），设置在罐体（1）的为侧壁上并与腔室内相通。

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