CN211669332U - 一种电芯参数检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品检测技术领域，具体公开了一种电芯参数检测机，该种电芯参数检测机包括支架、固定机构和上探针机构。固定机构设置于支架上，包括上下间隔设置于所述支架上的限位横杆和连接架，所述连接架用于承载载具，所述连接架可上下滑动地设置于所述支架上，以使载具位于传输位置或位于限制在所述连接架和限位横杆之间的工作位置，所述传输位置位于所述工作位置的下方；上探针机构包括多个沿水平方向间隔设置的下连接板，每个所述下连接板上均连接有上探针，多个所述下连接板可上下移动地设置于所述支架上，以使所述上探针插入或脱离载具上的电芯。本实用新型提供的电芯参数检测机能够提高工作效率，并降低电芯的生产成本。

Description

一种电芯参数检测机

技术领域

本实用新型涉及电子产品检测技术领域，尤其涉及一种电芯参数检测机。

背景技术

现有技术中，电芯在出厂前，需要电芯参数检测机对电芯进行检测，以确定电芯为合格品。现有技术中的电芯参数检测机包括用于安装探针的安装板，安装板为整体结构，电芯参数检测机在长期使用后，安装板或探针容易损坏，从而需要更换整个安装板，安装板上的探针也随之废弃，这导致了电芯的生产成本提高。并且，现有技术中的电芯参数检测机对承载电芯的载具固定不稳，在探针插入电芯及拔出时，导致载具移位，为后续工作带来不便，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯参数检测机，以提高工作效率，并降低电芯的生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯参数检测机，包括：

支架；

固定机构，设置于所述支架上，包括上下间隔设置于所述支架上的限位横杆和连接架，所述连接架用于承载载具，所述连接架可上下滑动地设置于所述支架上，以使所述载具位于传输位置或位于限制在所述连接架和所述限位横杆之间的工作位置，所述传输位置位于所述工作位置的下方；

上探针机构，包括多个沿水平方向间隔设置的下连接板，每个所述下连接板上均连接有上探针，多个所述下连接板可上下移动地设置于所述支架上，以使所述上探针插入或脱离所述载具上的电芯。

作为优选，所述支架包括：

多个固定支撑柱，竖直且间隔设置；

固定板，固定连接于所述固定支撑柱的上端；

所述上探针机构还包括：

第一驱动件，设置于所述固定板上；

上连接板，连接于所述第一驱动件的输出端，并位于所述固定板的下方，所述第一驱动件能够驱动所述上连接板上下运动；

多个连接杆，间隔设置，所述连接杆的上端与所述上连接板连接，下端与所述下连接板连接。

作为优选，所述下连接板上设置有第一缓冲器，所述第一缓冲器能够抵接于设置于所述连接架上的所述载具。

作为优选，所述固定机构还包括：

两组固定支撑杆组，间隔且相对设置，每组所述固定支撑杆组均包括竖直设置的固定支撑杆，所述固定支撑杆的上端连接于所述限位横杆，所述连接架滑动套设于两组所述固定支撑杆组；

连接架驱动件，设置于所述支架上，所述连接架驱动件的输出端与所述连接架连接。

作为优选，所述连接架和所述限位横杆中的一个上设置有第二缓冲器，所述第二缓冲器能够抵接于所述连接架和所述限位横杆中的另一个上。

作为优选，所述连接架上设置有限位件，所述限位件用于为所述载具限位。

作为优选，所述电芯参数检测机还包括电芯分离机构，所述电芯分离机构设置于所述支架上，用于使所述电芯由所述载具的放置槽分离。

作为优选，所述电芯分离机构包括：

电芯分离驱动件，设置于所述支架上；

电芯分离盘，设置于所述连接架的下侧，所述电芯分离盘上间隔设置有多个与所述载具上的所述电芯一一对应设置的凸块，所述电芯分离驱动件的输出端与所述电芯分离盘连接，以驱动所述电芯分离盘靠近或远离所述连接架。

作为优选，所述电芯参数检测机还包括下探针机构，所述下探针机构包括：

第二驱动件，设置于所述支架上；

下探针固定板，所述下探针固定板的上表面设置有下探针，所述第二驱动件的输出端与所述下探针固定板连接，以驱动所述下探针固定板靠近或远离位于所述连接架上的载具。

作为优选，所述下连接板和所述载具中的一个上设置有多个限位圆柱，另一个上设置有多个与所述限位圆柱一一对应的限位孔，所述限位圆柱能够插设于所述限位孔内。

本实用新型的有益效果：电芯被检测时，载具被限制在连接架与限位横杆之间，载具无法运动，在探针插入电芯及拔出时，载具无法发生移位，为后续工作带来便利，从而提高了工作效率。当其中一个下连接板损坏时，将该下连接板进行更换即可，由于上探针均匀分布在多个下连接板上，每个下连接板上的上探针个数相对于现有技术中安装板上的探针个数减少，因此废弃的上探针个数也减少，降低了电芯的生产成本，并且，每个下连接板的尺寸相对于现有技术中的安装板的尺寸也减小，因此，也减小了下连接板的更换成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的电芯参数检测机设置有载具时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的电芯参数检测机未设置载具时的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的上探针机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的电芯参数检测机设置有载具时的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的电芯参数检测机未设置载具时的另一视角的结构示意图。

图中：

1、支架；11、固定支撑柱；12、固定板；13、固定横杆；

2、固定机构；21、限位横杆；22、连接架；23、固定支撑杆；24、连接架驱动件；25、第二缓冲器；26、连接架限位柱；

3、上探针机构；31、下连接板；32、第一驱动件；33、上连接板；34、连接杆；35、中间连接板；36、限位圆柱；37、上探针；38、第一缓冲器；

4、电芯分离机构；41、电芯分离驱动件；42、电芯分离盘；43、凸块；44、第一导向杆；45、快速夹钳；

5、下探针机构；51、第二导向杆；52、下探针固定板；53、第二驱动件；54、下探针；

100、载具。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供了一种电芯参数检测机，用于电芯的检测，以降低生产成本，提高工作效率。

如图1和图2所示，本实施例提供的电芯参数检测机包括支架1、固定机构2和上探针机构3。固定机构2设置于支架1上，其包括上下间隔设置于支架1上的限位横杆21和连接架22，连接架22用于承载载具100，载具100上设置有多个放置槽，待检测的电芯放置在放置槽内。连接架22可上下滑动地设置于支架1上，以使载具100位于传输位置或位于限制在连接架22和限位横杆21之间的工作位置，传输位置位于工作位置的下方。如图3所示，上探针机构3包括多个沿水平方向间隔设置的下连接板31，每个下连接板31上均连接有上探针37，上探针37用于检测设置在载具100上的电芯，多个下连接板31可上下滑动地设置于支架1上，以靠近或远离位于连接架22上的载具100，使上探针37插入或脱离位于载具100上的电芯。

电芯参数检测机未工作时，连接架22未承载载具100，连接架22的高度较低，与限位横杆21的距离较大，其位于传输位置，此时可以通过手动或通过机械手将装满电芯的载具100放置到连接架22上，连接架22向上运动，靠近限位横杆21，直至载具100被限制在连接架22与限位横杆21之间，载具100无法运动，此时连接架22位于工作位置。上探针机构3的下连接板31向下运动，上探针37插入载具100上的电芯进行检测。检测完毕后，上探针机构3的下连接板31向上运动，上探针37脱离载具100上的电芯，连接架22向下运动，远离限位横杆21，通过手动或通过机械手将装满电芯的载具100由连接架22上取下。当其中一个下连接板31损坏时，将该下连接板31进行更换即可，由于上探针37均匀分布在多个下连接板31上，每个下连接板31上的上探针37个数相对于现有技术中安装板上的探针个数减少，因此，减小了下连接板31的更换成本。在本实施例中，设置有三个下连接板31，当然，在其他实施例中，下连接板31的数量还可以为两个或多于三个。

优选地，支架1包括固定板12和多个固定支撑柱11，多个固定支撑柱11竖直且间隔设置，固定板12固定连接于固定支撑柱11的上端。优选地，为使电芯参数检测机固定在机架上，支架1还包括固定横杆13，固定横杆13固定在机架上，多个固定支撑柱11的下端固定在固定横杆13上。

如图3所示，上探针机构3还包括第一驱动件32、上连接板33和多个连接杆34。第一驱动件32设置于固定板12上，第一驱动件32优选为气缸或油缸。上连接板33位于固定板12的下方，第一驱动件32的缸体位于固定板12的上侧，其活塞杆穿过固定板12连接于上连接板33，第一驱动件32能够驱动上连接板33上下运动。多个连接杆34间隔设置，连接杆34的上端与上连接板33连接，下端与下连接板31连接。

优选地，上探针机构3还包括中间连接板35，中间连接板35位于上连接板33和下连接板31之间。上连接板33、中间连接板35和下连接板31依次通过连接杆34连接。下连接板31与连接杆34可以通过螺栓连接，从而可以提高下连接板31的更换效率。

优选地，下连接板31上设置有第一缓冲器38，第一缓冲器38能够抵接于设置于连接架22上的载具100。第一缓冲器38的设置可使得上探针37快速靠近电芯，第一缓冲器38抵接载具100缓冲冲击力，避免上探针37损坏以及提高检测效率。缓冲器为现有技术，在此不赘述。

为避免载具100未处在连接架22的预设位置，导致电芯与上探针37发生错位，而损坏上探针37，下连接板31上设置有多个限位圆柱36，载具100设置有多个与限位圆柱36一一对应的限位孔。优选地，限位圆柱36的下端低于上探针37的下端，当下连接板31下移时，限位圆柱36首先插入到限位孔中，下连接板31继续移动，上探针37可以插入到电芯中。当电芯与上探针37发生错位时，探针无法抵接到电芯或载具100上，从而可以保护上探针37。

当然，在其他实施例中，还可以是载具100上设置有多个限位圆柱36，下连接板31上设置有多个与限位圆柱36一一对应的限位孔。

如图1和图2，固定机构2还包括两组固定支撑杆组和连接架驱动件24。优选地，两组固定支撑杆组间隔且相对设置，每组固定支撑杆组均包括竖直设置的固定支撑杆23，固定支撑杆23的上端连接于限位横杆21，连接架22滑动套设于两组固定支撑杆组。优选地，两组固定支撑杆组分别位于连接架22的两端，每组固定支撑杆组设置有两个固定支撑杆23，以提高连接架22运动稳定性。优选地，为进一步提高连接架22运动的稳定性，连接架22滑动连接于固定支撑柱11上。连接架驱动件24设置于固定横杆13上，连接架驱动件24的输出端与连接架22连接，以实现连接架22的自动升降。连接架驱动件24优选为气缸或油缸。

如图1所示，连接架22上设置有第二缓冲器25，第二缓冲器25能够抵接于限位横杆21，从而在载具100抵接于限位横杆21时，保护载具100以及防止电芯因震动在载具100内发生移位。当然，还可以是在限位横杆21上设置第二缓冲器25，第二缓冲器25能够抵接于连接架22。

如图2所示，连接架22上设置有限位件，限位件用于为载具100限位。具体地，限位件包连接架限位柱26、载具板和载具限位柱。连接架限位柱26固定在连接架22上，载具限位柱固定在载具板上，载具限位柱为中空结构，连接架限位柱26可以插设于载具限位柱内，从而实现载具板的限位。载具100上设置有与载具限位柱对应的限位孔，限位孔插设于载具限位柱上，从而实现载具100的限位。在本实施例中，连接架22的两端均设置有连接架限位柱26，且每端设置有两个间隔的连接架限位柱26。

在电芯检测完毕后，为便于将电芯由载具100的放置槽内取出，电芯参数检测机还包括电芯分离机构4，电芯分离机构4设置于支架1上，用于使电芯由载具100的放置槽分离。

优选地，电芯分离机构4包括电芯分离驱动件41和电芯分离盘42。电芯分离驱动件41设置于支架1上。电芯分离盘42设置于连接架22的下侧，电芯分离盘42上间隔设置有多个与载具100上的电芯一一对应设置的凸块43，电芯分离驱动件41的输出端与电芯分离盘42连接，以驱动电芯分离盘42靠近或远离连接架22。电芯分离盘42靠近连接架22可以使凸块43抵接到电芯的下方，电芯分离盘42继续靠近连接架22，凸块43便可以将电芯由放置槽内顶出。优选地，连接架22为框架式结构，以使凸块43能够抵接到电芯的下方。

优选地，为提高电芯分离盘42运动的稳定性，电芯分离机构4还包括多个间隔设置的第一导向杆44，电芯分离盘42滑动连接于第一导向杆44。

为了避免电芯完全被凸块43由放置槽内顶出，造成载具100在移动过程中，电芯的丢失，支架1上还设置有快速夹钳45，快速夹钳45能够限制电芯分离盘42过度向上移动，保证电芯不被凸块43完全推出载具100。快速夹钳45为现有技术，在此不再赘述。

实施例二

如图4和图5所示，该实施例二的电芯参数检测机与上述实施例一基本相同，二者的区别在于，本实施例中的电芯参数检测机未设置电芯分离机构4，而设置有下探针机构5。

下探针机构5包括下探针固定板52和第二驱动件53，第二驱动件53优选为气缸或油缸。第二驱动件53设置于支架1上，下探针固定板52的上表面设置有下探针54，第二驱动件53的输出端与下探针固定板52连接，以驱动下探针固定板52靠近或远离位于连接架22上的载具100。

优选地，为提高下探针固定板52运动的稳定性，下探针机构5还包括多个间隔设置的第二导向杆51，下探针固定板52滑动连接于第二导向杆51。

通过将下探针机构5和上探针机构3上的探针靠近中间的载具100，并插入位于载具100上的电芯，以达到检测效果，电芯与载具100分离的程序在下一工位进行。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯参数检测机，其特征在于，包括：

支架(1)；

固定机构(2)，设置于所述支架(1)上，包括上下间隔设置于所述支架(1)上的限位横杆(21)和连接架(22)，所述连接架(22)用于承载载具(100)，所述连接架(22)可上下滑动地设置于所述支架(1)上，以使所述载具(100)位于传输位置或位于限制在所述连接架(22)和所述限位横杆(21)之间的工作位置，所述传输位置位于所述工作位置的下方；

上探针机构(3)，包括多个沿水平方向间隔设置的下连接板(31)，每个所述下连接板(31)上均连接有上探针(37)，多个所述下连接板(31)可上下移动地设置于所述支架(1)上，以使所述上探针(37)插入或脱离所述载具(100)上的电芯。

2.根据权利要求1所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述支架(1)包括：

多个固定支撑柱(11)，竖直且间隔设置；

固定板(12)，固定连接于所述固定支撑柱(11)的上端；

所述上探针机构(3)还包括：

第一驱动件(32)，设置于所述固定板(12)上；

上连接板(33)，连接于所述第一驱动件(32)的输出端，并位于所述固定板(12)的下方，所述第一驱动件(32)能够驱动所述上连接板(33)上下运动；

多个连接杆(34)，间隔设置，所述连接杆(34)的上端与所述上连接板(33)连接，下端与所述下连接板(31)连接。

3.根据权利要求1所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述下连接板(31)上设置有第一缓冲器(38)，所述第一缓冲器(38)能够抵接于设置于所述连接架(22)上的所述载具(100)。

4.根据权利要求1所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述固定机构(2)还包括：

两组固定支撑杆组，间隔且相对设置，每组所述固定支撑杆组均包括竖直设置的固定支撑杆(23)，所述固定支撑杆(23)的上端连接于所述限位横杆(21)，所述连接架(22)滑动套设于两组所述固定支撑杆组；

连接架驱动件(24)，设置于所述支架(1)上，所述连接架驱动件(24)的输出端与所述连接架(22)连接。

5.根据权利要求4所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述连接架(22)和所述限位横杆(21)中的一个上设置有第二缓冲器(25)，所述第二缓冲器(25)能够抵接于所述连接架(22)和所述限位横杆(21)中的另一个上。

6.根据权利要求1所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述连接架(22)上设置有限位件，所述限位件用于为所述载具(100)限位。

7.根据权利要求1所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述电芯参数检测机还包括电芯分离机构(4)，所述电芯分离机构(4)设置于所述支架(1)上，用于使所述电芯由所述载具(100)的放置槽分离。

8.根据权利要求7所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述电芯分离机构(4)包括：

电芯分离驱动件(41)，设置于所述支架(1)上；

电芯分离盘(42)，设置于所述连接架(22)的下侧，所述电芯分离盘(42)上间隔设置有多个与所述载具(100)上的所述电芯一一对应设置的凸块(43)，所述电芯分离驱动件(41)的输出端与所述电芯分离盘(42)连接，以驱动所述电芯分离盘(42)靠近或远离所述连接架(22)。

9.根据权利要求1所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述电芯参数检测机还包括下探针机构(5)，所述下探针机构(5)包括：

第二驱动件(53)，设置于所述支架(1)上；

下探针固定板(52)，所述下探针固定板(52)的上表面设置有下探针(54)，所述第二驱动件(53)的输出端与所述下探针固定板(52)连接，以驱动所述下探针固定板(52)靠近或远离位于所述连接架(22)上的所述载具(100)。

10.根据权利要求1所述的电芯参数检测机，其特征在于，所述下连接板(31)和所述载具(100)中的一个上设置有多个限位圆柱(36)，另一个上设置有多个与所述限位圆柱(36)一一对应的限位孔，所述限位圆柱(36)能够插设于所述限位孔内。

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