CN219768518U - 一种切割精密度高的新型精密裁板锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体的说是一种切割精密度高的新型精密裁板锯，包括底座，所述底座一端设置有移动基座，所述底座远离移动基座的一端设置有控制屏，所述移动基座和控制屏之间设置有板锯，所述移动基座远离底座的一端设置有移动台，所述移动台远离移动基座的一端设置有升降支持平台，所述升降支持平台远离移动台的一端设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘远离升降支持平台的一端设置有工作台，所述工作台远离旋转圆盘的一端表面设置有若干压料靠尺，所述压料靠尺远离工作台的一端设置有调整旋钮，可以自动对板材的边角进行角度定位，更加的便捷和准确。

Description

一种切割精密度高的新型精密裁板锯

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体而言，涉及一种切割精密度高的新型精密裁板锯。

背景技术

精密裁板锯(或称：推台锯)可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备，市场需求量相对巨大。随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要。因此，各式专门用于板材开料的圆锯机一木工裁板锯获得了迅速的发展。精密裁板锯生要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工，以获得尺寸符合规格要求的板件，同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。

现阶段的精密裁板锯在对板材进行角度切割时，多采用人工角度定位切割的方法进行角度切割，但人工进行板材角度切割时需要先定位角度，然后再进行靠尺的衡量和压料。最后才能进行切割，不仅操作繁琐，而且人工进行上述操作时，很容易出现差错，导致切割角度出现误差，费时费力，且人工进行角度定位的准确度也较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种切割精密度高的新型精密裁板锯，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种切割精密度高的新型精密裁板锯，包括底座，所述底座一端设置有移动基座，所述底座远离移动基座的一端设置有控制屏，所述移动基座和控制屏之间设置有板锯，所述移动基座远离底座的一端设置有移动台，所述移动台远离移动基座的一端设置有升降支持平台，所述升降支持平台远离移动台的一端设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘远离升降支持平台的一端设置有工作台，所述工作台远离旋转圆盘的一端表面设置有若干压料靠尺，所述压料靠尺远离工作台的一端设置有调整旋钮。

作为优选，所述移动台包括移动台主体，所述移动台主体靠近移动基座的一端表面设置有若干第一滑块，所述第一滑块远离移动台主体的一端设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一齿条，所述移动台主体靠近移动基座的一端设置有第一十字滑槽，所述第一十字滑槽位于两个第一滑块之间；

所述移动台主体靠近升降支持平台的一端设置有若干滑槽，所述滑槽靠近第一十字滑槽的一端内壁设置有若干圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有升降齿轮，两个所述滑槽互相靠近的一端内壁表面设置有第二滑块，所述第二滑块上设置有若干滚轮。

作为优选，所述升降齿轮包括滚动齿轮，所述滚动齿轮远离升降支持平台的一端设置有第一电机，所述第一电机远离滚动齿轮的一端设置有升降基座，所述升降基座远离第一电机的一端设置有第一液压杆。

作为优选，所述升降支持平台包括平台主体，所述平台主体，所述平台主体靠近移动台的一端表面设置有若干第三滑块，所述第三滑块远离平台主体的一端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二齿条，所述平台主体靠近移动台的一端设置有第二十字滑槽，所述第二十字滑槽位于两个第三滑块之间，所述平台主体远离移动台的一端设置有旋转圆盘安装槽。

作为优选，所述移动基座靠近移动台的一端结构与移动台靠近升降支持平台的一端机构和连接关系均相同，所述滑槽与第一十字滑槽朝向互为九十度。

作为优选，所述旋转圆盘包括旋转盘，所述旋转盘远离工作台的一端表面设置有棘轮，所述棘轮内设置有圆形齿槽，所述圆形齿槽内设置有齿轮，所述齿轮与圆形齿槽相互啮合，所述齿轮远离旋转盘的一端设置有第二电机，所述棘轮外部设置有若干棘轮固定夹具，所述棘轮固定夹具远离棘轮的一端设置有第二液压杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型在需要对板材的边角进行角度切割时，先通过移动基座使移动台向远离板锯的方向移动，然后利用工作台带动板材进行旋转，当工作台旋转到需要的角度时，利用棘轮固定夹具固定此时棘轮的位置，防止工作台在板材进行切割时发生意外移动，然后即可对板材边角自动进行角度切割，无需对板材进行重新靠尺衡量和压料，有效减少切割步骤，提升工作效率以及减少中途出现错误的概率，且相比人工手动角度定位，本实用新型可以自动对板材的边角进行角度定位，更加的便捷和准确。

附图说明

图1为本实用新型一种切割精密度高的新型精密裁板锯的正视整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切割精密度高的新型精密裁板锯的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种切割精密度高的新型精密裁板锯中移动台的结构示意图；

图4为本实用新型一种切割精密度高的新型精密裁板锯中升降齿轮的剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种切割精密度高的新型精密裁板锯中升降支持平台的结构示意图；

图6为本实用新型一种切割精密度高的新型精密裁板锯中旋转圆盘的结构示意图。

图中：1、底座；2、移动基座；3、控制屏；4、板锯；5、移动台；501、移动台主体；502、第一滑块；503、第一凹槽；504、第一齿条；505、第一十字滑槽；506、滑槽；507、圆形凹槽；508、升降齿轮；50801、滚动齿轮；50802、第一电机；50803、升降基座；50804、第一液压杆；509、第二滑块；5010、滚轮；6、升降支持平台；601、平台主体；602、第三滑块；603、第二凹槽；604、第二齿条；605、第二十字滑槽；606、旋转圆盘安装槽；7、旋转圆盘；701、旋转盘；702、棘轮；703、圆形齿槽；704、齿轮；705、第二电机；706、棘轮固定夹具；707、第二液压杆；8、工作台；9、压料靠尺；10、调整旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至6所示，一种切割精密度高的新型精密裁板锯，包括底座1，所述底座1一端设置有移动基座2，所述底座1远离移动基座2的一端设置有控制屏3，所述移动基座2和控制屏3之间设置有板锯4，所述移动基座2远离底座1的一端设置有移动台5，所述移动台5远离移动基座2的一端设置有升降支持平台6，所述升降支持平台6远离移动台5的一端设置有旋转圆盘7，所述旋转圆盘7远离升降支持平台6的一端设置有工作台8，所述工作台8远离旋转圆盘7的一端表面设置有若干压料靠尺9，所述压料靠尺9远离工作台8的一端设置有调整旋钮10。

在本实施例中，所述移动台5包括移动台主体501，所述移动台主体501靠近移动基座2的一端表面设置有若干第一滑块502，所述第一滑块502远离移动台主体501的一端设置有第一凹槽503，所述第一凹槽503内设置有第一齿条504，所述移动台主体501靠近移动基座2的一端设置有第一十字滑槽505，所述第一十字滑槽505位于两个第一滑块502之间；

所述移动台主体501靠近升降支持平台6的一端设置有若干滑槽506，所述滑槽506靠近第一十字滑槽505的一端内壁设置有若干圆形凹槽507，所述圆形凹槽507内设置有升降齿轮508，两个所述滑槽506互相靠近的一端内壁表面设置有第二滑块509，所述第二滑块509上设置有若干滚轮5010，当需要使工作台8向某一方向移动时，启动升降齿轮508，使升降齿轮508向升降支持平台6方向移动，当升降齿轮508与第二齿条604相互啮合时，即可通过升降齿轮508使升降支持平台6向压料靠尺9方向移动，此时升降支持平台6通过旋转圆盘7使工作台8进行相应移动，而滚轮5010则负责减少移动时的摩擦力，若需人工对工作台8进行移动，只需使升降齿轮508回归圆形凹槽507内，然后推动工作台8即可，而第一齿条504和第一十字滑槽505则负责和移动基座2配合，使移动台5可以向远离或靠近板锯4的方向移动。

可以理解，所述升降齿轮508包括滚动齿轮50801，所述滚动齿轮50801远离升降支持平台6的一端设置有第一电机50802，所述第一电机50802远离滚动齿轮50801的一端设置有升降基座50803，所述升降基座50803远离第一电机50802的一端设置有第一液压杆50804，当需要启动升降齿轮508时，先启动第一液压杆50804，使升降基座50803向升降支持平台6方向移动，当滚动齿轮50801与第二齿条604相互啮合时，启动第一电机50802，此时滚动齿轮50801和第二齿条604相互配合，使升降支持平台6进行移动，当不需要使用升降齿轮508时，再次启动第一液压杆50804，使升降齿轮508回归原位即可。

可以理解，所述升降支持平台6包括平台主体601，所述平台主体601，所述平台主体601靠近移动台5的一端表面设置有若干第三滑块602，所述第三滑块602远离平台主体601的一端设置有第二凹槽603，所述第二凹槽603内设置有第二齿条604，所述平台主体601靠近移动台5的一端设置有第二十字滑槽605，所述第二十字滑槽605位于两个第三滑块602之间，所述平台主体601远离移动台5的一端设置有旋转圆盘安装槽606，当升降支持平台6需要移动时，第二齿条604负责配合升降齿轮508进行自动移动，而第三滑块602和第二十字滑槽605则负责与滑槽506和第二滑块509互相配合，固定平台主体601的移动方向与具体位置。

可以理解，所述移动基座2靠近移动台5的一端结构与移动台5靠近升降支持平台6的一端机构和连接关系均相同，所述滑槽506与第一十字滑槽505朝向互为九十度，当裁板锯启动时，利用不同朝向的滑槽506与第一十字滑槽505，可以使移动台5和升降支持平台6向不同的方向移动。

可以理解，所述旋转圆盘7包括旋转盘701，所述旋转盘701远离工作台8的一端表面设置有棘轮702，所述棘轮702内设置有圆形齿槽703，所述圆形齿槽703内设置有齿轮704，所述齿轮704与圆形齿槽703相互啮合，所述齿轮704远离旋转盘701的一端设置有第二电机705，所述棘轮702外部设置有若干棘轮固定夹具706，所述棘轮固定夹具706远离棘轮702的一端设置有第二液压杆707，当需要对板材的边角进行切割时，启动第二电机705，此时齿轮704开始旋转，齿轮704通过圆形齿槽703带动棘轮702旋转，棘轮702带动旋转盘701旋转，旋转盘701带动工作台8旋转，当工作台8旋转到需要的角度时，关闭第二电机705，此时启动第二液压杆707，使棘轮固定夹具706向棘轮702靠近，固定此时棘轮702的位置。

该一种切割精密度高的新型精密裁板锯的工作原理：

使用时，首先启动第一液压杆50804，使升降齿轮508与第二齿条604相互啮合，然后启动第一电机50802，此时升降支持平台6通过滚动齿轮50801和第二齿条604的配合向靠近压料靠尺9的方向移动，当升降支持平台6移动完成时，将板材工作台8表面，然后旋转调整旋钮10，使压料靠尺9对板材进行固定，随后通过控制屏3设置切割的参数，当参数设置完毕时，移动基座2使移动台5向远离或靠近板锯4的方向移动，调整板材的切割长度，然后启动板锯4和第一电机50802，使第一电机50802反向旋转，此时升降支持平台6向之前的反方向移动，完成对板材的切割；

当需要对板材的边角进行角度切割时，先通过移动基座2使移动台5向远离板锯4的方向移动，然后启动第二电机705，使旋转盘701开始旋转，旋转盘701带动工作台8旋转，工作台8带动板材开始旋转，当工作台8旋转到需要的角度时，关闭第二电机705，然后启动第二液压杆707，使棘轮固定夹具706向棘轮702靠近并固定此时棘轮702的位置，防止工作台8在板材进行切割时发生意外移动，然后重复上述板材切割步骤即可对板材边角自动进行角度切割，相比人工更加的便捷和准确。

显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种切割精密度高的新型精密裁板锯，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有移动基座(2)，所述底座(1)远离移动基座(2)的一端设置有控制屏(3)，所述移动基座(2)和控制屏(3)之间设置有板锯(4)，所述移动基座(2)远离底座(1)的一端设置有移动台(5)，所述移动台(5)远离移动基座(2)的一端设置有升降支持平台(6)，所述升降支持平台(6)远离移动台(5)的一端设置有旋转圆盘(7)，所述旋转圆盘(7)远离升降支持平台(6)的一端设置有工作台(8)，所述工作台(8)远离旋转圆盘(7)的一端表面设置有若干压料靠尺(9)，所述压料靠尺(9)远离工作台(8)的一端设置有调整旋钮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种切割精密度高的新型精密裁板锯，其特征在于：所述移动台(5)包括移动台主体(501)，所述移动台主体(501)靠近移动基座(2)的一端表面设置有若干第一滑块(502)，所述第一滑块(502)远离移动台主体(501)的一端设置有第一凹槽(503)，所述第一凹槽(503)内设置有第一齿条(504)，所述移动台主体(501)靠近移动基座(2)的一端设置有第一十字滑槽(505)，所述第一十字滑槽(505)位于两个第一滑块(502)之间；

所述移动台主体(501)靠近升降支持平台(6)的一端设置有若干滑槽(506)，所述滑槽(506)靠近第一十字滑槽(505)的一端内壁设置有若干圆形凹槽(507)，所述圆形凹槽(507)内设置有升降齿轮(508)，两个所述滑槽(506)互相靠近的一端内壁表面设置有第二滑块(509)，所述第二滑块(509)上设置有若干滚轮(5010)。

3.根据权利要求2所述的一种切割精密度高的新型精密裁板锯，其特征在于：所述升降齿轮(508)包括滚动齿轮(50801)，所述滚动齿轮(50801)远离升降支持平台(6)的一端设置有第一电机(50802)，所述第一电机(50802)远离滚动齿轮(50801)的一端设置有升降基座(50803)，所述升降基座(50803)远离第一电机(50802)的一端设置有第一液压杆(50804)。

4.根据权利要求1所述的一种切割精密度高的新型精密裁板锯，其特征在于：所述升降支持平台(6)包括平台主体(601)，所述平台主体(601)，所述平台主体(601)靠近移动台(5)的一端表面设置有若干第三滑块(602)，所述第三滑块(602)远离平台主体(601)的一端设置有第二凹槽(603)，所述第二凹槽(603)内设置有第二齿条(604)，所述平台主体(601)靠近移动台(5)的一端设置有第二十字滑槽(605)，所述第二十字滑槽(605)位于两个第三滑块(602)之间，所述平台主体(601)远离移动台(5)的一端设置有旋转圆盘安装槽(606)。

5.根据权利要求2所述的一种切割精密度高的新型精密裁板锯，其特征在于：所述移动基座(2)靠近移动台(5)的一端结构与移动台(5)靠近升降支持平台(6)的一端机构和连接关系均相同，所述滑槽(506)与第一十字滑槽(505)朝向互为九十度。

6.根据权利要求1所述的一种切割精密度高的新型精密裁板锯，其特征在于：所述旋转圆盘(7)包括旋转盘(701)，所述旋转盘(701)远离工作台(8)的一端表面设置有棘轮(702)，所述棘轮(702)内设置有圆形齿槽(703)，所述圆形齿槽(703)内设置有齿轮(704)，所述齿轮(704)与圆形齿槽(703)相互啮合，所述齿轮(704)远离旋转盘(701)的一端设置有第二电机(705)，所述棘轮(702)外部设置有若干棘轮固定夹具(706)，所述棘轮固定夹具(706)远离棘轮(702)的一端设置有第二液压杆(707)。