CN221538111U - 一种钢结构件车加工上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构件车加工技术领域,且公开了一种钢结构件车加工上料机构,包括工作台,所述工作台顶部设置有上料旋转机构,所述工作台顶部设置有加工机构,所述上料旋转机构包括上料组件和旋转组件,所述上料组件设置在旋转组件右侧。利用上料组件使推块对工件进行推动操作,避免工人因持续上料导致劳累,影响加工效率,利用旋转组件使安装板进行转动,在对工件进行加工时,上料组件能使另一个转动盘对工件上料夹紧操作,节省工作时间,将滑动板移动到需要加工的位置时,启动电动推杆三,电动推杆三将加工装置推到接触工件的位置,启动加工装置对工件进行加工操作,使加工装置位置便于调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构件车加工技术领域,具体为一种钢结构件车加工上料机构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,我们在对其进行加工时,通常使用车加工方式对其进行加工操作,夹紧前的工件上料多为人工上料,人工上料效率较为低下,所以我们需要一种钢结构件车加工上料机构。
现如今的车床加工通常需要将工件在夹具上夹紧,然后主轴旋转刀具进行工件加工,在实际使用时,需要人工将工件放置在夹具上,进行夹紧操作,劳动强度很大,造成人力成本的浪费,且如果人力跟不上加工速度,很容易出现卡料现象,严重影响了工件加工的生产效率,因此需要改进出一种钢结构件车加工上料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构件车加工上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构件车加工上料机构,包括工作台,所述工作台顶部设置有上料旋转机构,所述工作台顶部设置有加工机构;
所述上料旋转机构包括上料组件和旋转组件,所述上料组件设置在旋转组件右侧。
优选的,所述上料组件包括上料箱,所述上料箱固定安装在工作台右侧,所述上料箱内部固定安装有隔板,所述隔板背部固定安装有电机一,所述电机一输出端固定安装有转动柱,所述隔板正面固定安装有固定轴,所述固定轴外侧转动安装有转动杆,所述转动柱正面固定安装有限位柱三,所述隔板正面固定安装有滑轨一,所述滑轨一外部滑动安装有滑动块,所述滑动块顶部固定安装有推块,利用上料组件使推块对工件进行推动操作,避免工人因持续上料导致劳累,影响加工效率。
优选的,所述隔板与电机一输出端对应位置处开设有通孔,且电机一输出端穿过通孔与转动柱固定安装,所述转动杆与限位柱三和限位柱二对应位置处开设有滑槽,且所述限位柱三和限位柱二滑动安装在滑槽内部,所述上料箱与推块对应位置开设有滑槽,且所述推块滑动安装在滑槽内部,使推块能对工件进行推动。
优选的,所述旋转组件包括安装箱,所述安装箱固定安装在工作台顶部,所述安装箱内部固定安装有电动推杆一,所述电动推杆一输出端固定安装有齿条一,所述安装箱内部转动安装有齿轮一,所述齿轮一右侧固定安装有安装板,所述安装板左侧固定安装有电机二,所述安装板左侧转动安装有转动箱,所述转动箱内部固定安装有电动推杆二,所述电动推杆二输出端固定安装有齿条二,所述转动箱内部转动安装有齿轮二,所述齿轮二右侧固定安装有转动盘,所述转动箱右侧固定安装有滑轨二,所述滑轨二外侧滑动安装有滑块,所述滑块左侧固定安装有夹持块,所述滑块左侧固定安装有限位柱四,利用旋转组件使安装板进行转动,在对工件进行加工时,上料组件能使另一个转动盘对工件上料夹紧操作,节省工作时间。
优选的,所述齿条一滑动安装在安装箱内部,所述安装箱与齿轮一对应位置处开设有通孔,且所述齿轮一穿过通孔与安装板固定安装,所述电机二输出端与转动箱固定安装,所述齿条二滑动安装在转动箱内部,所述转动箱与齿轮二对应位置处开设有通孔,且所述齿轮二穿过通孔与转动盘固定安装,所述转动盘与限位柱四对应位置处开设有滑槽,且所述限位柱四滑动安装在滑槽内部,所述齿条二与齿轮二啮合,所述齿条一与齿轮一啮合,所述电机二及其相连组件设置有两组,且以安装板右侧中心线处对称分布,防止工件在加工过程中滑落,影响加工精准度。
优选的,所述加工机构包括固定箱,所述固定箱固定安装在工作台顶部,所述固定箱内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆外部螺纹安装有滑动板,所述滑动板顶部固定安装有电动推杆三,所述电动推杆三输出端固定安装有加工装置,所述工作台顶部固定安装有电机三,将滑动板移动到需要加工的位置时,启动电动推杆三,电动推杆三将加工装置推到接触工件的位置,启动加工装置对工件进行加工操作,使加工装置位置便于调节。
优选的,所述电机三输出端与螺纹杆固定安装,所述加工装置滑动安装在滑动板顶部,使加工装置的位置可以进行调节。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢结构件车加工上料机构,具备以下有益效果:
1.该钢结构件车加工上料机构,通过设置的上料旋转机构,在使用过程中,利用上料组件使推块对工件进行推动操作,避免工人因持续上料导致劳累,影响加工效率,利用旋转组件使安装板进行转动,在对工件进行加工时,上料组件能使另一个转动盘对工件上料夹紧操作,节省工作时间。
2.该钢结构件车加工上料机构,通过设置的加工机构,在使用过程中,将滑动板移动到需要加工的位置时,启动电动推杆三,电动推杆三将加工装置推到接触工件的位置,启动加工装置对工件进行加工操作,使加工装置位置便于调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型上料旋转机构外观结构示意图;
图3为本实用新型上料组件剖面结构示意图;
图4为本实用新型旋转组件分解结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处结构示意图
图6为本实用新型加工机构外观结构示意图。
图中:1、工作台;2、上料旋转机构;21、上料组件;211、上料箱;212、隔板;213、电机一;214、转动柱;215、固定轴;216、转动杆;217、滑轨一;218、滑动块;219、推块;2110、限位柱二;2111、限位柱三;22、旋转组件;221、安装箱;222、电动推杆一;223、齿条一;224、齿轮一;225、安装板;226、电机二;227、转动箱;228、电动推杆二;229、齿条二;2210、齿轮二;2211、转动盘;2212、滑轨二;2213、滑块;2214、夹持块;2215、限位柱四;3、加工机构;31、固定箱;32、螺纹杆;33、滑动板;34、电动推杆三;35、加工装置;36、电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构件车加工上料机构,包括工作台1,工作台1顶部设置有上料旋转机构2,工作台1顶部设置有加工机构3;
上料旋转机构2包括上料组件21和旋转组件22,上料组件21设置在旋转组件22右侧。
进一步的,上料组件21包括上料箱211,上料箱211固定安装在工作台1右侧,上料箱211内部固定安装有隔板212,隔板212背部固定安装有电机一213,电机一213输出端固定安装有转动柱214,隔板212正面固定安装有固定轴215,固定轴215外侧转动安装有转动杆216,转动柱214正面固定安装有限位柱三2111,隔板212正面固定安装有滑轨一217,滑轨一217外部滑动安装有滑动块218,滑动块218顶部固定安装有推块219,利用上料组件21使推块219对工件进行推动操作,避免工人因持续上料导致劳累,影响加工效率。
进一步的,隔板212与电机一213输出端对应位置处开设有通孔,且电机一213输出端穿过通孔与转动柱214固定安装,转动杆216与限位柱三2111和限位柱二2110对应位置处开设有滑槽,且限位柱三2111和限位柱二2110滑动安装在滑槽内部,上料箱211与推块219对应位置开设有滑槽,且推块219滑动安装在滑槽内部,使推块219能对工件进行推动。
进一步的,旋转组件22包括安装箱221,安装箱221固定安装在工作台1顶部,安装箱221内部固定安装有电动推杆一222,电动推杆一222输出端固定安装有齿条一223,安装箱221内部转动安装有齿轮一224,齿轮一224右侧固定安装有安装板225,安装板225左侧固定安装有电机二226,安装板225左侧转动安装有转动箱227,转动箱227内部固定安装有电动推杆二228,电动推杆二228输出端固定安装有齿条二229,转动箱227内部转动安装有齿轮二2210,齿轮二2210右侧固定安装有转动盘2211,转动箱227右侧固定安装有滑轨二2212,滑轨二2212外侧滑动安装有滑块2213,滑块2213左侧固定安装有夹持块2214,滑块2213左侧固定安装有限位柱四2215,利用旋转组件22使安装板225进行转动,在对工件进行加工时,上料组件21能使另一个转动盘2211对工件上料夹紧操作,节省工作时间。
进一步的,齿条一223滑动安装在安装箱221内部,安装箱221与齿轮一224对应位置处开设有通孔,且齿轮一224穿过通孔与安装板225固定安装,电机二226输出端与转动箱227固定安装,齿条二229滑动安装在转动箱227内部,转动箱227与齿轮二2210对应位置处开设有通孔,且齿轮二2210穿过通孔与转动盘2211固定安装,转动盘2211与限位柱四2215对应位置处开设有滑槽,且限位柱四2215滑动安装在滑槽内部,齿条二229与齿轮二2210啮合,齿条一223与齿轮一224啮合,电机二226及其相连组件设置有两组,且以安装板225右侧中心线处对称分布,防止工件在加工过程中滑落,影响加工精准度。
实施例二:
请参阅图6,并结合实施例一,进一步得到,加工机构3包括固定箱31,固定箱31固定安装在工作台1顶部,固定箱31内部转动安装有螺纹杆32,螺纹杆32外部螺纹安装有滑动板33,滑动板33顶部固定安装有电动推杆三34,电动推杆三34输出端固定安装有加工装置35,工作台1顶部固定安装有电机三36,将滑动板33移动到需要加工的位置时,启动电动推杆三34,电动推杆三34将加工装置35推到接触工件的位置,启动加工装置35对工件进行加工操作,使加工装置35位置便于调节。
进一步的,电机三36输出端与螺纹杆32固定安装,加工装置35滑动安装在滑动板33顶部,使加工装置35的位置可以进行调节。
在实际操作过程中,当此装置使用时,将工件放置在上料箱211顶部,通过倾斜的坡度将工件滑落在上料箱211内,启动电机一213,电机一213输出端转动带动转动柱214转动,转动柱214转动带动限位柱三2111在转动杆216内部滑动,转动杆216在限位柱三2111的带动下,以固定轴215为圆心进行摆动操作,通过限位柱二2110带动滑动块218在滑轨一217外部滑动,进而利用推块219对工件进行推动操作,避免工人因持续上料导致劳累,影响加工效率,将工件推到转动盘2211右侧,启动电动推杆二228,电动推杆二228输出端带动齿条二229移动,齿条二229移动带动与之啮合的齿轮二2210转动,进而使转动盘2211在限位柱四2215的限位下转动,限位柱四2215在转动盘2211上的滑槽内滑动带动滑块2213在滑轨二2212外部滑动,从而使夹持块2214对工件进行夹持操作,防止工件在加工过程中滑落,影响加工精准度,夹紧后,启动电动推杆一222,电动推杆一222输出端带动齿条一223移动,齿条一223移动使与之啮合的齿轮一224转动,进而使安装板225进行转动,在对工件进行加工时,上料组件21能使另一个转动盘2211对工件上料夹紧操作,节省工作时间,启动电机三36,电机三36输出端带动螺纹杆32转动,螺纹杆32转动使滑动板33在螺纹杆32外部移动,将滑动板33移动到需要加工的位置时,启动电动推杆三34,电动推杆三34将加工装置35推到接触工件的位置,启动加工装置35对工件进行加工操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种钢结构件车加工上料机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设置有上料旋转机构(2),所述工作台(1)顶部设置有加工机构(3);
所述上料旋转机构(2)包括上料组件(21)和旋转组件(22),所述上料组件(21)设置在旋转组件(22)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构件车加工上料机构,其特征在于:所述上料组件(21)包括上料箱(211),所述上料箱(211)固定安装在工作台(1)右侧,所述上料箱(211)内部固定安装有隔板(212),所述隔板(212)背部固定安装有电机一(213),所述电机一(213)输出端固定安装有转动柱(214),所述隔板(212)正面固定安装有固定轴(215),所述固定轴(215)外侧转动安装有转动杆(216),所述转动柱(214)正面固定安装有限位柱三(2111),所述隔板(212)正面固定安装有滑轨一(217),所述滑轨一(217)外部滑动安装有滑动块(218),所述滑动块(218)顶部固定安装有推块(219)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构件车加工上料机构,其特征在于:所述隔板(212)与电机一(213)输出端对应位置处开设有通孔,且电机一(213)输出端穿过通孔与转动柱(214)固定安装,所述转动杆(216)与限位柱三(2111)和限位柱二(2110)对应位置处开设有滑槽,且所述限位柱三(2111)和限位柱二(2110)滑动安装在滑槽内部,所述上料箱(211)与推块(219)对应位置开设有滑槽,且所述推块(219)滑动安装在滑槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构件车加工上料机构,其特征在于:所述旋转组件(22)包括安装箱(221),所述安装箱(221)固定安装在工作台(1)顶部,所述安装箱(221)内部固定安装有电动推杆一(222),所述电动推杆一(222)输出端固定安装有齿条一(223),所述安装箱(221)内部转动安装有齿轮一(224),所述齿轮一(224)右侧固定安装有安装板(225),所述安装板(225)左侧固定安装有电机二(226),所述安装板(225)左侧转动安装有转动箱(227),所述转动箱(227)内部固定安装有电动推杆二(228),所述电动推杆二(228)输出端固定安装有齿条二(229),所述转动箱(227)内部转动安装有齿轮二(2210),所述齿轮二(2210)右侧固定安装有转动盘(2211),所述转动箱(227)右侧固定安装有滑轨二(2212),所述滑轨二(2212)外侧滑动安装有滑块(2213),所述滑块(2213)左侧固定安装有夹持块(2214),所述滑块(2213)左侧固定安装有限位柱四(2215)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构件车加工上料机构,其特征在于:所述齿条一(223)滑动安装在安装箱(221)内部,所述安装箱(221)与齿轮一(224)对应位置处开设有通孔,且所述齿轮一(224)穿过通孔与安装板(225)固定安装,所述电机二(226)输出端与转动箱(227)固定安装,所述齿条二(229)滑动安装在转动箱(227)内部,所述转动箱(227)与齿轮二(2210)对应位置处开设有通孔,且所述齿轮二(2210)穿过通孔与转动盘(2211)固定安装,所述转动盘(2211)与限位柱四(2215)对应位置处开设有滑槽,且所述限位柱四(2215)滑动安装在滑槽内部,所述齿条二(229)与齿轮二(2210)啮合,所述齿条一(223)与齿轮一(224)啮合,所述电机二(226)及其相连组件设置有两组,且以安装板(225)右侧中心线处对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构件车加工上料机构,其特征在于:所述加工机构(3)包括固定箱(31),所述固定箱(31)固定安装在工作台(1)顶部,所述固定箱(31)内部转动安装有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)外部螺纹安装有滑动板(33),所述滑动板(33)顶部固定安装有电动推杆三(34),所述电动推杆三(34)输出端固定安装有加工装置(35),所述工作台(1)顶部固定安装有电机三(36)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构件车加工上料机构,其特征在于:所述电机三(36)输出端与螺纹杆(32)固定安装,所述加工装置(35)滑动安装在滑动板(33)顶部。
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