CN210495400U

CN210495400U - 一种铅液除杂装置

Info

Publication number: CN210495400U
Application number: CN201921201259.7U
Authority: CN
Inventors: 刘文灿; 崔纪义; 陈娅陶; 孔凡丽; 林建旺; 刘宾; 刘方亮; 何关辉; 张羽; 王润
Original assignee: Fumin Xinye Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Fumin Xinye Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2019-07-29
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-29

Abstract

本实用新型属于制铅领域，具体涉及一种铅液除杂装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的下端设置有出料口，所述出料口下方设置有除杂装置；所述除杂装置包括下料斗、筛网，所述下料斗内设置有筛网，所述筛网侧面呈“W”状或若干个“V”状筛网组成，整个筛网呈“W”状或若干个“V”状组合纵向延伸而成的立体斗状。所述的筛网孔径在2~10mm；所述筛网上端侧壁设置有电加热装置，所述电加热装置为电阻加热；所述下料斗和筛网由铜质材料制成。本实用新型通过在下料斗内部设置“W”状筛网能够对铅液进行良好的过滤，而且其由铜制材料制成，便于后期的粘黏铅进行去除，过滤效果好，极大的减轻了后期的除杂负担，降低了成本。

Description

一种铅液除杂装置

技术领域

本实用新型属于制铅领域，具体涉及一种铅液除杂装置。

背景技术

铅是人类最早使用的金属之一，目前铅主要用于制造铅蓄电池、做焊锡、制造放射性辐射、X射线的防护设备、枪弹和炮弹等。在制铅过程中首先要进行粗铅的熔炼，然后在进行除杂以及电解精炼步骤。粗铅的熔炼一般在熔炼炉中进行反应熔炼，熔炼一般形成初冰铜和铅液以及熔炼杂质。冰铜和铅液通过其熔点不同，进行凝固分离（专利CN206866373 U提供了粗铅与冰铜澄清分离装置）。但是杂质会混在铅液中对后面的电解精炼造成很大的影响。因此急需一种能够去除铅液杂质的装置，以减少后期除杂的环节，较少能源的损耗和提高效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种铅液除杂装置，能有效的减少后续步骤的除杂压力。

具体技术方案为：

一种铅液除杂装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的下端设置有出料口，其特征在于，所述出料口下方设置有除杂装置；

所述除杂装置包括下料斗、筛网，所述下料斗内设置有筛网，所述筛网侧面呈“W”状或若干个“V”状组合，整个筛网呈“W”状或若干个“V”状组合纵向延伸而成的立体斗状。筛网设置为“W”状或若干个“V”状组合是为了避免铅液中的杂质堆积在筛网底部造成筛网的堵塞，从而使得铅液很难下流，过滤失败。“W”状或若干个“V”状组合由于其中部有“Λ”型空间，使得筛网的比表面积增大，当底部堵塞后，上部侧壁筛网依然能够完成铅液的下流，过滤效果好。铅液熔化后过滤过程中如果一旦出现堵塞容易导致铅液的大面积凝固造成过滤失败，因此要保证良好的过滤效果，因此筛网设计为“W”状或者是若干个“W”状或“V”筛网组合；这样几个“V”状筛网交叉使用，可以调高过滤效率，也可以防止堵塞。

进一步，所述的筛网孔径在2~10mm。

进一步，所述下料斗侧壁设置有电加热装置，所述电加热装置为电阻加热；在下料斗的侧壁设置加热装置，一来对下料斗进行加热，避免铅液冷凝粘黏在下料斗上，长时间累积造成下料斗堵塞；二来可以对筛网进行传热，使得“W”状或若干个“V”状组合筛网上的冷凝粘黏铅融化下流。

进一步，所述下料斗和筛网由铜质材料制成。下料斗和筛网由铜质材料制成由两个目的，一个是铜质材料导热快，能够便于传热，使得粘黏的铅融化；另一个目的是，铜制材料不溶于冷的浓硫酸，这样在后期筛网和下料斗上粘黏的铅可以用冷的浓硫酸浸泡去除，防止铅和杂质粘黏在下料斗和筛网上不易去除的问题。

所述下料斗外侧壁设置有振动装置；所述振动装置为振动器；所述振动器为仓壁振动器。

进一步，所述“W”状或若干个“V”状筛网的中设置有斗状的过滤斗，所述过滤斗为与筛网形状类似的斗状，斗内设置有过滤孔，斗的一侧设置有可以手握的木质手柄；所述下料斗的周围设置有加热箱，所述下料斗上方活动设置有顶盖。加热箱为可以向下料斗传热的加热装置。

有益效果：本实用新型通过在下料斗内部设置“W”状或若干个“V”状组合成的筛网能够对铅液进行良好的过滤，而且其由铜制材料制成，便于后期的粘黏铅进行去除，过滤效果好，极大的减轻了后期的除杂负担，降低了成本。通过顶盖将下料斗上端封闭，通过加热箱对下料斗进行加热，使其内部筛网以及过滤斗上的金属融化，从下料斗下方流出，避免了金属冷凝后堵住筛网孔；金属液通过过滤斗时，未融化的杂质会留在过滤斗上，通过手柄将过滤斗移出后去除；在加热箱的作用下可以通过过滤斗敲击筛网使得融化的金属液（铅液）受到震动下落，防止堵塞筛网孔。

附图说明

图1为熔炼炉的示意图

图2为铅液除杂装置的组装示意图

图3含过滤斗和加热箱的铅液除杂装置的组装示意图

其中，1熔炼炉、2出料口、3下料斗、4筛网、5过滤斗、6加热箱、7手柄。

具体实施方式

如图1~2所述的一种铅液除杂装置，包括熔炼炉1，所述熔炼炉1的下端设置有出料口2，所述出料口2下方设置有除杂装置；

所述除杂装置包括下料斗3、筛网4，所述下料斗3内设置有筛网4，所述筛网4侧面呈“W”状或若干个“V”状组合，整个筛网呈“W”状或若干个“V”状组合纵向延伸而成的立体斗状。

进一步，所述的筛网4孔径在2~10mm。

进一步，所述筛网4上端侧壁设置有电加热装置，所述电加热装置为电阻加热。

进一步，所述下料斗3和筛网4由铜质材料制成。

运行原理：熔炼炉1熔炼好的铅液从出料口2中流出，进入下料斗3中的筛网4，经过筛网4的过滤，使得杂质等落在筛网上，铅液（包括冰铜）从下料斗3的下端流出，进行进一步的分离操作。在过滤的过程中，通过外部电源为下料斗侧壁的电加热装置供电，使得下料斗3和筛网4不至于温度过低，致使铅液冷凝粘黏在侧壁和筛网4上。在过滤期间可以对下料斗3的侧壁进行敲击，使得内部振动，促进铅液下流，也可以用仓壁振动器进行振动。

在一段时间过滤后筛网上积累一些铅液以及杂质，这时可以将“W”状或若干个“V”状组合筛网4反过来倒扣在金属容器内部，对筛网4进行加热，然后进行振动敲击，使得内部的杂质以及铅掉落，再回收处理以及筛网可以重新应用。或者也可以将筛网浸入冷的浓硫酸中将筛网上的铅和其他杂质腐蚀溶解，剩下的杂质（不溶于浓硫酸）在没有铅粘黏的作用下倒出；铜不与冷的浓硫酸反应，因此筛网可以重复利用。

也可以通过顶盖将下料斗3上端封闭，通过加热箱6对下料斗3进行加热，使其内部筛网以及过滤斗5上的金属融化，从下料斗3下方流出，避免了金属冷凝后堵住筛网4孔；金属液通过过滤斗5时，未融化的杂质会留在过滤斗上，通过木质手柄7将过滤斗5移出后去除；在加热箱6的作用下可以通过过滤斗5敲击筛网使得融化的金属液（铅液）受到震动下落，防止堵塞筛网4孔。

Claims

1.一种铅液除杂装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉的下端设置有出料口，其特征在于，所述出料口下方设置有除杂装置；

所述除杂装置包括下料斗、筛网，所述下料斗内设置有筛网，所述筛网侧面呈“W”状或若干个“V”状筛网组成，整个筛网呈“W”状或若干个“V”状组合纵向延伸而成的立体斗状。

2.如权利要求1所述的一种铅液除杂装置，其特征在于，所述的筛网孔径在2~10mm。

3.如权利要求1或2所述的一种铅液除杂装置，其特征在于，所述筛网上端侧壁设置有电加热装置，所述电加热装置为电阻加热。

4.如权利要求1或2所述的一种铅液除杂装置，其特征在于，所述下料斗和筛网由铜质材料制成。

5.如权利要求4所述的一种铅液除杂装置，其特征在于，所述下料斗外侧壁设置有振动装置。

6.如权利要求5所述的一种铅液除杂装置，其特征在于，所述振动装置为振动器。

7.如权利要求6所述的一种铅液除杂装置，其特征在于，所述振动器为仓壁振动器。

8.如权利要求1所述的一种铅液除杂装置，其特征在于，所述“W”状或若干个“V”状筛网的中设置有斗状的过滤斗，所述下料斗的周围设置有加热箱，所述下料斗上方活动设置有顶盖。