CN212640402U - 一种山茶油加工预处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种山茶油加工预处理装置，包括外壳、破碎板、热风机、旋转轴、驱动装置和收集组件；外壳下端一侧并排设有多组支撑柱，外壳下端另一侧并排设有多组第二升降装置；外壳内设有载物板将其内部分为上层的破碎仓和下层的烘干仓；载物板上均匀设有多个通孔；破碎仓在第一箱体上设有加料斗；破碎仓上设有用于连接破碎板的第一升降装置；破碎板上均匀设有多组破碎头；旋转轴转动设置在烘干仓内并传动连接驱动装置，旋转轴的外周面上均匀设有多组旋转板；烘干仓的内部分别与热风机的出气端以及收集组件进气端口连通；烘干仓在外壳的侧端面设有排料管；排料管上设有控制阀。本实用新型能快速高效的对山茶果进行破碎以及烘干，进而提高山茶油的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及山茶油加工技术领域，尤其涉及一种山茶油加工预处理装置。
背景技术
油茶又叫茶籽树与油棕、油橄榄、椰子并称为世界四大木本油料植物；在压榨生产山茶油时，需要对山茶果进行破碎烘干处理；现在对山茶果进行破碎处理时，都是人工使用工具对山茶果进行锤击破碎，费时费力且效率低下；破碎后的山茶果通过自然晾晒风干的方式进行烘干，烘干周期长，若遇到阴雨天气更会大大增加山茶果的晾晒时间，大大降低山茶油的生产效率；为此，本申请中提出一种山茶油加工预处理装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种山茶油加工预处理装置，本实用新型操作简单使用方便，能快速高效的对山茶果进行破碎和烘干，进而提高山茶油的生产效率。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种山茶油加工预处理装置，包括外壳、第一升降装置、破碎板、热风机、旋转轴、支撑柱、驱动装置、第二升降装置、排料管和收集组件；
外壳包括第一箱体和第二箱体；第一箱体为长方体形结构，第一箱体连接第二箱体；第二箱体为半圆柱形结构；其中，第一箱体内水平设有载物板；载物板用于将第一箱体内部分为上层的破碎仓和下层的烘干仓；烘干仓与第二箱体内部连通；载物板上均匀设有多个通孔；
破碎仓在第一箱体上设有加料斗；加料斗的加料端设有密封盖；
第一升降装置安装在外壳上，第一升降装置的伸缩端伸入破碎仓并连接破碎板；破碎板朝向载物板的端面上端面上均匀设有多组破碎头；
旋转轴与第二箱体的中轴线重合并转动连接烘干仓内壁，旋转轴传动连接驱动装置，旋转轴的外周面上均匀设有多组旋转板；
烘干仓在外壳的侧端面上设有进气孔、排气孔和排料孔；其中，进气孔通过管道连接热风机的出气端；排气孔通过管道连接用于对灰尘杂质进行过滤的过滤组件的进气端口；排料孔连接排料管；排料管的中轴线与旋转轴的中轴线平行，排料管上设有控制阀；
两组支撑柱并排分布，并转动连接第二箱体的一侧，每组支撑柱的下端均设有第一底座；两组第二升降装置并排分布，且其伸缩端连接第二箱体的另一侧，每组第二升降装置的固定端均设有第二底座。
优选的，每组破碎头均包括破碎柱和破碎齿；每组破碎柱的一端均垂直连接破碎板，每组破碎柱的另一端均连接每组破碎齿，每组破碎柱与每组通孔一一对应，每组破碎柱的外径值小于每组通孔的内径值。
优选的，载物板朝向破碎板的端面设有球面凹槽；其中，多个通孔均匀分布在球面凹槽内；
破碎板朝向载物板的端面设为球面。
优选的，载物板的端面朝向球面凹槽的中轴线方向向下倾斜。
优选的，第一箱体和第二箱体为一体化结构。
优选的，第一箱体和第二箱体上分别镶嵌设有多组透明板。
优选的，旋转板的数量设为三组；三组旋转板以旋转轴的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每组旋转板上均设有多个过滤孔。
优选的，过滤组件包括收集箱和滤布；
收集箱的内部通过管道与烘干仓内部连通；滤布设置在收集箱内，并位于收集箱的进气端口和排气端口之间。
优选的，包括主机；主机上设有显示屏和按键模块；主机内设有微处理器；微处理器分别电性连接显示屏和按键模块，微处理器分别控制连接第一升降装置、热风机、驱动装置和两组第二升降装置。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，使用时，将待处理的山茶果由加料斗加入破碎仓内，山茶果掉落至载物板上；第一升降装置运行带动破碎板拆卸载物板移动；多组破碎头对山茶果进行破碎；破碎后的山茶果从载物板上的多组通孔内掉落至烘干仓内；热风机运行向烘干仓内通入热风以对烘干仓内破碎后的山茶果进行烘干；驱动装置运行带动旋转轴旋转，多组旋转板随旋转轴转动对第二箱体底部的山茶果进行翻转，进而提高对山茶果的烘干效率；烘干仓内的气体携带灰尘杂质进入过滤组件；过滤组件对气体中的杂质进行过滤后气体排出，从而避免山茶果烘干过程中产生的灰尘杂质污染环境或被操作人员吸入危害其健康；第二升降装置运行将外壳依次抬起，外壳朝向设有排料孔的一侧向下倾斜；打开排料管上的控制阀，则烘干仓内烘干后的山茶果能快速从排料管内排出，操作简单使用方便；
本实用新型，破碎头对山茶果进行破碎时，破碎板朝向载物板一侧移动，破碎齿与山茶果作用将山茶果破碎，破碎后的山茶果进入通孔内，破碎板继续朝向载物板移动，破碎柱对应插入通孔内从而将堵塞在通孔内的山茶果脱离通孔，加快山茶果的下落提高对山茶果的破碎效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种山茶油加工预处理装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种山茶油加工预处理装置的主视图。
图3为本实用新型提出的一种山茶油加工预处理装置的后视图。
图4为本实用新型提出的一种山茶油加工预处理装置中载物板的立体结构示意图。
附图标记：1、外壳；101、第一箱体；102、第二箱体；2、第一升降装置；3、破碎板；4、破碎柱；5、破碎齿；6、载物板；61、球面凹槽；7、通孔；8、加料斗；9、密封盖；10、热风机；11、旋转板；12、旋转轴；13、排料孔；14、支撑柱；15、第一底座；16、收集箱；17、滤布；18、透明板；19、驱动装置；20、第二升降装置；21、第二底座；22、排料管；23、控制阀；24、主机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种山茶油加工预处理装置，包括外壳1、第一升降装置2、破碎板3、热风机10、旋转轴12、支撑柱14、驱动装置19、第二升降装置20、排料管22和收集组件；
外壳1包括第一箱体101和第二箱体102；第一箱体101为长方体形结构，第一箱体101连接第二箱体102，第一箱体101与第二箱体102内部连通；第二箱体102为半圆柱形结构，第二箱体102的高度值与第一箱体101的长度值相同；
其中，第一箱体101内水平设有载物板6；载物板6用于将第一箱体101内部分为上层的破碎仓和下层的烘干仓；烘干仓与第二箱体102连通；载物板6上均匀设有多个通孔7；
破碎仓在第一箱体101上设有加料斗8；加料斗8的加料端设有密封盖9；密封盖9与加料斗8选用但不限于螺纹配合连接，加料斗8位于外壳1的侧端面；
第一升降装置2安装在外壳1上，第一升降装置2的伸缩端伸入破碎仓并连接破碎板3；破碎板3朝向载物板6的端面上端面上均匀设有多组破碎头；
旋转轴12与第二箱体102的中轴线重合并转动连接烘干仓内壁，旋转轴12传动连接驱动装置19，旋转轴12的外周面上均匀设有多组旋转板11；其中，驱动装置19选用变频电机；
进一步的，每组旋转板11远离旋转轴12的端面上均设有刷毛；刷毛压紧第二箱体102的内壁；
烘干仓在外壳1的侧端面上设有进气孔、排气孔和排料孔13；
进气孔通过管道连接热风机10的出气端，进气孔内设有过滤网；热风机10安装在外壳1上；
排气孔通过管道连接用于对灰尘杂质进行过滤的过滤组件的进气端口；过滤组件与外壳1并排分布；
排料孔13连接排料管22；排料管22的中轴线与旋转轴12的中轴线平行，排料管22上设有控制阀23；
两组支撑柱14并排分布，并转动连接第二箱体102的一侧，每组支撑柱14的下端均设有第一底座15；两组第二升降装置20并排分布，且其伸缩端连接第二箱体102的另一侧，两组第二升降装置20位于远离排料孔13的一侧，每组第二升降装置20的固定端均设有第二底座21，工作状态下，旋转轴12处于水平状态即每组第二底座21和第二升降装置20的总长度与第一底座15和支撑柱14的总长度相同；
进一步的，第一升降装置2和第二升降装置20均选用但不限于液压缸。
本实用新型中，使用时，将待处理的山茶果由加料斗8加入破碎仓内，山茶果掉落至载物板6上；第一升降装置2运行带动破碎板3拆卸载物板6移动；多组破碎头对山茶果进行破碎；破碎后的山茶果从载物板6上的多组通孔7内掉落至烘干仓内；热风机10运行向烘干仓内通入热风以对烘干仓内破碎后的山茶果进行烘干；驱动装置19运行带动旋转轴12旋转，多组旋转板11随旋转轴12转动对第二箱体102底部的山茶果进行翻转，进而提高对山茶果的烘干效率；烘干仓内的气体携带灰尘杂质进入过滤组件；过滤组件对气体中的杂质进行过滤后气体排出，从而避免山茶果烘干过程中产生的灰尘杂质污染环境或被操作人员吸入危害其健康；第二升降装置20运行将外壳1依次抬起，外壳1朝向设有排料孔13的一侧向下倾斜；打开排料管22上的控制阀23，则烘干仓内烘干后的山茶果能快速从排料管22内排出，操作简单使用方便。
在一个可选的实施例中，每组破碎头均包括破碎柱4和破碎齿5；每组破碎柱4的一端均垂直连接破碎板3，每组破碎柱4的另一端均连接每组破碎齿5，每组破碎柱4与每组通孔7一一对应，每组破碎柱4的外径值小于每组通孔7的内径值，破碎板3朝向载物板6一侧移动，破碎齿5与山茶果作用将山茶果破碎，破碎后的山茶果进入通孔7内，破碎板3继续朝向载物板6移动，破碎柱4对应插入通孔7内从而将堵塞在通孔7内的山茶果脱离通孔7，加快山茶果的下落；
进一步的，与通孔7对应的破碎柱4的长度值大于通孔7的深度值。
在一个可选的实施例中，载物板6朝向破碎板3的端面设有球面凹槽61；其中，多个通孔7均匀分布在球面凹槽61内；
破碎板3朝向载物板6的端面设为球面；载物板6上设有的球面凹槽61使得掉落至载物板6上的山茶果聚集，以提高对山茶果的破碎效果。
在一个可选的实施例中，载物板6的端面朝向球面凹槽61的中轴线方向向下倾斜，以保证输送至破碎仓内的山茶果均掉落至球面凹槽61内。
在一个可选的实施例中，第一箱体101和第二箱体102为一体化结构。
在一个可选的实施例中，第一箱体101和第二箱体102上分别镶嵌设有多组透明板18，以方便对外壳1内部进行查看。
在一个可选的实施例中，旋转板11的数量设为三组；三组旋转板11以旋转轴12的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每组旋转板11上均设有多个过滤孔，旋转板11上设有的过滤孔有助于烘干仓内的气体流动；
进一步的，每组旋转板11的端面上设有导热板；导热板选用铝合金材质制成；导热板吸收热具有高温，导热板在对山茶果进行翻动时与山茶果接触，以对山茶果进行烘干作用从而提高对山茶果的烘干效率。
在一个可选的实施例中，过滤组件包括收集箱16和滤布17；
收集箱16的内部通过管道与烘干仓内部连通；滤布17设置在收集箱16内，并位于收集箱16的进气端口和排气端口之间；进入收集箱16内的气体穿过滤布17；滤布17对气体中的灰尘杂质进行截留，灰尘杂质堆积在收集箱16内；过滤后的空气排入外界环境。
在一个可选的实施例中，包括主机24；主机24上设有显示屏和按键模块；主机24内设有微处理器；微处理器分别电性连接显示屏和按键模块，微处理器分别控制连接第一升降装置2、热风机10、驱动装置19和两组第二升降装置20；
通过微处理器对第一升降装置2、热风机10、驱动装置19和两组第二升降装置20进行控制，提高装置的智能化。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，包括外壳(1)、第一升降装置(2)、破碎板(3)、热风机(10)、旋转轴(12)、支撑柱(14)、驱动装置(19)、第二升降装置(20)、排料管(22)和收集组件；
外壳(1)包括第一箱体(101)和第二箱体(102)；第一箱体(101)为长方体形结构，第一箱体(101)连接第二箱体(102)；第二箱体(102)为半圆柱形结构；其中，第一箱体(101)内水平设有载物板(6)；载物板(6)用于将第一箱体(101)内部分为上层的破碎仓和下层的烘干仓；烘干仓与第二箱体(102)内部连通；载物板(6)上均匀设有多个通孔(7)；
破碎仓在第一箱体上设有加料斗(8)；加料斗的加料端设有密封盖(9)；
第一升降装置(2)安装在外壳(1)上，第一升降装置(2)的伸缩端伸入破碎仓并连接破碎板(3)；破碎板(3)朝向载物板(6)的端面上均匀设有多组破碎头；
旋转轴(12)与第二箱体(102)的中轴线重合并转动连接烘干仓内壁，旋转轴(12)传动连接驱动装置(19)，旋转轴的外周面上均匀设有多组旋转板(11)；
烘干仓在外壳(1)的侧端面上设有进气孔、排气孔和排料孔(13)；其中，进气孔通过管道连接热风机(10)的出气端；排气孔通过管道连接用于对灰尘杂质进行过滤的过滤组件的进气端口；排料孔(13)连接排料管(22)；排料管(22)的中轴线与旋转轴(12)的中轴线平行，排料管(22)上设有控制阀(23)；
两组支撑柱(14)并排分布，并转动连接第二箱体(102)的一侧，每组支撑柱(14)的下端均设有第一底座(15)；两组第二升降装置(20)并排分布，且其伸缩端连接第二箱体(102)的另一侧，每组第二升降装置(20)的固定端均设有第二底座(21)。
2.根据权利要求1所述的一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，每组破碎头均包括破碎柱(4)和破碎齿(5)；每组破碎柱(4)的一端均垂直连接破碎板(3)，每组破碎柱(4)的另一端均连接每组破碎齿(5)，每组破碎柱(4)与每组通孔(7)一一对应，每组破碎柱(4)的外径值小于每组通孔(7)的内径值。
3.根据权利要求1所述的一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，载物板(6)朝向破碎板(3)的端面设有球面凹槽(61)；其中，多个通孔(7)均匀分布在球面凹槽(61)内；
破碎板(3)朝向载物板(6)的端面设为球面。
4.根据权利要求3所述的一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，载物板(6)的端面朝向球面凹槽(61)的中轴线方向向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，第一箱体(101)和第二箱体(102)为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，第一箱体(101)和第二箱体(102)上分别镶嵌设有多组透明板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，旋转板(11)的数量设为三组；三组旋转板(11)以旋转轴(12)的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每组旋转板(11)上均设有多个过滤孔。
8.根据权利要求1所述的一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，过滤组件包括收集箱(16)和滤布(17)；
收集箱(16)的内部通过管道与烘干仓内部连通；滤布(17)设置在收集箱(16)内，并位于收集箱(16)的进气端口和排气端口之间。
9.根据权利要求1所述的一种山茶油加工预处理装置，其特征在于，包括主机(24)；主机(24)上设有显示屏和按键模块；主机(24)内设有微处理器；微处理器分别电性连接显示屏和按键模块，微处理器分别控制连接第一升降装置(2)、热风机(10)、驱动装置(19)和两组第二升降装置(20)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210302 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |