CN219768955U - 一种带有冷却结构的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种带有冷却结构的塑胶模具，包括底座，底座顶部左侧设置有下模具，底座顶部通过升降组件连接有与下模具上下相对应的上模具，上模具上竖直开设有浇口，还包括用于对下模具与上模具同时进行水冷的冷却组件以及用于控制浇注流量的调整组件，所述调整组件设置在上模具上，本实用新型的有益效果是：使得塑胶在注塑成型过程中受热均匀，有利于提高塑胶成型质量以及成型效率；还可实现调整浇注流量的目的，从而满足不同大小浇口的使用需求，方便使用。

Description

一种带有冷却结构的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体涉及一种带有冷却结构的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

经检索，专利公告号为CN213500669U的一种带有冷却结构的塑胶模具，包括塑胶模具上模，所述塑胶模具上模底部设置有塑胶模具下模，塑胶模具下模的顶部中间设置有模槽，所述塑胶模具下模的底部开设有环形槽，该环形槽关于模槽的四周环绕分布，且所述环形槽内设置有立体式螺旋叶片，并且所述环形槽的底部设置有圆槽，该圆槽与模槽底部的位置正对应，且所述圆槽内设置有平面式螺旋叶片，所述平面式螺旋叶片的底部设置有底盘。

上述实用新型专利采用塑胶模具下模与立体螺旋叶片、平面式螺旋叶片、循环泵、翅片式换热器和风扇等结构设计，能够在塑胶模具运行过程中，高效的进行循环散热，降低模具温度，从而可提高产品冷却成型速度。

但其在实际应用过程中，仍存在以下不足：其只是具有对下模具进行冷却的功能，上模具得不到有效冷却，这就会导致不能够充分对塑胶进行冷却的问题，从而导致塑胶受热不均匀产生变形，影响塑胶成型质量，大大降低其实用性，仍需进一步改进。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种带有冷却结构的塑胶模具，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却结构的塑胶模具，包括底座，底座顶部左侧设置有下模具，底座顶部通过升降组件连接有与下模具上下相对应的上模具，上模具上竖直开设有浇口，还包括用于对下模具与上模具同时进行水冷的冷却组件以及用于控制浇注流量的调整组件，所述调整组件设置在上模具上。

优选的，所述冷却组件包括水泵与水箱，所述水泵与水箱均固定安装在底座顶部，所述水箱侧部底端设置有出水管，所述出水管左端与水泵输入端固定连接，所述水泵输出端固定连接有输水管，所述输水管管身设置有截止阀。

优选的，所述输水管顶端固定安装有三通管，所述三通管顶端固定连接有输水软管一，所述三通管底端固定连接有输水软管二。

优选的，所述上模具内部右端设置有进水管一，所述进水管一右端与输水软管一左端固定连接，所述上模具中部设置有蛇形冷却管一，所述进水管一左端与蛇形冷却管一右端固定连接，所述上模具内部左端设置有排水管一，所述蛇形冷却管一左端与排水管一右端固定连接。

优选的，所述下模具内部右端设置有进水管二，所述进水管二右端与输水软管二左端固定连接，所述下模具中部设置有蛇形冷却管二，所述蛇形冷却管二与蛇形冷却管一结构相同，所述进水管二左端与蛇形冷却管二右端固定连接，所述下模具内部左端设置有排水管二，所述蛇形冷却管二左端与排水管二右端固定连接。

优选的，所述调整组件包括安装槽，所述安装槽开设在上模具侧部，所述安装槽内壁右端开设有限位孔，所述限位孔右端与浇口侧部相连通，所述安装槽内部横向滑动有滑动块。

优选的，所述安装槽内部左端螺纹连接有安装板，所述安装板中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔内横向贯穿有调节螺杆，且螺纹孔孔壁与调节螺杆表面螺纹连接，所述调节螺杆右端与滑动块左端相贴合。

优选的，所述升降组件包括支撑架，所述支撑架底部固定安装在底座顶部，且支撑架位于下模具后侧，所述支撑架顶部竖直设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴底端固定安装在上模具顶部中心处。

优选的，所述限位孔内横向贯穿有挡板，所述挡板右端延伸到浇口内，所述挡板左端固定连接在滑动块右端，所述滑动块右端还固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接在安装槽内壁右侧，所述挡板穿过复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的底座、下模具、升降组件、上模具与冷却组件的配合使用，可同时对上模具以及下模具进行水冷冷却作业，使得塑胶在注塑成型过程中受热均匀，有利于提高塑胶成型质量以及成型效率；

2.通过设置的调整组件的配合使用，还可对浇口的有效注料面积进行调整，从而实现调整浇注流量的目的，可满足不同大小浇口的使用需求，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的开模时的结构剖视图；

图2为本实用新型提供的闭模时的结构剖视图；

图3为图2中的A处结构放大图；

图4为图2中的B处结构放大图；

图5为本实用新型提供的蛇形冷却管一的结构立体图；

图6为本实用新型提供的下模具的结构立体图。

图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、浇口；5、支撑架；6、电动推杆；7、水泵；8、水箱；9、出水管；10、输水管；11、截止阀；12、三通管；13、输水软管一；14、进水管一；15、蛇形冷却管一；16、排水管一；17、输水软管二；18、进水管二；19、蛇形冷却管二；20、排水管二；21、安装槽；22、限位孔；23、滑动块；24、安装板；25、螺纹孔；26、调节螺杆；27、挡板；28、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照附图1-6，本实用新型提供的一种带有冷却结构的塑胶模具，包括底座1，底座1顶部左侧设置有下模具2，底座1顶部通过升降组件连接有与下模具2上下相对应的上模具3，上模具3上竖直开设有浇口4，可用于进料，升降组件包括支撑架5，支撑架5底部固定安装在底座1顶部，且支撑架5位于下模具2后侧，支撑架5顶部竖直设置有电动推杆6，需要说明的是，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，为本领域技术人员熟知设备，故不再进行过多的赘述，电动推杆6输出轴底端固定安装在上模具3顶部中心处，所以当电动推杆6做功时，可带动上模具3进行升降运动，即可控制上模具3与下模具2的开模作业或者闭模作业，结构设计合理，还包括用于对下模具2与上模具3同时进行水冷的冷却组件以及用于控制浇注流量的调整组件，调整组件设置在上模具3上；

冷却组件包括水泵7与水箱8，水泵7与水箱8均固定安装在底座1顶部，水箱8可用于存储所需的冷却水，水箱8侧部底端设置有出水管9，出水管9左端与水泵7输入端固定连接，水泵7输出端固定连接有输水管10，输水管10管身设置有截止阀11，所以当水泵7做功时，可将水箱8内存储的冷却水抽出，并经输水管10输送；

输水管10顶端固定安装有三通管12，即在三通管12的作用下，可将输水管10输送的冷却水分成两路，三通管12顶端固定连接有输水软管一13，所以经三通管12分流后的冷却水可经输水软管一13输送，上模具3内部右端设置有进水管一14，进水管一14右端与输水软管一13左端固定连接，上模具3中部设置有蛇形冷却管一15，进水管一14左端与蛇形冷却管一15右端固定连接，所以冷却水可由输水软管一13与进水管一14进入到蛇形冷却管一15中，从而可对上模具3进行有效冷却，上模具3内部左端设置有排水管一16，蛇形冷却管一15左端与排水管一16右端固定连接，即使得冷却后的冷却水可由排水管一16排出；

三通管12底端固定连接有输水软管二17，所以经三通管12分流后的冷却水还可经输水软管二17输送，下模具2内部右端设置有进水管二18，进水管二18右端与输水软管二17左端固定连接，下模具2中部设置有蛇形冷却管二19，蛇形冷却管二19与蛇形冷却管一15结构相同，进水管二18左端与蛇形冷却管二19右端固定连接，所以冷却水可由输水软管二17与进水管二18进入到蛇形冷却管二19中，从而可对下模具2进行有效冷却，下模具2内部左端设置有排水管二20，蛇形冷却管二19左端与排水管二20右端固定连接，即使得冷却后的冷却水可由排水管二20排出；

综上所述，本实用新型可同时对上模具3以及下模具2进行水冷冷却作业，使得塑胶在注塑成型过程中受热均匀，有利于提高塑胶成型质量以及成型效率；

调整组件包括安装槽21，安装槽21开设在上模具3侧部，安装槽21内壁右端开设有限位孔22，限位孔22右端与浇口4侧部相连通，安装槽21内部横向滑动有滑动块23，安装槽21内部左端螺纹连接有安装板24，即安装板24可具有拆装功能，从而方便滑动块23等结构的安装，降低生产难度，安装板24中心开设有螺纹孔25，螺纹孔25内横向贯穿有调节螺杆26，且螺纹孔25孔壁与调节螺杆26表面螺纹连接，所以当使用人员正反向转动调节螺杆26时，可控制调节螺杆26横向往复移动，调节螺杆26右端与滑动块23左端相贴合，所以当调节螺杆26右移时，可推动滑动块23在安装槽21内部向右滑动，限位孔22内横向贯穿有挡板27，挡板27右端延伸到浇口4内，可用于阻挡经浇口4浇注的物料，挡板27左端固定连接在滑动块23右端，所以当滑动块23在调节螺杆26的作用下向右滑动时，可同步带动挡板27右移，从而使得挡板27伸入到浇口4内部更多的面积，即浇口4的有效浇注面积减小，滑动块23右端还固定连接有复位弹簧28，复位弹簧28右端固定连接在安装槽21内壁右侧，挡板27穿过复位弹簧28，所以当滑动块23带动挡板27右移时，可压缩复位弹簧28，使得复位弹簧28发生弹性形变，产生反向作用力，所以当使用人员反向转动调节螺杆26，使得调节螺杆26左移时，此时滑动块23不再受到调节螺杆26的推力，而是只受到复位弹簧28的反向弹力，所以滑动块23会带动挡板27同步左移，从而使得挡板27伸入到浇口4内部的面积减小，即浇口4的有效浇注面积增大；

所以本实用新型还可对浇口4的有效注料面积进行调整，从而实现调整浇注流量的目的，可满足不同大小浇口的使用需求，方便使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种带有冷却结构的塑胶模具，包括底座(1)，底座(1)顶部左侧设置有下模具(2)，底座(1)顶部通过升降组件连接有与下模具(2)上下相对应的上模具(3)，上模具(3)上竖直开设有浇口(4)，其特征在于：还包括用于对下模具(2)与上模具(3)同时进行水冷的冷却组件以及用于控制浇注流量的调整组件，所述调整组件设置在上模具(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述冷却组件包括水泵(7)与水箱(8)，所述水泵(7)与水箱(8)均固定安装在底座(1)顶部，所述水箱(8)侧部底端设置有出水管(9)，所述出水管(9)左端与水泵(7)输入端固定连接，所述水泵(7)输出端固定连接有输水管(10)，所述输水管(10)管身设置有截止阀(11)。

3.根据权利要求2所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述输水管(10)顶端固定安装有三通管(12)，所述三通管(12)顶端固定连接有输水软管一(13)，所述三通管(12)底端固定连接有输水软管二(17)。

4.根据权利要求3所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述上模具(3)内部右端设置有进水管一(14)，所述进水管一(14)右端与输水软管一(13)左端固定连接，所述上模具(3)中部设置有蛇形冷却管一(15)，所述进水管一(14)左端与蛇形冷却管一(15)右端固定连接，所述上模具(3)内部左端设置有排水管一(16)，所述蛇形冷却管一(15)左端与排水管一(16)右端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述下模具(2)内部右端设置有进水管二(18)，所述进水管二(18)右端与输水软管二(17)左端固定连接，所述下模具(2)中部设置有蛇形冷却管二(19)，所述蛇形冷却管二(19)与蛇形冷却管一(15)结构相同，所述进水管二(18)左端与蛇形冷却管二(19)右端固定连接，所述下模具(2)内部左端设置有排水管二(20)，所述蛇形冷却管二(19)左端与排水管二(20)右端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述调整组件包括安装槽(21)，所述安装槽(21)开设在上模具(3)侧部，所述安装槽(21)内壁右端开设有限位孔(22)，所述限位孔(22)右端与浇口(4)侧部相连通，所述安装槽(21)内部横向滑动有滑动块(23)。

7.根据权利要求6所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述安装槽(21)内部左端螺纹连接有安装板(24)，所述安装板(24)中心开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)内横向贯穿有调节螺杆(26)，且螺纹孔(25)孔壁与调节螺杆(26)表面螺纹连接，所述调节螺杆(26)右端与滑动块(23)左端相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述限位孔(22)内横向贯穿有挡板(27)，所述挡板(27)右端延伸到浇口(4)内，所述挡板(27)左端固定连接在滑动块(23)右端，所述滑动块(23)右端还固定连接有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)右端固定连接在安装槽(21)内壁右侧，所述挡板(27)穿过复位弹簧(28)。

9.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述升降组件包括支撑架(5)，所述支撑架(5)底部固定安装在底座(1)顶部，且支撑架(5)位于下模具(2)后侧，所述支撑架(5)顶部竖直设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)输出轴底端固定安装在上模具(3)顶部中心处。