CN219759807U - 储能箱电池架的装配定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储能箱电池架的装配定位装置，所述定位架包括底架、抵挡架以及多个定位模块，所述底架包括两条平行设置的底梁，所述定位模块包括垂直连接于两个底梁之间的连接柱以及两个竖直设置于所述连接柱上定位柱，所述连接柱上设置有上下两个平行于底梁的承托件，所述支撑模块的两个立柱能够分别横向搭在上下两个承托件上。采用上述技术方案，本实用新型的储能箱电池架的装配定位装置，能够较为方便快速地对电池架各个部件进行定位，定位完成后通过驱动件施加的推力还能够对各个部件进行固定，防止因部件意外移动而产生误差。

Description

储能箱电池架的装配定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种储能箱电池架的装配定位装置，属于储能箱制造技术领域。

背景技术

储能是指通过介质或设备把电能存储起来，在需要时再释放的过程。根据能量的储存和转化形式，可分为物理储能和化学储能。物理储能主要包括抽水储能、重力储能、压缩空气储能及飞轮储能等；化学储能主要包括锂离子电池、钠离子电池、液流电池、铅酸电池等。对于光伏产生的电能比较常见的储能方式是化学储能，即使用内部具有电池的储能箱进行储能。蓄能箱通常包括箱体、位于箱体内的电池架以及位于电池架上的电池。由于箱体较为狭小，因此在装配电池架以及电池时不适合在箱体内作业，而是在箱体外部装配完成后，再将电池架整体吊装放入箱体内。如图1-4所示，所述电池架1包括多个立柱11，在每个立柱11的侧壁上设置有电池托板12，多个立柱11两两一组，每组中的两个立柱11平行焊接于一横梁13上形成一个支撑模块10，多个支撑模块10排成一排，所述横梁13的一端焊接于一纵梁14的侧壁上，纵梁14的上端焊接有立杆15。每个电池100放置于两组支撑模块10之间并被四个立柱11支撑。在电池架进行装配焊接时，通常会先将两个立柱焊接于一个横梁上形成支撑模块，再将多个支撑模块焊接于横梁上。由于每一块电池都连接于四个立柱，因此对支撑模块的装配精度具有一定的要求，如果某个支撑模块的角度或者位置有较大的偏差，在固定电池时则会出现无法进行适配的情况。因此，为了满足在电池架焊接过程中对上述支撑模块进行快速精准定位的要求，有必要设计一种储能箱电池架的装配定位装置。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种储能箱电池架的装配定位装置，以便于在电池架焊接过程中进行快速精准定位。

为了实现上述目的，本实用新型的一种储能箱电池架的装配定位装置，用于在装配电池架时进行辅助定位；所述电池架包括多个立柱，在每个立柱的侧壁上设置有电池托板，多个立柱两两一组，每组中的两个立柱平行焊接于一横梁上形成一个支撑模块，多个支撑模块排成一排，所述横梁的一端焊接于一纵梁的侧壁上，纵梁的上端焊接有立杆；所述储能箱电池架的装配定位装置包括定位架以及多个推送装置，所述定位架包括底架、抵挡架以及多个定位模块，所述底架包括两条平行设置的底梁，所述定位模块包括垂直连接于两个底梁之间的连接柱以及两个竖直设置于所述连接柱上定位柱，所述连接柱上设置有上下两个平行于底梁的承托件，所述支撑模块的两个立柱能够分别横向搭在上下两个承托件上；所述抵挡架设置于底架的一侧，推送装置设置于底架的另一侧，所述推送装置包括驱动件以及连接于驱动件的推杆；靠近抵挡架一侧的底梁为第一底梁，靠近推送装置一侧的底梁为第二底梁；所述第一底梁的上端面用于承托所述纵梁，当所述立柱放置于承托件上后，所述驱动件能够驱动所述推杆推动支撑模块从而将所述横梁压紧在所述抵挡架上。

在所述电池架中，纵梁的上端面设置有凹槽；所述立杆的一端能够搭在第二底梁上，另一端能够插入放置在第一底梁上的纵梁的凹槽内；所述驱动件能够驱动所述推杆推动立杆从而将所述纵梁顶紧在所述抵挡架上。

所述推杆竖直设置，当所述驱动件驱动所述推杆前进时，所述推杆能够同时顶住所述支撑模块的两个立柱以及所述立杆。

所述推送装置包括安装架，所述驱动件设置于所述安装架上，所述驱动件连接于推杆的中部，推杆的两端还分别设置有导向杆，导向杆插入至位于安装架上的导向套内。

所述安装架焊接于所述第二底梁上。

所述驱动件为液压缸。

在所述承托件上设置有定位挡板，所述定位挡板与定位柱之间形成用于立柱穿过的间隙。

在所述抵挡架上还设置有定位块，所述定位块用于对所述横梁进行定位。

在所述定位柱、承托件、底架以及抵挡架上分别设置有防撞块。

所述抵挡架焊接于所述第一底梁上。

采用上述技术方案，本实用新型的储能箱电池架的装配定位装置，在进行电池架装配时，首先将纵梁放置在第一底梁上，将一个支撑模块放置在一组承托件上，然后通过驱动件驱动推杆移动将支撑模块压紧在抵挡架上，然后再将另一个支撑模块放置在临近的另一组承托件上，再通过对应的驱动件将支撑模块压紧在抵挡架上，依次类推，直至全部支撑模块压紧在抵挡架上，完成定位后即可对横梁与纵梁进行焊接作业，非常方便快捷；为了能够同时对纵梁定位，还可以进一步地通过推杆推送所述立杆顶住纵梁，从而将纵梁压紧在抵挡架上完成对纵梁的固定；此外，还可以进一步地在承托件上设置定位挡板对立柱进行限位，以避免支撑模块的装配角度出现较大偏差。本实用新型的储能箱电池架的装配定位装置，能够较为方便快速地对电池架各个部件进行定位，定位完成后通过驱动件施加的推力还能够对各个部件进行固定，防止因部件意外移动而产生误差。

附图说明

图1为放置有电池的电池架的结构示意图。

图2为电池架的结构示意图。

图3为电池架的分解示意图。

图4为支撑模块的结构示意图。

图5为本实用新型的储能箱电池架的装配定位装置对电池架进行定位的状态示意图。

图6为本实用新型的储能箱电池架的装配定位装置的结构示意图。

图7为图6的另一角度示意图。

图8为本实用新型的作业状态的局部立体图。

图9为图8的侧视图。

图10为推杆脱离立柱时的状态立体图。

图11为图10的侧视图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实施例提供了一种储能箱电池架的装配定位装置，用于在装配电池架1时进行辅助定位。如图1-4所示，所述电池架1包括多个立柱11，在每个立柱11的侧壁上设置有电池托板12，多个立柱11两两一组，每组中的两个立柱11平行焊接于一横梁13上形成一个支撑模块10，多个支撑模块10排成一排，所述横梁13的一端焊接于一纵梁14的侧壁上，纵梁14的上端焊接有立杆15。每个电池100放置于两组支撑模块10之间并被四个立柱11支撑。

如图5-11所示，所述储能箱电池架的装配定位装置包括定位架2以及多个推送装置3。

所述定位架2包括底架、抵挡架21以及多个定位模块，所述底架包括两条平行设置的底梁，所述抵挡架21设置于底架的一侧，推送装置3设置于底架的另一侧。靠近抵挡架21一侧的底梁为第一底梁221，靠近推送装置3一侧的底梁为第二底梁222。

所述定位模块包括垂直连接于两个底梁之间的连接柱23以及两个竖直设置于所述连接柱23上定位柱24，所述连接柱23上设置有上下两个平行于底梁的承托件26，所述支撑模块10的两个立柱11能够分别横向搭在上下两个承托件26上，从而使每个定位模块支撑一个所述支撑模块10。

所述推送装置3包括驱动件31以及连接于驱动件31的推杆32。所述第一底梁221的上端面用于承托所述纵梁14，当所述支撑模块10放置于定位模块上后，所述驱动件31能够驱动所述推杆32推动支撑模块10，从而将所述横梁13压紧在所述抵挡架21上。

在所述承托件26上设置有定位挡板27，所述定位挡板27与定位柱24之间形成用于立柱11穿过的间隙。

在所述电池架1中，所述纵梁14的上端面设置有凹槽141。所述立杆15的一端能够搭在第二底梁222上，另一端能够插入放置在第一底梁221上的纵梁14的凹槽141内。所述推杆32竖直设置，当所述驱动件31驱动所述推杆32前进时，所述推杆32能够同时顶住所述支撑模块10的两个立柱11以及所述立杆15，从而能够通过立杆15将所述纵梁14顶紧在所述抵挡架21上，并且此时所述纵梁14位于横梁13的竖直下方，实现对纵梁14的定位。

所述推送装置3包括安装架33，所述驱动件31设置于所述安装架33上，所述驱动件31连接于推杆32的中部，推杆32的两端还分别设置有导向杆34，导向杆34插入至位于安装架33上的导向套35内。在本实施例中，所述驱动件31为液压缸。

所述安装架33焊接于所述第二底梁222上，所述抵挡架21焊接于所述第一底梁221上。

在所述抵挡架21上还设置有定位块211，所述定位块211用于对所述横梁13进行定位。

在所述定位柱24、承托件26、底架以及抵挡架21上分别设置有防撞块4，所述防撞块4为橡胶块，用于在与刚性的各部件接触时起到缓冲作用。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：用于在装配电池架时进行辅助定位；所述电池架包括多个立柱，在每个立柱的侧壁上设置有电池托板，多个立柱两两一组，每组中的两个立柱平行焊接于一横梁上形成一个支撑模块，多个支撑模块排成一排，所述横梁的一端焊接于一纵梁的侧壁上，纵梁的上端焊接有立杆；所述储能箱电池架的装配定位装置包括定位架以及多个推送装置，所述定位架包括底架、抵挡架以及多个定位模块，所述底架包括两条平行设置的底梁，所述定位模块包括垂直连接于两个底梁之间的连接柱以及两个竖直设置于所述连接柱上定位柱，所述连接柱上设置有上下两个平行于底梁的承托件，所述支撑模块的两个立柱能够分别横向搭在上下两个承托件上；所述抵挡架设置于底架的一侧，推送装置设置于底架的另一侧，所述推送装置包括驱动件以及连接于驱动件的推杆；靠近抵挡架一侧的底梁为第一底梁，靠近推送装置一侧的底梁为第二底梁；所述第一底梁的上端面用于承托所述纵梁，当所述立柱放置于承托件上后，所述驱动件能够驱动所述推杆推动支撑模块从而将所述横梁压紧在所述抵挡架上。

2.如权利要求1所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：在所述电池架中，纵梁的上端面设置有凹槽；所述立杆的一端能够搭在第二底梁上，另一端能够插入放置在第一底梁上的纵梁的凹槽内；所述驱动件能够驱动所述推杆推动立杆从而将所述纵梁顶紧在所述抵挡架上。

3.如权利要求2所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：所述推杆竖直设置，当所述驱动件驱动所述推杆前进时，所述推杆能够同时顶住所述支撑模块的两个立柱以及所述立杆。

4.如权利要求1所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：所述推送装置包括安装架，所述驱动件设置于所述安装架上，所述驱动件连接于推杆的中部，推杆的两端还分别设置有导向杆，导向杆插入至位于安装架上的导向套内。

5.如权利要求4所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：所述安装架焊接于所述第二底梁上。

6.如权利要求4所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：所述驱动件为液压缸。

7.如权利要求1-6任一项所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：在所述承托件上设置有定位挡板，所述定位挡板与定位柱之间形成用于立柱穿过的间隙。

8.如权利要求1-6任一项所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：在所述抵挡架上还设置有定位块，所述定位块用于对所述横梁进行定位。

9.如权利要求1-6任一项所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：在所述定位柱、承托件、底架以及抵挡架上分别设置有防撞块。

10.如权利要求1-6任一项所述的储能箱电池架的装配定位装置，其特征在于：所述抵挡架焊接于所述第一底梁上。