CN219766343U - 一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，属于电解辅助设备技术领域，包括液压机和压头，在压头下方设有压机平台，压机平台上设有坩埚托架。在压机平台两侧和后方设有固定护板，压机平台前方设有活动挡板。在压机平台上设有熔盐收集口和坩埚收集口。本实用新型操作过程非常简单，只需放置废旧铁坩埚、开启和关闭液压机、收集分离后的废旧铁坩埚和金属熔盐这些简单操作，同时分离效果很好、分离效率很高。相对于现有技术的分离设备和方法，本实用新型提供的分离装置，从工作强度、操作难度、分离效果和分离效率等多个方面都有显著改善。
Description
技术领域
本实用新型属于电解辅助设备技术领域，涉及一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置。
背景技术
通过电解方法制备稀土铁合金，会产生大量废旧铁坩埚，铁坩埚内壁都会残余金属熔盐。残余在铁坩埚内壁的金属熔盐，含有大量的稀土材料，经济价值高，因此需要充分回收这些金属熔盐。这些金属熔盐是经过熔融电解后凝固在铁坩埚内壁，与坩埚的结合强度大。目前分离废旧铁坩埚与金属熔盐的方法，是先人工用铁锤敲打，然后上车床车削坩埚表面回收金属熔盐。
这样的处理设备和方法存在一些弊端：人工敲打的工作强度大，处理效率很低；需要车床和车床操作人员，且坩埚表面不规则，不好装夹易造成安全事故；车削坩埚表面往往回收不彻底，导致熔盐浪费，增加成本。亟需一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，对现有的处理设备和方法加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，实现高效、彻底地分离废旧铁坩埚与金属熔盐，充分回收残余在铁坩埚内壁的金属熔盐，同时降低工作强度、提高生产效率。本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，其特征在于，包括液压机和压头，在压头下方设有压机平台，压机平台上设有坩埚托架，用来放置待压的废旧铁坩埚。
本实用新型提供的分离装置，工作时将废旧铁坩埚放置在坩埚托架上，开启液压机，液压机带动压头对废旧铁坩埚施加强大的压力，使废旧铁坩埚发生变形，在变形的过程中，残余在铁坩埚内壁的金属熔盐脱落，实现废旧铁坩埚与金属熔盐的分离。由于液压机带动坩埚压头施加的压力很大，废旧铁坩埚变形过程中，废旧铁坩埚和金属熔盐产生的应力远大于二者的结合力，分离效果非常显著，残余在铁坩埚内壁的金属熔盐全部脱落。操作过程非常简单，只需放置废旧铁坩埚、开启和关闭液压机、收集分离后的废旧铁坩埚和金属熔盐这些简单操作，同时分离效率很高。相对于现有技术的分离设备和方法，本实用新型提供的分离装置，从工作强度、操作难度、分离效果和分离效率等多个方面都有显著改善。
进一步地，在压机平台两侧和后方设有固定护板，压机平台前方设有活动挡板。前方指操作人员所在的那一方向，后方指正对操作人员的那一方向。需要放置废旧铁坩埚时打开活动挡板，放置好以后关闭活动挡板，固定护板和关闭的活动挡板将压头工作区域封闭，防止压头工作时产生碎屑飞溅，保护操作人员。
进一步地，活动挡板设有开关，活动挡板的开关与液压机的开关联动，活动挡板关闭才能开启液压机，液压机关闭才能开启活动挡板，防止误操作。
进一步地，所述坩埚托架的截面为V型或U型，方便放置废旧坩埚。
进一步地，在压机平台上设有熔盐收集口和坩埚收集口。分离后的金属熔盐倒入熔盐收集口被收集，废旧铁坩埚从坩埚收集口放入被收集。
进一步地，在熔盐收集口设有筛网，筛网下方设有熔盐粉末收集器。分离后的金属熔盐倒入熔盐收集口以后，在重力作用下从筛网上滑落，滑落过程中熔盐粉末从筛网漏下进入熔盐粉末收集器，实现熔盐颗粒与粉末的分离。
本实用新型具有以下有益技术效果：采用液压机直接压坩埚，减轻了工人劳动强度，不需要人工用铁锤敲打；减少了设备投入，不需要车床设备；增加了金属回收率，回收金属增加20%以上。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
附图标记：1-液压机，2-压机平台，3-压头，4-坩埚托架，5-活动挡板，6-固定护板，7-坩埚收集口，8-熔盐收集口，9-筛网，10-熔盐粉末收集器。
实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量或位置。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，如图1所示，包括液压机1和压头3，在压头3下方设有压机平台2；压机平台2上设有坩埚托架4、坩埚收集口7和熔盐收集口8。在压机平台2两侧和后方设有固定护板6，压机平台2前方设有活动挡板5。坩埚托架4的截面为V型。在熔盐收集口8设有筛网9，筛网9下方设有熔盐粉末收集器10。
分离装置的工作过程如下：打开活动挡板5，将需要分离金属熔盐的废旧铁坩埚放置在坩埚托架4上，关闭活动挡板5。开启液压机1，压头3对废旧铁坩埚施加强大的压力，金属熔盐从废旧铁坩埚内壁脱落，关闭液压机1。开启活动挡板5，将分离后的金属熔盐倒入熔盐收集口8，金属熔盐倒入熔盐收集口8以后，在重力作用下从筛网9上滑落，滑落过程中熔盐粉末从筛网9漏下进入熔盐粉末收集器10，实现熔盐颗粒与粉末的分离，分别收集熔盐颗粒与粉末。将分离后的废旧铁坩埚放入坩埚收集口7收集。
实施例2
一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，包括液压机和压头，在压头下方设有压机平台；压机平台上设有坩埚托架、坩埚收集口和熔盐收集口。在压机平台两侧和后方设有固定护板，压机平台前方设有活动挡板。坩埚托架的截面为U型。活动挡板设有开关，活动挡板的开关与液压机的开关联动，活动挡板关闭才能开启液压机，液压机关闭才能开启活动挡板，防止误操作。
分离装置的工作过程如下：打开活动挡板，将需要分离金属熔盐的废旧铁坩埚放置在坩埚托架上，关闭活动挡板。开启液压机，压头对废旧铁坩埚施加强大的压力，金属熔盐从废旧铁坩埚内壁脱落，关闭液压机。开启活动挡板，将分离后的金属熔盐倒入熔盐收集口收集，将分离后的废旧铁坩埚放入坩埚收集口收集。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同技术方案限定。
Claims (3)
1.一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，其特征在于，包括液压机和压头，在压头下方设有压机平台，压机平台上设有坩埚托架；在压机平台两侧和后方设有固定护板，压机平台前方设有活动挡板；在压机平台上设有熔盐收集口和坩埚收集口，在熔盐收集口设有筛网，筛网下方设有熔盐粉末收集器。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，其特征在于，活动挡板设有开关，活动挡板的开关与液压机的开关联动。
3.根据权利要求1所述的一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置，其特征在于，所述坩埚托架的截面为V型或U型。
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