CN219766927U - 钢材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢材切割装置。所述钢材切割装置包括：包括工作台：所述工作台的顶部固定安装有两个V型放置块，两个所述V型放置块上固定安装有两个U型座，四个所述U型座上均设置有压紧机构，所述工作台的顶部固定安装有U型架，所述U型架上设置有驱动机构，所述U型架上设置有调节机构，所述调节机构上设置有切割组件，所述工作台的顶部开设有漏屑口；通过对钢材进行压紧，避免钢材在切割的过程中发生晃动，而出现切割误差大，废品率高等问题，且通过对切割组件的切割位置进行调节，方便切割组件能够根据不同钢材的厚度，进行相应调节，以便适应不同厚度钢材切割需求的钢材切割装置。

Description

钢材切割装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，尤其涉及一种钢材切割装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种；根据断面形状的不同，钢材可分为型材、板材、管材和金属制品四大类；现有技术中，公开了一种钢材切割装置，申请号为202122745503.X，包括切割机头、传送平台、传送辊，所述的切割机头出料侧的传送平台上设置有下压辊、上顶辊，所述的下压辊、上顶辊的轴心上下平行设置，且下压辊、上顶辊的投影的外环相交至少一点；所述的下压辊的下压点低于上顶辊的上顶点设置；钢材的毛面侧设置磨边装置，所述的磨边装置包括复位装置、升降基座、磨削盘。

但是，上述结构中还存在不足之处，该装置不能针对不同规格厚度钢材来调节切割刀具的高度，且并未设置固定或导向结构，在传送过程中对板材进行切割，板材的加工精度得不到保证，容易出现切割误差大，废品率高等问题。

因此，有必要提供一种新的钢材切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过对钢材进行压紧，避免钢材在切割的过程中发生晃动，而出现切割误差大，废品率高等问题，且通过对切割组件的切割位置进行调节，方便切割组件能够根据不同钢材的厚度，进行相应调节，以便适应不同厚度钢材切割需求的钢材切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢材切割装置包括工作台：所述工作台的顶部固定安装有两个V型放置块，两个所述V型放置块上固定安装有两个U型座，四个所述U型座上均设置有压紧机构，所述工作台的顶部固定安装有U型架，所述U型架上设置有驱动机构，所述U型架上设置有调节机构，所述调节机构上设置有切割组件，所述工作台的顶部开设有漏屑口；所述调节机构包括有伸缩杆、凹型块和两个连接杆，所述伸缩杆固定安装在U型架上，所述凹型块与伸缩杆的输出端固定连接，两个所述连接杆均铰接安装在凹型块的表面。

作为本实用新型的进一步方案，所述压紧机构包括有盖板、旋转杆和椭圆形压块，所述盖板铰接安装在U型座上，所述旋转杆转动安装在盖板的表面，所述椭圆形压块与旋转杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述盖板上开设有锁孔，所述V型放置块上转动安装有两个锁柱，两个所述锁柱分别与对应的锁孔相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括有电机和移动口，所述电机固定安装在U型架的表面，所述移动口开设在U型架上。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构还包括有双向螺纹杆和两个连接块，所述双向螺纹杆转动安装在移动口内，所述双向螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构还包括有两个连接块，两个所述连接块均螺纹套设在双向螺纹杆的表面，所述连接块的底端延伸出移动口外，两个所述连接杆相互远离的一端分别与对应连接块相铰接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢材切割装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置压紧机构，转动旋转杆带动椭圆形压块转动，椭圆形压块对放置在V型放置块上的钢材进行压紧，避免钢材在切割的过程中发生晃动，而出现切割误差大，废品率高等问题；

2、本实用新型通过驱动机构和调节机构的相互配合，可对切割组件的切割位置进行调节，方便切割组件能够根据不同钢材的厚度，进行相应调节，以便适应不同厚度钢材的切割需求。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型钢材切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型钢材切割装置中V型放置块、U型座、压紧机构、第一磁块和第二磁块的结构连接示意图；

图3为本实用新型钢材切割装置中U型架、移动口、双向螺纹杆、连接块、伸缩杆和连接杆的结构连接示意图。

图中：1、工作台；2、V型放置块；3、U型座；4、压紧机构；401、盖板；402、旋转杆；403、椭圆形压块；5、锁孔；6、锁柱；7、U型架；8、驱动机构；801、电机；802、移动口；803、双向螺纹杆；804、连接块；9、调节机构；901、伸缩杆；902、凹型块；903、连接杆；10、切割组件；11、漏屑口。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型钢材切割装置的立体结构示意图；图2为本实用新型钢材切割装置中V型放置块、U型座、压紧机构、第一磁块和第二磁块的结构连接示意图；

图3为本实用新型钢材切割装置中U型架、移动口、双向螺纹杆、连接块、伸缩杆和连接杆的结构连接示意图。钢材切割装置包括工作台1：所述工作台1的顶部固定安装有两个V型放置块2，两个所述V型放置块2上固定安装有两个U型座3，四个所述U型座3上均设置有压紧机构4，所述工作台1的顶部固定安装有U型架7，所述U型架7上设置有驱动机构8，所述U型架7上设置有调节机构9，所述调节机构9上设置有切割组件10，所述工作台1的顶部开设有漏屑口11；所述调节机构9包括有伸缩杆901、凹型块902和两个连接杆903，所述伸缩杆901固定安装在U型架7上，所述凹型块902与伸缩杆901的输出端固定连接，两个所述连接杆903均铰接安装在凹型块902的表面。

如图2所示，所述压紧机构4包括有盖板401、旋转杆402和椭圆形压块403，所述盖板401铰接安装在U型座3上，所述旋转杆402转动安装在盖板401的表面，所述椭圆形压块403与旋转杆402固定连接，所述盖板401上开设有锁孔5，所述V型放置块2上转动安装有两个锁柱6，两个所述锁柱6分别与对应的锁孔5相适配；

通过转动旋转杆402带动椭圆形压块403转动，椭圆形压块403对放置在V型放置块2上的钢材进行压紧，避免钢材在切割的过程中发生晃动，而出现切割误差大，废品率高等问题。

如图1和图3所示，所述驱动机构8包括有电机801和移动口802，所述电机801固定安装在U型架7的表面，所述移动口802开设在U型架7上，所述驱动机构8还包括有双向螺纹杆803和两个连接块804，所述双向螺纹杆803转动安装在移动口802内，所述双向螺纹杆803的一端与电机801的输出端固定连接，所述驱动机构8还包括有两个连接块804，两个所述连接块804均螺纹套设在双向螺纹杆803的表面，所述连接块804的底端延伸出移动口802外，两个所述连接杆903相互远离的一端分别与对应连接块804相铰接。

通过驱动机构8和调节机构9的相互配合，可对切割组件10的切割位置进行调节，方便切割组件10能够根据不同钢材的厚度，进行相应调节，以便适应不同厚度钢材的切割需求。

本实用新型提供的钢材切割装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对钢材进行切割时，将钢材放置在两个V型放置块2之间，转动盖板401使锁孔5穿过锁柱6，随后转动锁柱6挡住锁孔5，继而可对盖板401进行固定，转动旋转杆402带动椭圆形压块403转动，椭圆形压块403对放置在V型放置块2上的钢材进行压紧，避免钢材在切割的过程中发生晃动，而出现切割误差大，废品率高等问题；

第二步骤：固定好钢材后，启动电机801带动双向螺纹杆803转动，双向螺纹杆803带动两个连接块804移动，两个连接块804带动对应的连接杆903移动，两个连接杆903带动凹型块902进行移动，继而可对切割组件10的切割位置进行调节，方便切割组件10能够根据不同钢材的厚度，进行相应调节，以便适应不同厚度钢材的切割需求，切割中所产生的碎屑，会经漏屑口11掉落到工作台1的下方，避免碎屑在工作台1的表面产生堆积，而影响到切割工作的正常进行。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢材切割装置，其特征在于，包括工作台：所述工作台的顶部固定安装有两个V型放置块，两个所述V型放置块上固定安装有两个U型座，四个所述U型座上均设置有压紧机构，所述工作台的顶部固定安装有U型架，所述U型架上设置有驱动机构，所述U型架上设置有调节机构，所述调节机构上设置有切割组件，所述工作台的顶部开设有漏屑口；

所述调节机构包括有伸缩杆、凹型块和两个连接杆，所述伸缩杆固定安装在U型架上，所述凹型块与伸缩杆的输出端固定连接，两个所述连接杆均铰接安装在凹型块的表面。

2.根据权利要求1所述的钢材切割装置，其特征在于：所述压紧机构包括有盖板、旋转杆和椭圆形压块，所述盖板铰接安装在U型座上，所述旋转杆转动安装在盖板的表面，所述椭圆形压块与旋转杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢材切割装置，其特征在于：所述盖板上开设有锁孔，所述V型放置块上转动安装有两个锁柱，两个所述锁柱分别与对应的锁孔相适配。

4.根据权利要求1所述的钢材切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括有电机和移动口，所述电机固定安装在U型架的表面，所述移动口开设在U型架上。

5.根据权利要求4所述的钢材切割装置，其特征在于：所述驱动机构还包括有双向螺纹杆和两个连接块，所述双向螺纹杆转动安装在移动口内，所述双向螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的钢材切割装置，其特征在于：所述驱动机构还包括有两个连接块，两个所述连接块均螺纹套设在双向螺纹杆的表面，所述连接块的底端延伸出移动口外，两个所述连接杆相互远离的一端分别与对应连接块相铰接。