CN219780851U - 一种加工屏幕用的封装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封装设备技术领域，尤其为一种加工屏幕用的封装设备，在生产过程中，可启动支撑板上端的真空泵，真空泵将导向管内部空气抽出形成负压，并通过底部连接的多组真空吸盘将屏幕稳定吸住，之后启动上端的电动缸，电动缸的输出端拉动推杆，推杆的底部拉动支撑板，使得连接在支撑板上的真空泵和真空吸盘被提起，进而完成屏幕的升降调节；在丝杆传动下，活动抵架的底部表面与主显示屏体的表面相抵接，完成稳固夹持，活动抵架顶部突出端插进插槽的内部，在相对运动的过程中，使得限位架可在支撑台的滑槽方向进行调正，使得屏幕正对显示屏体的上方，从而防止封装错位，从而保证产品合格率。

Description

一种加工屏幕用的封装设备

技术领域

本实用新型属于封装设备技术领域，具体涉及一种加工屏幕用的封装设备。

背景技术

随着屏幕技术的发展，显示屏的应用越来越广泛，不需背光源，且具有对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可挠曲性、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代平面显示器的新兴应用技术。

现有的方式在将屏幕安装到显示屏上时，需要工人将屏幕与显示屏的边角进行准确的对位，导致在对屏幕进行封装时需要耗费大量的时间，同时若是显示屏与屏幕在进行封装时出现错位的情况，会直接导致产品的合格率下降，并且该种封装操作不仅耗时耗力，而且还大大降低了工作效率。

为此，设计一种加工屏幕用的封装设备来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种加工屏幕用的封装设备，在生产过程中，可启动支撑板上端的真空泵，真空泵将导向管内部空气抽出形成负压，并通过底部连接的多组真空吸盘将屏幕稳定吸住，之后启动上端的电动缸，电动缸的输出端拉动推杆，推杆的底部拉动支撑板，使得连接在支撑板上的真空泵和真空吸盘被提起，进而完成屏幕的升降调节。并且在屏幕被吸起后，可启动支撑台内部的步进电机，步进电机带动双向螺杆转动，由于限位柱固定在支撑台的两侧内部，从而对活动抵架的旋转起到阻碍效果，又由于双向螺杆的丝牙面与活动抵架的螺纹槽相适配，在丝杆传动下，两组活动抵架在通孔的开孔方向相对运动，活动抵架的底部表面与主显示屏体的表面相抵接，完成稳固夹持，活动抵架顶部突出端插进插槽的内部，在相对运动的过程中，使得限位架可在支撑台的滑槽方向进行调正，使得屏幕正对显示屏体的上方，从而防止封装错位，从而保证产品合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工屏幕用的封装设备，封装机构包括支撑台、限位架、真空泵、导向管、真空吸盘和定位部，支撑台的顶部与限位架的一侧滑动卡接，真空泵的输出端与导向管的一端固定连接，导向管的底部与真空吸盘的进气端固定连接，定位部活动连接在支撑台的底部内侧。

作为本实用新型一种加工屏幕用的封装设备优选的，定位部包括步进电机、双向螺杆、限位柱和活动抵架，步进电机螺纹连接在支撑台的外侧，双向螺杆的一端通过联轴器与步进电机的电机轴固定连接，限位柱的两侧固定连接在支撑台的内部，活动抵架滑动套接在限位柱的外部。

作为本实用新型一种加工屏幕用的封装设备优选的，限位架的底部还设置有升降部，升降部包括电动缸、推杆和支撑板，电动缸的输出端与推杆的顶部固定连接，推杆的底部与支撑板的表面固定连接，支撑板的表面与真空泵的底部螺纹连接。

作为本实用新型一种加工屏幕用的封装设备优选的，支撑板的两侧开设有与活动抵架顶部尺寸相适配的插槽。

作为本实用新型一种加工屏幕用的封装设备优选的，支撑台的顶部内侧设置有与限位架内侧尺寸相适配的滑槽。

作为本实用新型一种加工屏幕用的封装设备优选的，活动抵架的底部分别开设有与双向螺杆和限位柱尺寸相适配的螺纹槽和通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，在生产过程中，可启动支撑板上端的真空泵，真空泵将导向管内部空气抽出形成负压，并通过底部连接的多组真空吸盘将屏幕稳定吸住，之后启动上端的电动缸，电动缸的输出端拉动推杆，推杆的底部拉动支撑板，使得连接在支撑板上的真空泵和真空吸盘被提起，进而完成屏幕的升降调节。

2、在本实用新型中，在屏幕被吸起后，可启动支撑台内部的步进电机，步进电机带动双向螺杆转动，由于限位柱固定在支撑台的两侧内部，从而对活动抵架的旋转起到阻碍效果，又由于双向螺杆的丝牙面与活动抵架的螺纹槽相适配，在丝杆传动下，两组活动抵架在通孔的开孔方向相对运动，活动抵架的底部表面与主显示屏体的表面相抵接，完成稳固夹持，活动抵架顶部突出端插进插槽的内部，在相对运动的过程中，使得限位架可在支撑台的滑槽方向进行调正，使得屏幕正对显示屏体的上方，从而防止封装错位，从而保证产品合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位架与支撑台拆解的的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑台底部剖面的结构示意图；

图4为本实用新型中螺纹槽和通孔分布的结构示意图；

图中：

1、封装机构；11、支撑台；12、限位架；13、真空泵；14、导向管；15、真空吸盘；16、定位部；161、步进电机；162、双向螺杆；163、限位柱；164、活动抵架；2、升降部；21、电动缸；22、推杆；23、支撑板；3、插槽；4、滑槽；5、螺纹槽；6、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种加工屏幕用的封装设备，现有的方式在将屏幕安装到显示屏上时，需要工人将屏幕与显示屏的边角进行准确的对位，导致在对屏幕进行封装时需要耗费大量的时间，同时若是显示屏与屏幕在进行封装时出现错位的情况，会直接导致产品的合格率下降，并且该种封装操作不仅耗时耗力，而且还大大降低了工作效率，在此基础上，加入了封装机构1。

如图1和图2所示：

在一个可选的实施例中：封装机构1包括支撑台11、限位架12、真空泵13、导向管14、真空吸盘15和定位部16，支撑台11的顶部与限位架12的一侧滑动卡接，真空泵13的输出端与导向管14的一端固定连接，导向管14的底部与真空吸盘15的进气端固定连接，定位部16活动连接在支撑台11的底部内侧，限位架12的底部还设置有升降部2，升降部2包括电动缸21、推杆22和支撑板23，电动缸21的输出端与推杆22的顶部固定连接，推杆22的底部与支撑板23的表面固定连接，支撑板23的表面与真空泵13的底部螺纹连接。

本实施方案中：在生产过程中，可启动支撑板23上端的真空泵13，真空泵13将导向管14内部空气抽出形成负压，并通过底部连接的多组真空吸盘15将屏幕稳定吸住，之后启动上端的电动缸21，电动缸21的输出端拉动推杆22，推杆22的底部拉动支撑板23，使得连接在支撑板23上的真空泵13和真空吸盘15被提起，进而完成屏幕的升降调节。

进一步而言：

如图1、图3和图4所示：

在一个可选的实施例中：定位部16包括步进电机161、双向螺杆162、限位柱163和活动抵架164，步进电机161螺纹连接在支撑台11的外侧，双向螺杆162的一端通过联轴器与步进电机161的电机轴固定连接，限位柱163的两侧固定连接在支撑台11的内部，活动抵架164滑动套接在限位柱163的外部，支撑板23的两侧开设有与活动抵架164顶部尺寸相适配的插槽3，支撑台11的顶部内侧设置有与限位架12内侧尺寸相适配的滑槽4，活动抵架164的底部分别开设有与双向螺杆162和限位柱163尺寸相适配的螺纹槽5和通孔6。

本实施例中：在屏幕被吸起后，可启动支撑台11内部的步进电机161，步进电机161带动双向螺杆162转动，由于限位柱163固定在支撑台11的两侧内部，从而对活动抵架164的旋转起到阻碍效果，又由于双向螺杆162的丝牙面与活动抵架164的螺纹槽5相适配，在丝杆传动下，两组活动抵架164在通孔6的开孔方向相对运动，活动抵架164的底部表面与主显示屏体的表面相抵接，完成稳固夹持，活动抵架164顶部突出端插进插槽3的内部，在相对运动的过程中，使得限位架12可在支撑台11的滑槽4方向进行调正，使得屏幕正对显示屏体的上方，从而防止封装错位，从而保证产品合格率。

需要说明的是：双向螺杆162沿部向外侧分布两组螺杆丝牙反向开设，且两组活动抵架164的螺纹槽5分别与各自连接的螺杆丝牙相适配，使得双向螺杆162在转动时能够顺利带动两组活动抵架164相向或相背运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工屏幕用的封装设备，其特征在于：封装机构(1)包括支撑台(11)、限位架(12)、真空泵(13)、导向管(14)、真空吸盘(15)和定位部(16)，所述支撑台(11)的顶部与所述限位架(12)的一侧滑动卡接，所述真空泵(13)的输出端与所述导向管(14)的一端固定连接，所述导向管(14)的底部与所述真空吸盘(15)的进气端固定连接，所述定位部(16)活动连接在所述支撑台(11)的底部内侧。

2.根据权利要求1所述的加工屏幕用的封装设备，其特征在于：所述定位部(16)包括步进电机(161)、双向螺杆(162)、限位柱(163)和活动抵架(164)，所述步进电机(161)螺纹连接在所述支撑台(11)的外侧，所述双向螺杆(162)的一端通过联轴器与所述步进电机(161)的电机轴固定连接，所述限位柱(163)的两侧固定连接在所述支撑台(11)的内部，所述活动抵架(164)滑动套接在所述限位柱(163)的外部。

3.根据权利要求2所述的加工屏幕用的封装设备，其特征在于：所述限位架(12)的底部还设置有升降部(2)，所述升降部(2)包括电动缸(21)、推杆(22)和支撑板(23)，所述电动缸(21)的输出端与所述推杆(22)的顶部固定连接，所述推杆(22)的底部与所述支撑板(23)的表面固定连接，所述支撑板(23)的表面与所述真空泵(13)的底部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的加工屏幕用的封装设备，其特征在于：所述支撑板(23)的两侧开设有与所述活动抵架(164)顶部尺寸相适配的插槽(3)。

5.根据权利要求1所述的加工屏幕用的封装设备，其特征在于：所述支撑台(11)的顶部内侧设置有与所述限位架(12)内侧尺寸相适配的滑槽(4)。

6.根据权利要求4所述的加工屏幕用的封装设备，其特征在于：所述活动抵架(164)的底部分别开设有与所述双向螺杆(162)和所述限位柱(163)尺寸相适配的螺纹槽(5)和通孔(6)。