CN219297614U - 一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置 - Google Patents
一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219297614U CN219297614U CN202320287679.1U CN202320287679U CN219297614U CN 219297614 U CN219297614 U CN 219297614U CN 202320287679 U CN202320287679 U CN 202320287679U CN 219297614 U CN219297614 U CN 219297614U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- zinc
- outlet
- vibrating screen
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置，包括炒灰机、冷却机、分离机、长型振动筛、压饼机、锌粉机和脉冲收尘器；所述炒灰机炒锅外设置有电磁加热器，所述炒灰机出口处通过输送板与冷却机入口处连接，所述冷却机出口处通过输送板与分离机入口处连接，所述分离机底部出口处设有除铁设备，所述除铁设备出口处连接有长型振动筛，所述长型振动筛出口处与压饼机入口处连接，所述长型振动筛下方通过输送板与锌粉机入口处连接。本实用新型能高效回收锌浮渣，提高熔铸锌的直收率，同时副产锌粉和锌灰，均可回用于制液工序，提高了锌的回收率，处理装置流水线生产，节省人工，生产环境友好，节省了锌浮渣堆放场地问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置。
背景技术
现有感应电炉熔锌锌浮渣的处理，多数是打出的热锌浮渣倒入堆场先进行堆放冷却，再人工拣选锌金属块返回电炉，锌浮渣外售或进入球磨机分选成锌灰和锌豆，锌豆返回电炉，锌灰外售处理。现氯氨法电解锌皮因夹带有电解液中的氯化铵和有机物，在熔锌时产生的锌浮渣量增大了一倍多，需要更大的堆放场所，也需要更多人工去处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置，包括炒灰机、冷却机、分离机、长型振动筛、压饼机、锌粉机和脉冲收尘器；
所述炒灰机炒锅外设置有电磁加热器，所述炒灰机出口处通过输送板与冷却机入口处连接，所述冷却机出口处通过输送板与分离机入口处连接，所述分离机底部出口处设有除铁设备，所述除铁设备出口处连接有长型振动筛，所述长型振动筛出口处与压饼机入口处连接，所述长型振动筛下方通过输送板与锌粉机入口处连接，所述锌粉机侧壁连接有圆型振动筛，所述脉冲收尘器通过抽风管分别与炒灰机、冷却机、分离机、长型振动筛、压饼机和锌粉机连接，所述冷却机和锌粉机上通过水管共同连接循环水冷装置。
优选地，所述炒灰机出口处设有锌水模具，用于收集锌水铸锭。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型能高效回收锌浮渣，提高熔铸锌的直收率，同时副产锌粉和锌灰，均可回用于制液工序，提高了锌的回收率，本处理装置流水线生产，节省人工，生产环境友好，节省了锌浮渣堆放场地问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置的结构示意图。
图中：1炒灰机、2冷却机、3分离机、4长型振动筛、5压饼机、6锌粉机、7电磁加热器、8循环水冷装置、9圆型振动筛、10除铁设备、11锌水模具、12脉冲收尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置，包括炒灰机1、冷却机2、分离机3、长型振动筛4、压饼机5、锌粉机6和脉冲收尘器12。
炒灰机1炒锅外设置有电磁加热器7，炒灰机1出口处通过输送板与冷却机2入口处连接，冷却机2出口处通过输送板与分离机3入口处连接，分离机3底部出口处设有除铁设备10，除铁设备10出口处连接有长型振动筛4，长型振动筛4出口处与压饼机5入口处连接，长型振动筛4下方通过输送板与锌粉机6入口处连接，锌粉机6侧壁连接有圆型振动筛9，脉冲收尘器12通过抽风管分别与炒灰机1、冷却机2、分离机3、长型振动筛4、压饼机5和锌粉机6连接，冷却机2和锌粉机6上通过水管共同连接循环水冷装置8。
炒灰机1出口处设有锌水模具11，用于收集锌水铸锭。
本实用新型中，将热锌浮渣倒入炒灰机1中，开启电磁加热器7，让锌浮渣中锌水集聚从炒锅底部流出，进入锌水模具12中，使得炒灰锌锭返回电炉前室，在锌水流干净后，打开炒锅侧门，让锌浮渣流入冷却机2冷却，并且锌浮渣降温后进入分离机3进行研磨分离，
研磨分离后的锌浮渣由分离机3底部流出，经过除铁设备11除铁，随后流入长型振动筛4分级，大于5mm锌浮渣进入压饼机5压饼，方便返回电炉时下沉锌水中熔化，小于5mm锌浮渣进入锌粉机6再次研磨破碎，粉末流入圆型振动筛9分级，大于100目返回锌粉机6研磨破碎，小于100目锌粉包装返回制液工序；
冷却机2和锌粉机6设计有循环水冷装置8，方便流水线操作，炒灰机1、冷却机2、分离机3、长型振动筛4、压饼机5、锌粉机6均设置有抽风管，进入脉冲收尘器12中除尘，除尘灰即锌灰，在包装后返回制液工序；
本实用新型能高效回收锌浮渣，提高熔铸锌的直收率，同时副产锌粉和锌灰，均可回用于制液工序，提高了锌的回收率，本处理装置流水线生产，节省人工，生产环境友好，节省了锌浮渣堆放场地问题，解决了氯氨法电解锌锌浮渣的处理问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置，其特征在于，包括炒灰机(1)、冷却机(2)、分离机(3)、长型振动筛(4)、压饼机(5)、锌粉机(6)和脉冲收尘器(12)；
所述炒灰机(1)炒锅外设置有电磁加热器(7)，所述炒灰机(1)出口处通过输送板与冷却机(2)入口处连接，所述冷却机(2)出口处通过输送板与分离机(3)入口处连接，所述分离机(3)底部出口处设有除铁设备(10)，所述除铁设备(10)出口处连接有长型振动筛(4)，所述长型振动筛(4)出口处与压饼机(5)入口处连接，所述长型振动筛(4)下方通过输送板与锌粉机(6)入口处连接，所述锌粉机(6)侧壁连接有圆型振动筛(9)，所述脉冲收尘器(12)通过抽风管分别与炒灰机(1)、冷却机(2)、分离机(3)、长型振动筛(4)、压饼机(5)和锌粉机(6)连接，所述冷却机(2)和锌粉机(6)上通过水管共同连接循环水冷装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置，其特征在于，所述炒灰机(1)出口处设有锌水模具(11)，用于收集锌水铸锭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320287679.1U CN219297614U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320287679.1U CN219297614U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219297614U true CN219297614U (zh) | 2023-07-04 |
Family
ID=86983731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320287679.1U Active CN219297614U (zh) | 2023-02-22 | 2023-02-22 | 一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219297614U (zh) |
-
2023
- 2023-02-22 CN CN202320287679.1U patent/CN219297614U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102912140B (zh) | 一种废铝易拉罐绿色循环保级再利用的方法 | |
| CN205508980U (zh) | 电池极柱铜头分离装置 | |
| CN109092843A (zh) | 一种废弃物循环利用的金属冶炼系统及方法 | |
| CN219297614U (zh) | 一种氯氨法电解锌锌浮渣的处理装置 | |
| CN107904407A (zh) | 一种制铋工艺 | |
| CN217474050U (zh) | 一种节能效果好的冶金用废渣处理用多级回收设备 | |
| CN211527081U (zh) | 一种便于处理炉灰的金属冶炼炉炉桶 | |
| CN216911239U (zh) | 一种有色金属废料的清洗除尘装置 | |
| CN103014348A (zh) | 对废旧铅酸蓄电池分选的板栅进行连续处理的装置及工艺 | |
| CN215560566U (zh) | 一种金属镁半连续精炼设备 | |
| CN210620263U (zh) | 一种四氯化钛生产中粉尘处理装置 | |
| CN212328875U (zh) | 一种多晶硅废料回用除杂装置 | |
| CN208945739U (zh) | 一种具有废水回收再利用装置的龙门铣床 | |
| CN208810801U (zh) | 一种用于铝电解电容器废旧回收的固化熔融装置 | |
| CN112210792A (zh) | 一种循环式的铝制品回收电解槽 | |
| CN217746963U (zh) | 一种增碳剂造粒控制装置 | |
| CN210965860U (zh) | 一种金属铸件废料回收装置 | |
| CN217796460U (zh) | 一种钢渣转化为再生资源用钢渣处理棒磨机 | |
| CN213195555U (zh) | 一种镁合金连续铸造机 | |
| CN219907727U (zh) | 一种钢铁冶炼废渣冷却装置 | |
| CN110408784A (zh) | 一种锡回收设备及其工作方法 | |
| CN219766343U (zh) | 一种废旧铁坩埚与金属熔盐的分离装置 | |
| CN213446243U (zh) | 一种工业硅冶炼装置 | |
| CN210079731U (zh) | 一种用于回收钢铁冶炼废渣的处理装置 | |
| CN215713271U (zh) | 一种废旧铝回收熔炼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |