CN210939550U - 一种液晶显示屏保护膜加工用上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶显示屏保护膜加工用上料设备。所述液晶显示屏保护膜加工用上料设备包括工作台、第二丝杆、升降机构、放置台、限位机构、挡板、固定机构和保护膜卷轴，所述工作台顶部固定安装有裁剪器，所述升降机构固定安装在支撑板顶部，所述升降机构与第二丝杆之间固定连接有皮带轮，两组所述放置台对称滑动连接在工作台侧壁上，所述限位机构活动安装在放置台顶部，所述挡板设为两组，所述固定机构固定安装在挡板底部，所述保护膜卷轴置于放置台上。本实用新型提供的液晶显示屏保护膜加工用上料设备具有省时省力稳定性好，上料效率和加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜加工技术领域，尤其涉及一种液晶显示屏保护膜加工用上料设备。
背景技术
随着电子与半导体技术的蓬勃发展与进步，各类型的移动设备与穿戴式装置，例如：笔记本电脑、平板计算机、平板电话、智能手机、智能手表、智能手环等，早已大量渗透到现代人生活当中，为避免电子产品的显示屏在使用中被刮伤，常在其表面上贴附保护膜，所以保护膜的生产日益增加。
目前，显示屏保护膜的生产主要是以宽幅面成卷制成，制作完成后，根据实际需要，按照一定规格切裁成窄幅面，将宽幅面的保护膜卷放置在切裁机上，装夹后切割，因为有些保护膜加工装置较高，料卷重量很大，人工将卷有保护膜的卷轴抬到工作台上，费时费力稳定性也较差，上料效率低从而使加工效率降低。
因此，有必要提供一种液晶显示屏保护膜加工用上料设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力，稳定性好的液晶显示屏保护膜加工用上料设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的液晶显示屏保护膜加工用上料设备包括：工作台，所述工作台顶部固定安装有裁剪器，所述工作台靠近底部的侧壁上固定安装有支撑板；
第二丝杆，所述第二丝杆固定安装在支撑板顶部；
升降机构，所述升降机构固定安装在支撑板顶部，所述升降机构与第二丝杆之间固定连接有皮带轮；
放置台，所述放置台设为两组，两组所述放置台对称滑动连接在工作台侧壁上，且两组放置台分别与升降机构和第二丝杆螺纹连接；
限位机构，所述限位机构活动安装在放置台顶部；
挡板，所述挡板设为两组，分别对称设置在工作台的侧壁上；
固定机构，所述固定机构固定安装在挡板底部；
保护膜卷轴，所述保护膜卷轴置于放置台上。
优选的，所述升降机构包括电机和第一丝杆，所述电机固定安装在支撑板顶部，所述第一丝杆固定安装在电机的输出端上，所述第一丝杆与放置台螺纹连接，所述第一丝杆与第二丝杆的杆壁之间固定套接有皮带轮，所述第一丝杆与第二丝杆的顶部均与挡板底部转动连接。
优选的，所述限位机构包括压块和滑杆，所述滑杆固定连接在放置台顶部，所述压块滑动连接在滑杆的杆壁上。
优选的，所述固定机构包括插杆和插孔，所述插杆固定连接在挡板底部，所述插孔开凿在压板与放置台上，所述插杆与插孔处于同一直线上。
优选的，所述放置台侧壁上固定安装有滑块，所述工作台侧壁上开凿有与滑块相配合的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部。
优选的，所述放置台与压块相对的一侧均开凿有用于卡紧保护膜卷轴的弧形槽。
与相关技术相比较，本实用新型提供的液晶显示屏保护膜加工用上料设备具有如下有益效果：
本实用新型提供一种液晶显示屏保护膜加工用上料设备，将卷有保护膜的卷轴放在放置台上，通过限位机构将保护膜卷轴限位，防止其移动，然后通过升降机构工作带动放置台向上移动，将保护膜卷轴移动到工作台顶部，此时固定机构会将保护膜卷轴固定在放置台上，然后将保护膜拉出进行裁剪加工，从而节省人力，且保护膜卷轴被稳定固定，从而提高了上料效率和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的液晶显示屏保护膜加工用上料设备的一种较佳实施例的结构示意图之一；
图2为本实用新型提供的液晶显示屏保护膜加工用上料设备的一种较佳实施例的结构示意图之二；
图3为图1所示的升降机构与放置台连接结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中标号：1、工作台，2、裁剪器，3、升降机构，31、电机，32、第一丝杆，4、皮带轮，5、限位机构，51、压块，52、滑杆，6、固定机构，61、插杆，62、插孔，7、放置台，8、第二丝杆，9、滑块，9a、滑槽，9b、挡板， 9c、弧形槽，9d、保护膜卷轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的液晶显示屏保护膜加工用上料设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的液晶显示屏保护膜加工用上料设备的一种较佳实施例的结构示意图之二；图3为图1所示的升降机构与放置台连接结构示意图；图4为图2中A 处放大结构示意图。液晶显示屏保护膜加工用上料设备包括：工作台1、第二丝杆、升降机构、放置台、限位机构、挡板、固定机构和保护膜卷轴，工作台1顶部固定安装有裁剪器2，工作台1靠近底部的侧壁上固定安装有支撑板9e，第二丝杆8固定安装在支撑板9e顶部，放置台7，放置台7设为两组，两组放置台7对称滑动连接在工作台1侧壁上，且两组放置台7分别与升降机构3 和第二丝杆8螺纹连接，挡板9b设为两组，分别对称设置在工作台1的侧壁上，保护膜卷轴9d置于放置台7上。
在具体实施过程中，如图3和图4所示，升降机构3包括电机31和第一丝杆32，电机31固定安装在支撑板9e顶部，第一丝杆32固定安装在电机31 的输出端上，第一丝杆32与放置台7螺纹连接，第一丝杆32与第二丝杆8 的杆壁之间固定套接有皮带轮4，第一丝杆32与第二丝杆8的顶部均与挡板 9b底部转动连接。
需要说明的是：电机31工作带动与其驱动端固定安装的第一丝杆32转动，然后第一丝杆32则会通过皮带轮4带动第二丝杆8一起转动，由于第一丝杆32和第二丝杆8均与放置台7螺纹连接，而且放置台7与工作台1侧壁滑动连接，所以放置台7会向上移动，将保护膜卷轴9d移动到工作台1顶部，
参考图3所示，限位机构5包括压块51和滑杆52，滑杆52固定连接在放置台7顶部，压块51滑动连接在滑杆52的杆壁上。
需要说明的是：首先将压块51顺着滑杆52向上移动，然后将保护膜卷轴 9d放在放置台7上，在放下压块51，将保护膜卷轴9d卡住，防止保护膜卷轴 9d移动。
参考图1所示，固定机构6包括插杆61和插孔62，插杆61固定连接在挡板9d底部，插孔62开凿在压块51与放置台7上，插杆61与插孔62处于同一直线上，当放置台7带着压块51向上移动到到与挡板9b相抵时。
需要说明的是：电机31停止转动，挡板9b底部的插杆61会插进压块51 和放置台7上的插孔62内部，使压块51和放置台7固定在一起，从而将保护膜卷轴9d固定紧。
参考图2和图3所示，放置台7侧壁上固定安装有滑块9，工作台1侧壁上开凿有与滑块9相配合的滑槽9a，滑块9滑动连接在滑槽9a内部。
需要说明的是：通过滑块9和滑槽9a的相互配合可以使放置台7能够被第一丝杆32和第二丝杆8带动稳定的向上移动。
参考图3所示，放置台7与压块51相对的一侧均开凿有用于卡紧保护膜卷轴9d的弧形槽9c。
需要说明的是：通过弧形槽9c可以和保护膜卷轴9d侧壁相配合，进一步将其固定，防止保护膜卷轴9d移动。
本实用新型提供的液晶显示屏保护膜加工用上料设备的工作原理如下：首先将压块51顺着滑杆52向上移动，然后将保护膜卷轴9d放在放置台7上的弧形槽9c内部，再放下压块51，将保护膜卷轴9d卡住，防止保护膜卷轴9d 移动，电机31工作带动与其驱动端固定安装的第一丝杆32转动，然后第一丝杆32则会通过皮带轮4带动第二丝杆8一起转动，由于第一丝杆32和第二丝杆8均与放置台7螺纹连接，而且放置台7与工作台1侧壁滑动连接，所以放置台7会向上移动，将保护膜卷轴9d移动到工作台1顶部，当放置台7带着压块51向上移动到到与挡板9b相抵时，电机31停止转动，挡板9b底部的插杆61会插进压块51和放置台7上的插孔62内部，使压块51和放置台7固定在一起，从而将保护膜卷轴9d固定紧，最后将保护膜卷轴9d上的保护膜拉出进行裁剪，节省人力时间，并且稳定性好，从而提高了上料效率和加工效率。
本实用新型中电机31采用Y80M1-2型号，电机31运行为现有常规电路，而电机31的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机31的转动控制，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种液晶显示屏保护膜加工用上料设备，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定安装有裁剪器(2)，所述工作台(1)靠近底部的侧壁上固定安装有支撑板(9e)；
第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)固定安装在支撑板(9e)顶部；
升降机构(3)，所述升降机构(3)固定安装在支撑板(9e)顶部，所述升降机构(3)与第二丝杆(8)之间固定连接有皮带轮(4)；
放置台(7)，所述放置台(7)设为两组，两组所述放置台(7)对称滑动连接在工作台(1)侧壁上，且两组放置台(7)分别与升降机构(3)和第二丝杆(8)螺纹连接；
限位机构(5)，所述限位机构(5)活动安装在放置台(7)顶部；
挡板(9b)，所述挡板(9b)设为两组，分别对称设置在工作台(1)的侧壁上；
固定机构(6)，所述固定机构(6)固定安装在挡板(9b)底部；
保护膜卷轴(9d)，所述保护膜卷轴(9d)置于放置台(7)上。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏保护膜加工用上料设备，其特征在于，所述升降机构(3)包括电机(31)和第一丝杆(32)，所述电机(31)固定安装在支撑板(9e)顶部，所述第一丝杆(32)固定安装在电机(31)的输出端上，所述第一丝杆(32)与放置台(7)螺纹连接，所述第一丝杆(32)与第二丝杆(8)的杆壁之间固定套接有皮带轮(4)，所述第一丝杆(32)与第二丝杆(8)的顶部均与挡板(9b)底部转动连接。
3.根据权利要求1所述的液晶显示屏保护膜加工用上料设备，其特征在于，所述限位机构(5)包括压块(51)和滑杆(52)，所述滑杆(52)固定连接在放置台(7)顶部，所述压块(51)滑动连接在滑杆(52)的杆壁上。
4.根据权利要求2所述的液晶显示屏保护膜加工用上料设备，其特征在于，所述固定机构(6)包括插杆(61)和插孔(62)，所述插杆(61)固定连接在挡板(9b)底部，所述插孔(62)开凿在压块(51)与放置台(7)上，所述插杆(61)与插孔(62)处于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的液晶显示屏保护膜加工用上料设备,其特征在于，所述放置台(7)侧壁上固定安装有滑块(9)，所述工作台(1)侧壁上开凿有与滑块(9)相配合的滑槽(9a)，所述滑块(9)滑动连接在滑槽(9a)内部。
6.根据权利要求1所述的液晶显示屏保护膜加工用上料设备，其特征在于，所述放置台(7)与压块(51)相对的一侧均开凿有用于卡紧保护膜卷轴(9d)的弧形槽(9c)。
Priority Applications (1)
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| CN201921808272.9U CN210939550U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种液晶显示屏保护膜加工用上料设备 |
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|---|---|
| CN210939550U true CN210939550U (zh) | 2020-07-07 |
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Family Applications (1)
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| CN201921808272.9U Active CN210939550U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种液晶显示屏保护膜加工用上料设备 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921808272.9U patent/CN210939550U/zh active Active
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