CN208099348U - 贵金属造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贵金属造粒机，包括熔金机、冷却装置，冷却装置位于熔金机的左侧，熔金机包括机箱，机箱内设有电源模块、控制器，机箱前侧设有操作面板，操作面板上设有电源开关，机箱左侧设有支架，支架上设有滤箱，滤箱上设有坩埚，滤箱内于坩埚的周围设有中频或高频线圈，中频或高频线圈与电源模块连接，坩埚底部设有漏孔，坩埚内设有塞棒，塞棒底部堵塞所述漏孔，滤箱上设有支撑所述塞棒以使其保持竖立状态的压条，冷却装置包括水箱，水箱上设有进水管和出水管，水箱具有盛水的腔体，坩埚位于所述水箱上方。本实用新型的贵金属造粒机，操作很方便，省去取下和放置坩埚的步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属的造粒领域，具体涉及一种贵金属造粒机。
背景技术
金属铝粒的制造，一般采用将金属铝熔化后，使其通过铁板上设置的小孔成型的方法来实现的；这种方法制做金属铝粒时，铁板损耗大。为解决该问题，授权公告号为CN2321563Y的新型专利公开了一种金属铝粒造粒机。该造粒机包括冷却系统、成形滤箱，滤箱由陶瓷材料制成，滤箱底部设有小孔。
首饰用的贵金属，也是采用类似的方法，先将贵金属料熔化，然后再冷却成粒。不过现有的多都是采用一个水桶，作为冷却用，且需要将盛有熔化金属液的坩埚取下，操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种贵金属造粒机，以提高操作的方便性。
为实现上述目的，本实用新型贵金属造粒机采用如下技术方案：贵金属造粒机，包括熔金机、冷却装置，冷却装置位于熔金机的左侧，熔金机包括机箱，机箱内设有电源模块、控制器，机箱前侧设有操作面板，操作面板上设有电源开关，机箱左侧设有支架，支架上设有滤箱，滤箱上设有坩埚，滤箱内于坩埚的周围设有中频或高频线圈，中频或高频线圈与电源模块连接，坩埚底部设有漏孔，坩埚内设有塞棒，塞棒底部堵塞所述漏孔，滤箱上设有支撑所述塞棒以使其保持竖立状态的压条，所述冷却装置包括水箱，水箱上设有进水管和出水管，水箱具有盛水的腔体，所述坩埚位于所述水箱上方。
进一步地，所述水箱的下部设有万向轮。便于移动水箱。
进一步地，所述水箱内设有集粒器，集粒器用于收集金属颗粒，集粒器上设有滤水孔。
进一步地，所述机箱底部的左侧设有向左延长的支撑梁，支撑梁有前后两个，所述水箱位于两支撑梁之间。
进一步地，所述操作面板上设有铸造开关、功率调节钮，铸造开关、功率调节钮均与所述控制器连接。
进一步地，所述机箱下部设有便于其移动的万向轮。
进一步地，所述水箱的左上部设有拉手。配合万向轮，便于挪动水箱的位置。
本实用新型的有益效果：本实用新型贵金属造粒机，包括熔金机和冷却装置两大部分，在熔金机机箱一侧设置支架，支架上设置滤箱，将坩埚设置在滤箱处；冷却装置包括水箱，坩埚位于水箱上方；金属在坩埚中熔化过程中，金属液不会下漏，因为塞棒将坩埚底部堵上；金属通过中频线圈或高频线圈的加热完全融化后，取走塞棒，金属液可以直接下漏至水箱中，相对于现有技术中的直接将坩埚设置在机箱上部的结构，操作很方便，省去取下和放置坩埚的步骤。
附图说明
图1是本实用新型贵金属造粒机的结构示意图；
图2是图1中塞棒与压条配合示意图(坩埚显示出部分结构)。
图中各标记对应的名称：1、熔金机，2、水箱，3、滤箱，11、机箱，12、操作面板，13、支架，14、支撑梁，21、拉手，22、进水管，23、出水管，31、塞棒，32、坩埚，33、压条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型贵金属造粒机的实施例：如图1-图2示，贵金属造粒机，包括熔金机1、冷却装置，冷却装置位于熔金机的左侧。熔金机包括机箱11，机箱11内设有电源模块、控制器，机箱11前侧设有操作面板12。机箱11下部设有便于其移动的万向轮。操作面板12上设有电源开关、停止开关、启动开关，还设有铸造开关、功率调节钮，铸造开关、功率调节钮均与控制器连接。机箱11左侧设有支架13，支架13上设有滤箱3，滤箱3上设有坩埚32，滤箱3内于坩埚32的周围设有中频线圈，中频或高频线圈与电源模块连接。在其他实施例中，也可采用高频线圈。中频线圈通过功率调节钮，可以调节功率大小。坩埚32底部设有漏孔，坩埚32内设有塞棒31，塞棒31底部堵塞漏孔。滤箱3上设有支撑塞棒31以使其保持竖立状态的压条33。压条33采用螺栓固定在滤箱3上，压条33是可拆卸的，压条33一端部设有卡口，正好可以卡住塞棒31，使其保持竖向状态，待熔化的金属块位于其一侧。当贵金属熔化后，需要将金属液下漏进行造粒时，将塞棒31取下，金属液便可从坩埚32底部漏孔往下漏，落入水中。
冷却装置包括水箱2，水箱2上设有进水管22和出水管23，进水管22和出水管23上均设有水阀。水箱2具有盛水的腔体，坩埚32位于水箱2上方。机箱11底部的左侧设有向左延长的支撑梁14，支撑梁有前后两个，水箱2位于两支撑梁之间。水箱2的下部设有万向轮，便于移动。水箱2的左上部设有拉手21，便于手推或手拉。
水箱2内设有集粒器，集粒器用于收集金属颗粒，集粒器上设有滤水孔。集粒器类似于盆状结构，通过设置集粒器，对金属粒收集，便于将金属粒取出。当然，水箱2底部设有与集粒器外形适配的凹槽，以支撑集粒器。
本实用新型贵金属造粒机在使用过程中，可以分为以下几个工序，(1)启动，(2)放入金属材料，(3)熔炼，(4)开启铸造，(5)洒珠漏料，(6)停止，(7)取出铸品。本实用新型贵金属造粒机适用于对金、银、铜等贵金属的造粒。
Claims (7)
1.贵金属造粒机，其特征在于：包括熔金机、冷却装置，冷却装置位于熔金机的左侧，熔金机包括机箱，机箱内设有电源模块、控制器，机箱前侧设有操作面板，操作面板上设有电源开关，机箱左侧设有支架，支架上设有滤箱，滤箱上设有坩埚，滤箱内于坩埚的周围设有中频或高频线圈，中频或高频线圈与电源模块连接，坩埚底部设有漏孔，坩埚内设有塞棒，塞棒底部堵塞所述漏孔，滤箱上设有支撑所述塞棒以使其保持竖立状态的压条，所述冷却装置包括水箱，水箱上设有进水管和出水管，水箱具有盛水的腔体，所述坩埚位于所述水箱上方。
2.根据权利要求1所述的贵金属造粒机，其特征在于：所述水箱的下部设有万向轮。
3.根据权利要求1所述的贵金属造粒机，其特征在于：所述水箱内设有集粒器，集粒器用于收集金属颗粒，集粒器上设有滤水孔。
4.根据权利要求1至3任一项所述的贵金属造粒机，其特征在于：所述机箱底部的左侧设有向左延长的支撑梁，支撑梁有前后两个，所述水箱位于两支撑梁之间。
5.根据权利要求1至3任一项所述的贵金属造粒机，其特征在于：所述操作面板上设有铸造开关、功率调节钮，铸造开关、功率调节钮均与所述控制器连接。
6.根据权利要求1至3任一项所述的贵金属造粒机，其特征在于：所述机箱下部设有便于其移动的万向轮。
7.根据权利要求1至3任一项所述的贵金属造粒机，其特征在于：所述水箱的左上部设有拉手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820561679.5U CN208099348U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 贵金属造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820561679.5U CN208099348U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 贵金属造粒机 |
Publications (1)
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| CN208099348U true CN208099348U (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64119208
Family Applications (1)
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| CN201820561679.5U Active CN208099348U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 贵金属造粒机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208099348U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110947975A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 废旧铝箔利用方法 |
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2018
- 2018-04-19 CN CN201820561679.5U patent/CN208099348U/zh active Active
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