CN219767550U - 一种用于数控切割机的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控切割机的升降机构，包括固定单元和移动单元；所述固定单元固定设于横梁上，并带有驱动装置；所述移动单元固设于直条切割导轨上；所述移动单元上带有滚动件，所述固定单元上还设有和所述滚动件相配合的滚动板，所述驱动装置用于带动所述滚动件在所述滚动板上滚动升降；所述固定单元包括壳体，所述壳体靠近所述移动单元的一侧敞口，所述驱动装置的输出端伸入所述壳体内；所述输出端上设有连接组件，所述移动单元通过连接组件和所述输出端连接；采用本方案，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大幅缩小了工件之间的摩擦力，同时摩擦生热少，磨损程度小。

Description

一种用于数控切割机的升降机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体涉及一种用于数控切割机的升降机构。

背景技术

数控切割机是一种用于金属板材切割下料的数字化程序控制的自动切割设备，该设备在工业计算机的控制下，采用燃气火焰或等离子弧作为切割源，可以在低碳钢、铝、铜等金属板材上切割任意图形。数控切割机广泛用于造船、钢结构、大型机械、汽车、压力容器等行业，切割精度高、切割速度快。

现有技术中，数控切割机的升降机构多为导向轴和滑块组合，为滑动摩擦；而在持续切割，控制升降进行滑动摩擦的过程中，由于直线切割导轨重量大，滑动摩擦热量大，磨损程度大，会很容易造成导向轴和滑块之间的摩擦损坏。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的不足，目的在于提供一种用于数控切割机的升降机构，采用本方案，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大幅缩小了工件之间的摩擦力，同时摩擦生热少，磨损程度小。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于数控切割机的升降机构，包括固定单元和移动单元；

所述固定单元固定设于横梁上，并带有驱动装置；

所述移动单元固设于直条切割导轨上；

所述移动单元上带有滚动件，所述固定单元上还设有和所述滚动件相配合的滚动板，所述驱动装置用于带动所述滚动件在所述滚动板上滚动升降。

相对于现有技术中，在持续切割，控制升降进行滑动摩擦的过程中，由于直线切割导轨重量大，滑动摩擦热量大，磨损程度大，会很容易造成导向轴和滑块之间的摩擦损坏的问题，本实用新型提供了一种用于数控切割机的升降机构，采用本方案，能将滑动摩擦变为滚动摩擦，滚动摩擦的摩擦力大小约为同等条件下滑动摩擦力的四十到六十分之一，大幅缩小了工件之间的摩擦力，同时摩擦生热少，磨损程度小。

具体方案中，在沿数控切割机的横梁长度方向上，设有若干升降机构，升降机构中的固定单元和横梁连接，而移动单元和直条切割导轨连接，从而通过移动单元和固定单元之间的运动，带动直条切割导轨移动，从而使连接在直条切割导轨上的割据作上下升降运动，以此调整割嘴与被切割工件之间的间距，使其保持适当的工作距离，以实现切割不同厚度钢板要求的调整；而在实现升降的过程中，在固定单元上设有滚动板，在移动单元上带有滚动件，其中滚动件采用滚轮、轴承、滚筒等均可实现；滚动板的长度方向沿升降方向设置，此时在驱动装置的带动下，使滚动件在滚动板上滚动，从而使移动单元带动直条切割导轨升降；其中驱动装置采用旋转电机、直线驱动电机、液压伸缩杆等等均可实现。

进一步优化，所述固定单元包括壳体，所述壳体靠近所述移动单元的一侧敞口，所述驱动装置的输出端伸入所述壳体内；所述输出端上设有连接组件，所述移动单元通过连接组件和所述输出端连接；用于实现驱动装置和移动单元之间的连接。

进一步优化，所述连接组件包括螺母座，所述驱动装置为旋转电机，所述输出端为丝杆；所述螺母座通过螺母套设于所述丝杆上；用于提高升降精度。

进一步优化，所述壳体一侧带有前连接板，所述前连接板的中部带有和所述壳体一侧敞口相适配的通孔；所述前连接板的侧边向所述壳体侧端外部延伸，所述前连接板向外延伸的部分为滚动板；用于设计滚动板。

进一步优化，所述移动单元为L型滑板，所述L型滑板的两个侧边分别位于所述壳体不同的两个面上；所述L型滑板的一个侧边和所述连接组件连接，所述L型滑板的另一侧边带有若干滚动件，若干所述滚动件位于所述滚动板两侧，并将所述滚动板夹持在内；用于提高滚动稳定性。

进一步优化，所述滚动件为滚轮滚针轴承，所述滚轮滚针轴承通过螺栓和所述L型滑板另一侧连接。

进一步优化，位于所述滚动板远离所述壳体一侧的滚轮滚针轴承上带有偏心衬套，所述螺栓通过偏心衬套和所述滚轮滚针轴承连接；用于保持滚动件的紧凑接触。

进一步优化，所述L型滑板的一个侧边和所述连接组件之间螺栓连接；用于实现可拆卸连接。

进一步优化，所述壳体顶部带有上连接板，所述上连接板上固定有电机安装座，所述丝杆上端从上连接板中部伸入所述电机安装座内，所述丝杆和所述上连接板之间设有双列角接触轴承；用于实现驱动装置的稳定传动。

进一步优化，所述壳体另一侧带动后连接板，所述后连接板和所述横梁螺栓连接；用于实现可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型提供了一种用于数控切割机的升降机构，采用本方案，能将滑动摩擦变为滚动摩擦，滚动摩擦的摩擦力大小约为同等条件下滑动摩擦力的四十到六十分之一，大幅缩小了工件之间的摩擦力，同时摩擦生热少，磨损程度小。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种实施例的升降机构和数控切割机之间的装配示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例的A处的放大图；

图3为本实用新型提供的一种实施例的升降机构的后视轴侧图；

图4为本实用新型提供的一种实施例的升降机构的前视轴侧图；

图5为本实用新型提供的一种实施例的升降机构的后视图；

图6为本实用新型提供的一种实施例的升降机构的后视剖面图；

图8为本实用新型提供的一种实施例的B处的放大图；

图7为本实用新型提供的一种实施例的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-升降机构，101-固定单元，102-移动单元，103-滚动件，104-滚动板，105-电机安装座，106-螺母座，107-螺母，108-丝杆，109-前连接板，110-偏心衬套，111-后连接板，112-上连接板，113-双列角接触轴承，114-小圆螺母，115-折弯挡板，116-弹性挡圈，2-横梁，3-直条切割导轨。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

本实施例提供一种用于数控切割机的升降机构1，如图1-图8所示，包括固定单元101和移动单元102；固定单元101固定设于横梁2上，并带有驱动装置；移动单元102固设于直条切割导轨3上；移动单元102上带有滚动件103，固定单元101上还设有和滚动件103相配合的滚动板104，驱动装置用于带动滚动件103在滚动板104上滚动升降。

相对于现有技术中，在持续切割，控制升降进行滑动摩擦的过程中，由于直线切割导轨重量大，滑动摩擦热量大，磨损程度大，会很容易造成导向轴和滑块之间的摩擦损坏的问题，本实用新型提供了一种用于数控切割机的升降机构1，采用本方案，能将滑动摩擦变为滚动摩擦，滚动摩擦的摩擦力大小约为同等条件下滑动摩擦力的四十到六十分之一，大幅缩小了工件之间的摩擦力，同时摩擦生热少，磨损程度小。

具体方案中，如图1所示，在沿数控切割机的横梁2长度方向上，设有若干升降机构1，升降机构1中的固定单元101和横梁2连接，而移动单元102和直条切割导轨3连接，从而通过移动单元102和固定单元101之间的运动，带动直条切割导轨3移动，从而使连接在直条切割导轨3上的割据作上下升降运动，以此调整割嘴与被切割工件之间的间距，使其保持适当的工作距离，以实现切割不同厚度钢板要求的调整；而在实现升降的过程中，在固定单元101上设有滚动板104，在移动单元102上带有滚动件103，其中滚动件103采用滚轮、轴承、滚筒等均可实现；滚动板104的长度方向沿升降方向设置，此时在驱动装置的带动下，使滚动件103在滚动板104上滚动，从而使移动单元102带动直条切割导轨3升降；其中驱动装置采用旋转电机、直线驱动电机、液压伸缩杆等等均可实现。

请参阅图3和图4，作为一种实现驱动装置和移动单元102之间连接的具体实施方式，设置为：固定单元101包括壳体，壳体靠近移动单元102的一侧敞口，驱动装置的输出端伸入壳体内；输出端上设有连接组件，移动单元102通过连接组件和输出端连接；可以理解的是，本实施例中，壳体内部中空，便于驱动装置的输出端伸入到壳体内部，在输出端上设有连接组件，移动单元102位于壳体外部，移动单元102通过若干螺栓伸入到壳体内部和连接组件螺栓连接，即可通过输出端带动移动单元102升降。

请参阅图6和7，作为一种为提高升降精度的具体实施方式，设置为：连接组件包括螺母座106，驱动装置为旋转电机，输出端为丝杆108；螺母座106通过螺母107套设于丝杆108上；可以理解的是，本实施例优选采用旋转电机，旋转电机通过联轴器和丝杆108连接，因内层与丝杠直接接触的螺母107为易损件，为于更换，故将螺母107组合做成内外两层的结构，即在丝杆108上套设有螺母座106，螺母座106内设有螺母107，从而实现通过丝杆108旋转，带动螺母座106和移动单元102升降。

请参阅图3和图4，作为一种设计滚动板104的具体实施方式，设置为：壳体一侧带有前连接板109，前连接板109的中部带有和壳体一侧敞口相适配的通孔；前连接板109的侧边向壳体侧端外部延伸，前连接板109向外延伸的部分为滚动板104；可以理解的是，本实施例中，在壳体一侧设置前连接板109，将前连接板109的宽度大于壳体的宽度，从而使前连接板109的一侧延伸到壳体外部作为滚动板104使用；通过前连接板109的凸出延伸部分，即可实现滚动板104的设计。

请参阅图3，作为一种为提高滚动稳定性的具体实施方式，设置为：移动单元102为L型滑板，L型滑板的两个侧边分别位于壳体不同的两个面上；L型滑板的一个侧边和连接组件连接，L型滑板的另一侧边带有若干滚动件103，若干滚动件103位于滚动板104两侧，并将滚动板104夹持在内；可以理解的是，本实施例中，L型滑板的两个侧板相向夹持的区域将壳体局部覆盖在内；L型滑板的一个侧边上带有若干螺栓，实现和螺母座106的连接；另一个侧边上带有若干滚动件103，其中滚动板104垂直于L型滑板的另一个侧边，而若干滚动件103均和滚动板104相切，并将滚动板104夹持在内，从而实现滚动过程中的稳定性；另外，设置成L型的滑板，并通过滚动件103的夹持作用，也能防止L型滑板和螺母座106会随着丝杆108的旋转而旋转，即通过限制旋转，使旋转运动变为直线升降运动。

作为一种冗余方案，滚动件103为滚轮滚针轴承，滚轮滚针轴承通过螺栓和L型滑板另一侧连接。

请参阅图8，作为一种保持滚动件103的紧凑接触的具体实施方式，设置为：位于滚动板104远离壳体一侧的滚轮滚针轴承上带有偏心衬套110，螺栓通过偏心衬套110和滚轮滚针轴承连接；可以理解的是，本实施例中，通过调节偏心衬套110的角度，可调节螺栓型滚轮滚针轴承与前连接板109的距离，最大可调节距离为1mm，使其保持工件之间接触紧凑，保证其正常的滚动摩擦。

请参阅图4，作为一种冗余方案，L型滑板的一个侧边和连接组件之间螺栓连接；用于实现可拆卸连接。

请参阅4-图7，作为一种为实现驱动装置稳定传动的具体实施方式，设置为：壳体顶部带有上连接板112，上连接板112上固定有电机安装座105，丝杆108上端从上连接板112中部伸入电机安装座105内，丝杆108和上连接板112之间设有双列角接触轴承113；可以理解的是，本实施例中，壳体的顶部设有上连接板112，上连接板112上可拆卸连接有电机安装座105，从而安装电机；在电机安装座105从上至下贯通有便于丝杆108伸入的通孔，使丝杆108通过联轴器和电机输出端连接；在丝杆108上套设有双列角接触轴承113，且双列角接触轴承113上方还套设有孔用弹性挡圈116以及小圆螺母114，并位于上连接板112的中心孔处，从而在实现丝杆108稳定转动的同时，对丝杆108进行限位，防止偏转。

请参阅图2，作为一种冗余方案，壳体另一侧带动后连接板111，后连接板111和横梁2螺栓连接；用于实现可拆卸连接。

本方案工作原理：固定单元101中的壳体由前后左右上五块板子焊接而成的方形中空形状，升降底架的最下方为折弯挡板115，后连接板111为螺栓连接固定在数控切割机的主横梁2上，前连接板109一侧尺寸突出部分形成滚动板104，与螺栓型滚轮滚针轴承相切，并保持其一定的滚动摩擦。电机连接座螺栓连接在升降底架的上连接板112，丝杠通过双列角接触轴承113、孔用弹性挡圈116、小圆螺母114固定在上连接板112的中心孔处，丝杠上装有螺母107组合，也可称为滑块，由内外两层螺母107和螺母座106组成，由螺栓固定；因内层与丝杠直接接触的螺母107为易损件，便于更换，故将螺母107组合做成内外两层的结构。L型移动滑板通过螺栓垫片固定在螺母107组合的外层螺母座106上，当电机通过驱动丝杠转动时，螺母107组合带动L型移动滑板做上下运动。L型移动滑板侧面固定有三个螺栓型滚轮滚针轴承，使其保持滚动摩擦。本方案螺母座106运动时，螺栓型滚轮滚针轴承与升降底架的前连接板109间为滚动摩擦，滚动摩擦的摩擦力大小约为同等条件下滑动摩擦力的四十到六十分之一，从而大幅缩小了工件之间的摩擦力，同时摩擦生热少，磨损程度小。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，包括固定单元(101)和移动单元(102)；

所述固定单元(101)固定设于横梁(2)上，并带有驱动装置；

所述移动单元(102)固设于直条切割导轨(3)上；

所述移动单元(102)上带有滚动件(103)，所述固定单元(101)上还设有和所述滚动件(103)相配合的滚动板(104)，所述驱动装置用于带动所述滚动件(103)在所述滚动板(104)上滚动升降。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，所述固定单元(101)包括壳体，所述壳体靠近所述移动单元(102)的一侧敞口，所述驱动装置的输出端伸入所述壳体内；所述输出端上设有连接组件，所述移动单元(102)通过连接组件和所述输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，所述连接组件包括螺母座(106)，所述驱动装置为旋转电机，所述输出端为丝杆(108)；所述螺母座(106)通过螺母(107)套设于所述丝杆(108)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，所述壳体一侧带有前连接板(109)，所述前连接板(109)的中部带有和所述壳体一侧敞口相适配的通孔；所述前连接板(109)的侧边向所述壳体侧端外部延伸，所述前连接板(109)向外延伸的部分为滚动板(104)。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，所述移动单元(102)为L型滑板，所述L型滑板的两个侧边分别位于所述壳体不同的两个面上；所述L型滑板的一个侧边和所述连接组件连接，所述L型滑板的另一侧边带有若干滚动件(103)，若干所述滚动件(103)位于所述滚动板(104)两侧，并将所述滚动板(104)夹持在内。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，所述滚动件(103)为滚轮滚针轴承，所述滚轮滚针轴承通过螺栓和所述L型滑板另一侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，位于所述滚动板(104)远离所述壳体一侧的滚轮滚针轴承上带有偏心衬套(110)，所述螺栓通过偏心衬套(110)和所述滚轮滚针轴承连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，所述L型滑板的一个侧边和所述连接组件之间螺栓连接。

9.根据权利要求3所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，所述壳体顶部带有上连接板(112)，所述上连接板(112)上固定有电机安装座(105)，所述丝杆(108)上端从上连接板(112)中部伸入所述电机安装座(105)内，所述丝杆(108)和所述上连接板(112)之间设有双列角接触轴承(113)。

10.根据权利要求2所述的一种用于数控切割机的升降机构，其特征在于，所述壳体另一侧带动后连接板(111)，所述后连接板(111)和所述横梁(2)螺栓连接。