CN219632729U - 一种斜切锯床 - Google Patents

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郑凤姣
潘波
潘革新
彭俊辉
周娉婷
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Abstract

本实用新型提供一种斜切锯床,包括锯床主体,锯床主体上设置有转动组件,本实用新型提供的斜切锯床,通过推动推动杆,使得推动杆带动滑动板移动,进而由滑动板带动定位杆与定位槽不再卡接,然后在通过旋转第一转动盘、第二转动盘或者第三转动盘,进而可以带动转动杆旋转,并且由于第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘的半径不同,进而可以达到转动杆转动速度不同,使得当调节角度较大时,可以由直径较大的转动盘进行转动,使得可以达到对切割角度快速调整,当调节角度较小时,由较小直径的转动盘带动转动杆旋转,使得转动杆的转动速度较慢,进而可以提升角度调整时的精度,避免了现有的锯床主体无法根据需要对转动杆的转动速度进行控制的问题。

Description

一种斜切锯床
技术领域
本实用新型涉及锯床技术领域,尤其涉及一种斜切锯床。
背景技术
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统,铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成,铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现,目前,在金属板材如铝模板生产之后,一般需要使用到切割装置来对模板进行加工切割,通常使用到的切割装置便是锯床。
在现有技术专利申请号“202221724217.3”提出的一种铝模板斜切锯床结构,通过转动蜗杆配合相互啮合的蜗轮,使转轴带动轮盘进行旋转,利用轮盘上的角度尺与标块相互配合,使放置在轮盘顶部的铝模板能够精准的进行角度上的调节,且由于蜗杆单方向驱动蜗轮的特性,在进行切割作业时,不用担心会因轮盘的转动而导致切割角度的偏移,但该设备在对切割角度进行调节时,无法根据需要控制切割角度转动的速度。
因此,有必要提供一种斜切锯床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种斜切锯床,解决了现有锯床无法根据需要控制切割角度转动的速度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的斜切锯床,包括锯床主体,所述锯床主体上设置有转动组件,所述转动组件包括转动杆,所述转动杆的一端固定安装有第一转动盘,所述锯床主体上转动连接有第二转动盘,所述第二转动盘的表面套设有同步带,所述锯床主体上设置有第三转动盘,所述锯床主体上固定安装有定位壳,所述定位壳的内部滑动连接有定位杆,所述定位杆的一端固定安装有推动弹簧,所述定位杆的一端固定安装有滑动板,所述定位壳的内部开设有滑动槽,所述滑动板的表面固定安装有推动杆,所述第一转动盘的内部开设有定位槽。
优选的,所述转动杆与所述锯床主体转动连接,所述同步带套设在所述转动杆的表面,并且转动杆上设置有用于所述同步带限位的传动轮。
优选的,所述第三转动盘与所述锯床主体转动连接,并且第三转动盘和所述第二转动盘位于所述第一转动盘底部的两侧。
优选的,所述第二转动盘和所述第三转动盘上的结构相同,所述定位壳位于所述第一转动盘的一侧。
优选的,所述滑动板位于所述滑动槽的内部,并且滑动板的表面与所述滑动槽的内表面滑动连接。
优选的,所述推动弹簧的一端与所述定位壳的内部固定连接,所述推动杆位于所述第一转动盘的上方。
优选的,所述定位槽共设置有多个,多个所述定位槽均匀分布在所述第一转动盘的内部,所述定位杆的一端与所述定位槽相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的斜切锯床具有如下有益效果:
本实用新型提供一种斜切锯床,通过推动推动杆,使得推动杆带动滑动板移动,进而由滑动板带动定位杆与定位槽不再卡接,然后在通过旋转第一转动盘、第二转动盘或者第三转动盘,进而可以带动转动杆旋转,并且由于第一转动盘、第二转动盘和第三转动盘的半径不同,进而可以达到转动杆转动速度不同,使得当调节角度较大时,可以由直径较大的转动盘进行转动,使得可以达到对切割角度快速调整,当调节角度较小时,由较小直径的转动盘带动转动杆旋转,使得转动杆的转动速度较慢,进而可以提升角度调整时的精度,避免了现有的锯床主体无法根据需要对转动杆的转动速度进行控制的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的斜切锯床的较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的推动杆的立体图;
图3为图2所示的第一转动盘的立体图。
图中标号:1、锯床主体,2、转动组件,21、转动杆,22、第一转动盘,23、第二转动盘,24、同步带,25、第三转动盘,26、定位壳,27、定位杆,28、推动弹簧,29、滑动板,210、滑动槽,211、推动杆,212、定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的斜切锯床的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的推动杆的立体图;图3为图2所示的第一转动盘的立体图。一种斜切锯床,包括锯床主体1,所述锯床主体1上设置有转动组件2,所述转动组件2包括转动杆21,所述转动杆21的一端固定安装有第一转动盘22,所述锯床主体1上转动连接有第二转动盘23,所述第二转动盘23的表面套设有同步带24,所述锯床主体1上设置有第三转动盘25,所述锯床主体1上固定安装有定位壳26,所述定位壳26的内部滑动连接有定位杆27,所述定位杆27的一端固定安装有推动弹簧28,所述定位杆27的一端固定安装有滑动板29,所述定位壳26的内部开设有滑动槽210,所述滑动板29的表面固定安装有推动杆211,所述第一转动盘22的内部开设有定位槽212。
锯床主体1采用现有技术。
所述转动杆21与所述锯床主体1转动连接,所述同步带24套设在所述转动杆21的表面,并且转动杆21上设置有用于所述同步带24限位的传动轮。
转动杆21旋转会使得同步带24旋转,同步带24旋转会使得第二转动盘23旋转。
所述第三转动盘25与所述锯床主体1转动连接,并且第三转动盘25和所述第二转动盘23位于所述第一转动盘22底部的两侧。
第一转动盘22、第二转动盘23、第三转动盘25的直径都不相同。
所述第二转动盘23和所述第三转动盘25上的结构相同,所述定位壳26位于所述第一转动盘22的一侧。
所述滑动板29位于所述滑动槽210的内部,并且滑动板29的表面与所述滑动槽210的内表面滑动连接。
滑动槽210可以使得滑动板29在定位壳26的内部滑动。
所述推动弹簧28的一端与所述定位壳26的内部固定连接,所述推动杆211位于所述第一转动盘22的上方。
推动弹簧28是对定位杆27进行推动。
所述定位槽212共设置有多个,多个所述定位槽212均匀分布在所述第一转动盘22的内部,所述定位杆27的一端与所述定位槽212相适配。
多个定位槽212可以对转动不同角度的转动盘进行定位。
本实用新型提供的斜切锯床的工作原理如下:
当需要对切割角度进行调节时,推动推动杆211,推动杆211移动会带动滑动板29移动,滑动板29移动会带动定位杆27移动,定位杆27移动会使得定位杆27与定位槽212不再卡接,然后旋转第一转动盘22,使得第一转动盘22带动转动杆21旋转,进而便可以对切割角度进行调整,并且当切割角度需要调整的角度较大时,旋转第二转动盘23,第二转动盘23旋转会带动同步带24旋转,同步带24旋转会带动转动杆21旋转,进而可以使得转动杆21的转动速度增加,使得达到快速的进行调节。
与相关技术相比较,本实用新型提供的斜切锯床具有如下有益效果:
通过推动推动杆211,使得推动杆211带动滑动板29移动,进而由滑动板29带动定位杆27与定位槽212不再卡接,然后在通过旋转第一转动盘22、第二转动盘23或者第三转动盘25,进而可以带动转动杆21旋转,并且由于第一转动盘22、第二转动盘23和第三转动盘25的半径不同,进而可以达到转动杆21转动速度不同,使得当调节角度较大时,可以由直径较大的转动盘进行转动,使得可以达到对切割角度快速调整,当调节角度较小时,由较小直径的转动盘带动转动杆21旋转,使得转动杆21的转动速度较慢,进而可以提升角度调整时的精度,避免了现有的锯床主体1无法根据需要对转动杆21的转动速度进行控制的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种斜切锯床,包括锯床主体(1),其特征在于,所述锯床主体(1)上设置有转动组件(2),所述转动组件(2)包括转动杆(21),所述转动杆(21)的一端固定安装有第一转动盘(22),所述锯床主体(1)上转动连接有第二转动盘(23),所述第二转动盘(23)的表面套设有同步带(24),所述锯床主体(1)上设置有第三转动盘(25),所述锯床主体(1)上固定安装有定位壳(26),所述定位壳(26)的内部滑动连接有定位杆(27),所述定位杆(27)的一端固定安装有推动弹簧(28),所述定位杆(27)的一端固定安装有滑动板(29),所述定位壳(26)的内部开设有滑动槽(210),所述滑动板(29)的表面固定安装有推动杆(211),所述第一转动盘(22)的内部开设有定位槽(212)。
2.根据权利要求1所述的斜切锯床,其特征在于,所述转动杆(21)与所述锯床主体(1)转动连接,所述同步带(24)套设在所述转动杆(21)的表面,并且转动杆(21)上设置有用于所述同步带(24)限位的传动轮。
3.根据权利要求1所述的斜切锯床,其特征在于,所述第三转动盘(25)与所述锯床主体(1)转动连接,并且第三转动盘(25)和所述第二转动盘(23)位于所述第一转动盘(22)底部的两侧。
4.根据权利要求1所述的斜切锯床,其特征在于,所述第二转动盘(23)和所述第三转动盘(25)上的结构相同,所述定位壳(26)位于所述第一转动盘(22)的一侧。
5.根据权利要求1所述的斜切锯床,其特征在于,所述滑动板(29)位于所述滑动槽(210)的内部,并且滑动板(29)的表面与所述滑动槽(210)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的斜切锯床,其特征在于,所述推动弹簧(28)的一端与所述定位壳(26)的内部固定连接,所述推动杆(211)位于所述第一转动盘(22)的上方。
7.根据权利要求1所述的斜切锯床,其特征在于,所述定位槽(212)共设置有多个,多个所述定位槽(212)均匀分布在所述第一转动盘(22)的内部,所述定位杆(27)的一端与所述定位槽(212)相适配。
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