CN219766324U - 压铸机吸尘装置 - Google Patents
压铸机吸尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219766324U CN219766324U CN202320486390.2U CN202320486390U CN219766324U CN 219766324 U CN219766324 U CN 219766324U CN 202320486390 U CN202320486390 U CN 202320486390U CN 219766324 U CN219766324 U CN 219766324U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall plate
- casting machine
- die casting
- cover body
- support rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种压铸机吸尘装置，其特征在于：包括压铸机和设在压铸机上方的支撑轨道，所述支撑轨道上设有相对支撑轨道固定的第一罩体和相对支撑轨道滑动的第二罩体，所述第一罩体与第二罩体上具有相贯通的第一敞口，所述第一罩体与第二罩体朝向压铸机的方向设有第二敞口，所述第二罩体位于压铸机起吊模具的正上方，所述第一罩体偏离压铸机起吊模具的正上方；该压铸机吸尘装置设计合理，有利于方便压铸机模具拆装的同时，又有利于废烟废气的排放。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用在压铸机上使用的吸尘装置。
背景技术：
压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
压铸机在生产不同的产品时需要使用到不同的模具，因此压铸机需要时不时更换模具，由于压铸机的模具重量较大，通常需要使用到车间中的铲车或桁车进行吊装。
压铸机在生产过程中会产生一定量的废烟废气，随着车间环保要求的提升，因此需要安装排烟设施，但目前惯用的排烟设施均是固定安装在加工设备的正上方，该种设计又会干涉到压铸机模具的拆装。
目前已经公开的一种用于压铸机的吸尘装置 - CN213195557U，该用于压铸机的吸尘装置包括底板以及设置在底板上的压铸机本体；底板上设有壳体，且壳体套在压铸机本体的外部，壳体内设有顶板，压铸机本体的上方设有吸尘罩，吸尘罩的上端连通有第一管道，第一管道的上端穿过顶板并连通有第二管道，第二管道内安装有抽风机，第二管道内嵌入有上下相通的过滤腔，过滤腔的上端通过固定机构进行固定，固定机构包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆的一端固接有丝杆，第二固定杆的一端设有凹槽，第一固定杆和第二固定杆相互远离的一端依次穿过过滤腔以及第二管道；该用于压铸机的吸尘装置虽然可以根据使用需要升降吸尘罩，但无法满足桁车垂直提吊压铸机模具的使用需求。
发明内容：
鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种压铸机吸尘装置，该压铸机吸尘装置设计合理，有利于方便压铸机模具拆装的同时，又有利于废烟废气的排放。
本实用新型采用以下方案实现，
本实用新型压铸机吸尘装置，其特征在于：包括压铸机和设在压铸机上方的支撑轨道，所述支撑轨道上设有相对支撑轨道固定的第一罩体和相对支撑轨道滑动的第二罩体，所述第一罩体与第二罩体上具有相贯通的第一敞口，所述第一罩体与第二罩体朝向压铸机的方向设有第二敞口，所述第二罩体位于压铸机起吊模具的正上方，所述第一罩体偏离压铸机起吊模具的正上方；
所述第一罩体包括第一前壁板、第一后壁板和连接第一前壁板、第一后壁板上部的第一顶壁板，以及连接在第一前壁板、第一后壁板和第一顶壁板侧部的第一侧壁板；
所述第二罩体包括第二前壁板、第二后壁板和连接第二前壁板、第二后壁板上部的第二顶壁板，以及连接在第二前壁板、第二后壁板和第二顶壁板侧部的第二侧壁板；
所述第一顶壁板上设有与排风管道连通的上通口。
进一步的，上述支撑轨道由方钢、槽钢或工字钢制成，支撑轨道沿着压铸机的长度方向布置。
进一步的，上述第一前壁板、第一后壁板和第一侧壁板的下部焊接固定在支撑轨道上。
进一步的，上述第二前壁板与第二后壁板的下部设有罩住支撑轨道的槽道，所述槽道内转动铰接有能够在支撑轨道上表面滚动的多组滚轮。
进一步的，上述第一罩体的下部内侧壁连接电动推杆的本体，电动推杆的伸缩杆自由端与所述第二罩体的下部内侧壁连接，在电动推杆的伸缩杆伸缩时驱动第二罩体相对第一罩体沿着支撑杆滑动。
本实用新型压铸机吸尘装置的工作原理，在压铸机进行压铸工作时，第一罩体与第二罩体相对靠近，从而形成一个大罩，朝向压铸机方向的第二敞口可以对压铸机形成的废烟、废气进行收纳、吸附，并通过上通口、排风管道排出；在压铸机需要进行更换模具时，位于压铸机起吊模具正上方的第二罩体沿支撑轨道推离第一罩体，使压铸机起吊模具正上方的空间敞开，这时即可通过桁车等进行提吊模具，从而使第一罩体和第二罩体不会阻碍压铸机模具的拆装。
因此，本实用新型压铸机吸尘装置设计合理，有利于方便压铸机模具拆装的同时，又有利于废烟废气的排放。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型第一罩体与第二罩体收拢状态的构造示意图；
图2是图1的A-A剖面构造示意图；
图3是本实用新型第一罩体与第二罩体分离状态的构造示意图；
图4是图1的B-B剖面构造示意图；
图5是滚轮的安装构造示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型压铸机吸尘装置包括压铸机1和设在压铸机1上方的支撑轨道2，压铸机1为现有设备，在此不做累述，支撑轨道2由方钢、槽钢或工字钢制成，支撑轨道2沿着压铸机的长度方向布置。
支撑轨道2上设有相对支撑轨道固定的第一罩体3和相对支撑轨道滑动的第二罩体4，所述第一罩体3与第二罩体4上具有相贯通的第一敞口5，所述第一罩体与第二罩体朝向压铸机的方向（即第一罩体与第二罩体的下部）设有第二敞口6，所述第二罩体4位于压铸机起吊模具的正上方，所述第一罩体3偏离压铸机起吊模具的正上方。
第一罩体3包括第一前壁板301、第一后壁板302和连接第一前壁板、第一后壁板上部的第一顶壁板303，以及连接在第一前壁板、第一后壁板和第一顶壁板侧部的第一侧壁板304；其中第一前壁板301、第一后壁板302和第一侧壁板304的下部焊接固定在支撑轨道上。
第二罩体4包括第二前壁板401、第二后壁板402和连接第二前壁板、第二后壁板上部的第二顶壁板403，以及连接在第二前壁板、第二后壁板和第二顶壁板侧部的第二侧壁板404；第二前壁板301与第二后壁板302的下部设有罩住支撑轨道的槽道8，所述槽道8内转动铰接有能够在支撑轨道上表面滚动的多组滚轮9。
第一顶壁板上设有与排风管道12连通的上通口7，该排风管道12中设有抽风机13，通过抽风机可以对将压铸机产生的废烟废气进行吸收并排放。
为了实现第二罩体的移动，上述第一罩体的下部内侧壁连接电动推杆的本体10，电动推杆的伸缩杆11自由端与所述第二罩体的下部内侧壁连接，在电动推杆的伸缩杆伸缩时驱动第二罩体相对第一罩体沿着支撑杆滑动，该电动推杆为现有部件，具体构造和工作机理在此不做累述，电动推杆具有两种工位，第一个工位为伸缩杆11相对本体收缩，此时即第一罩体与第二罩体收拢，第二个工位为伸缩杆11相对本体为伸展，此时即第一罩体与第二罩体远离。
本实用新型压铸机吸尘装置的工作原理，在压铸机进行压铸工作时，第一罩体与第二罩体相对靠近，从而形成一个大罩，朝向压铸机方向的第二敞口可以对压铸机形成的废烟、废气进行收纳、吸附，并通过上通口、排风管道排出；在压铸机需要进行更换模具时，位于压铸机起吊模具正上方的第二罩体沿支撑轨道推离第一罩体，使压铸机起吊模具正上方的空间敞开，这时即可通过桁车等进行提吊模具，从而使第一罩体和第二罩体不会阻碍压铸机模具的拆装。
因此，本实用新型压铸机吸尘装置设计合理，有利于方便压铸机模具拆装的同时，又有利于废烟废气的排放。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种压铸机吸尘装置，其特征在于：包括压铸机和设在压铸机上方的支撑轨道，所述支撑轨道上设有相对支撑轨道固定的第一罩体和相对支撑轨道滑动的第二罩体，所述第一罩体与第二罩体上具有相贯通的第一敞口，所述第一罩体与第二罩体朝向压铸机的方向设有第二敞口，所述第二罩体位于压铸机起吊模具的正上方，所述第一罩体偏离压铸机起吊模具的正上方；
所述第一罩体包括第一前壁板、第一后壁板和连接第一前壁板、第一后壁板上部的第一顶壁板，以及连接在第一前壁板、第一后壁板和第一顶壁板侧部的第一侧壁板；
所述第二罩体包括第二前壁板、第二后壁板和连接第二前壁板、第二后壁板上部的第二顶壁板，以及连接在第二前壁板、第二后壁板和第二顶壁板侧部的第二侧壁板；
所述第一顶壁板上设有与排风管道连通的上通口。
2.根据权利要求1所述的压铸机吸尘装置，其特征在于：所述支撑轨道由方钢、槽钢或工字钢制成，支撑轨道沿着压铸机的长度方向布置。
3.根据权利要求2所述的压铸机吸尘装置，其特征在于：所述第一前壁板、第一后壁板和第一侧壁板的下部焊接固定在支撑轨道上。
4.根据权利要求1、2或3所述的压铸机吸尘装置，其特征在于：所述第二前壁板与第二后壁板的下部设有罩住支撑轨道的槽道，所述槽道内转动铰接有能够在支撑轨道上表面滚动的多组滚轮。
5.根据权利要求1、2或3所述的压铸机吸尘装置，其特征在于：所述第一罩体的下部内侧壁连接电动推杆的本体，电动推杆的伸缩杆自由端与所述第二罩体的下部内侧壁连接，在电动推杆的伸缩杆伸缩时驱动第二罩体相对第一罩体沿着支撑杆滑动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320486390.2U CN219766324U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 压铸机吸尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320486390.2U CN219766324U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 压铸机吸尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219766324U true CN219766324U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88137369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320486390.2U Active CN219766324U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 压铸机吸尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219766324U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320486390.2U patent/CN219766324U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202212538U (zh) | 一种翻转合箱机 | |
| WO2021088711A1 (zh) | 砂型铸造生产线 | |
| CN105437603B (zh) | 压力机全自动无线换模车及系统 | |
| CN219766324U (zh) | 压铸机吸尘装置 | |
| CN215508697U (zh) | 一种用于汽车板金的高效率冲压模具 | |
| CN203124591U (zh) | 上料机械手 | |
| JP3637156B2 (ja) | タイヤ加硫機 | |
| CN213794168U (zh) | 一种砂型铸造落砂设备 | |
| CN212072377U (zh) | 一种轨枕模具顶升翻转设备 | |
| CN112605161B (zh) | 垫板自动放置装置及基于此装置的宽厚板压力矫平方法 | |
| CN214131978U (zh) | 匣钵物料破块设备 | |
| CN111285040B (zh) | 一种换衬机械手桥架结构 | |
| CN107282655B (zh) | 易维修升降挡钢装置 | |
| CN111702153A (zh) | 压铁升降移动式铸造生产线 | |
| CN110745469A (zh) | 一种用于车架涂装烘干炉的耐高温输送系统 | |
| CN205972617U (zh) | 热钢坯接料缓冲装置 | |
| US5186958A (en) | Industrial equipment for manufacturing compression moldings | |
| CN214556383U (zh) | 一种气瓶双向整形设备 | |
| CN219543026U (zh) | 罗茨流量计装配生产线 | |
| CN214981869U (zh) | 装配式内墙板组合式合模机械手 | |
| CN217666025U (zh) | 一种电子金属零件冲压模具用防护结构 | |
| CN214456552U (zh) | 模具车床用支撑架 | |
| CN217585045U (zh) | 一种高效的海绵冷却设备 | |
| CN215749781U (zh) | 高压成型机提升上限安全防护装置 | |
| CN210996438U (zh) | 砂型套箱夹持机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |