CN219754812U - 一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器 - Google Patents

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甄霞
高科
高爱珍
程广华
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Abstract

本实用新型提供一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,由外筒、左右封头、进排气口法兰、进排气管、内筒、左右支撑隔板、分流管、聚酯吸音棉等组成,该消声器的内筒、内筒端盖、分流管不采用穿孔板,采用内壁或表面光滑的钢板卷制成型,当粘性气流进入消声器后,会顺利通过,在消声器外筒与内部管件之间的空隙里,填充聚酯吸音棉,以阻隔气流噪声向外传播,从而进一步提高消声器的降噪性能。这样输送粘性气体时,不会因为通过穿孔板的小孔时,将孔板上的小孔糊住,失去降噪效果,同时也比内部是一根直通管的消声器降噪效果好很多。

Description

一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器
技术领域
本实用新型涉及消声器技术领域,特别是涉及一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器。
背景技术
罗茨鼓风机是一种容积回转式气体鼓风机。气体经罗茨鼓风机后,压力升高,噪声增加,从而需要在罗茨鼓风机的进出口安装消声器,以达到降噪的目的。传统的消声器在起到降噪的同时,压力损失大,那么整个气流输送系统的能量消耗大,不环保,不经济。
专利申请号为202222099216.0,专利名称为一种低压损抗式消音器的实用新型专利,公开了一种低压损抗式消声器,包括:气筒、穿孔板内筒和穿孔式分流管,所述气筒内部的前端设置有所述穿孔板内筒,所述穿孔式分流管水平设置在所述气筒的内部且位于所述穿孔板内筒的后方,与现有技术相比可以较小气流噪音并使压损更低,节省能源。该专利无法适用于输送粘性气体的工况,在输送粘性气体的时候,因为该专利的内筒、内筒端盖、分流管均采用穿孔板,粘性气体通过穿孔板的小孔时,会将穿孔板上的小孔糊住,从而失去降噪效果。
实用新型内容
本实用新型针对以上现有技术的不足,提供一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,该消声器的内筒、内筒端盖、分流管不采用穿孔板,采用内壁或表面光滑的钢板卷制成型,当粘性气流进入消声器后,会顺利通过,在消声器外筒与内部管件之间的空隙里,填充聚酯吸音棉,以阻隔气流噪声向外传播,从而进一步提高消声器的降噪性能。这样输送粘性气体时,不会因为通过穿孔板的小孔时,将孔板上的小孔糊住,失去降噪效果,同时也比内部是一根直通管的消声器降噪效果好很多。
为此,本实用新型的技术方案是,一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,包括外筒,外筒的左端设有左封头,左封头的内部设有进气管,进气管的前端连接有进气口法兰,进气管的后端设有进气堵板,外筒的内部设有内筒、左支撑隔板和右支撑隔板,内筒为内壁光滑的直筒,内筒的左端设有内筒前端盖,内筒通过内筒前端盖与进气管的前端固定连接,内筒的右端设有内筒后端盖,内筒的内筒前端盖与内筒后端盖之间形成缓冲腔,进气管的后端设有环形分布的气流孔,气流孔位于缓冲腔的内部;
左支撑隔板和右支撑隔板为多孔支撑隔板,左支撑隔板与右支撑隔板分别外筒的内壁固定连接,左支撑隔板与右支撑隔板的内部设有多个分流管,分流管为内壁光滑的直筒,分流管的两端分别贯穿左支撑隔板和右支撑隔板,分流管的左端与缓冲腔相连通,缓冲腔与左支撑隔板之间留有间隙;
外筒的右端设有右封头,右封头的内部设有排气管,排气管的后端连接有排气口法兰,右封头与外筒、右支撑隔板之间形成整流腔,外筒与左封头、进气管、内筒、分流管之间设有吸音材料。
优选地,吸音材料为聚酯吸音棉。
优选地,分流管的数量不少于4个。
优选地,分流管的数量为6个。
优选地,分流管的截面积之和大于进气管的截面积,分流管的截面积之和与进气管的截面积的比值大于1.3。
优选地,内筒的长度为外筒的长度三分之一,分流管的长度为外筒的长度的三分之二。
优选地,左封头、右封头为椭圆封头。
优选地,气流孔的数量为8个,8个气流孔的面积之和大于进气管的截面积。
本实用新型的有益效果是,在输送粘性气体的时候,粘性气流经支撑隔板内部的分流管,进入后部整流区,最后进入到排气口端。消声器内部的内筒、分流管等降速、降噪管件均由钢板卷制成型,焊接而成。内筒、内筒端盖、分流管不采用穿孔板,筒体内壁或表面光滑,当粘性气流进入消声器后,会顺利通过。在消声器外筒与内部管件之间的空隙里,填充聚酯吸音棉,阻隔气流噪声向外传播,从而进一步提高消声器的降噪性能。这样输送粘性气体时,不会因为通过穿孔板的小孔时,将孔板上的小孔糊住,失去降噪效果,同时也比内部是一条直通管的消声器降噪效果好很多。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视图;
图2是分流管处的截面剖视图。
图中符号说明:
1.外筒;2.左封头;3.进气管;301.进气堵板;302.气流孔;4.进气口法兰;5.内筒;501.内筒前端盖;502.内筒后端盖;503.缓冲腔;6.左支撑隔板;7.右支撑隔板;8.分流管;9.右封头;901.整流腔;10.排气管;11.排气口法兰;12.吸声材料。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
图1-图2是本实用新型一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器的实施例,其包括外筒1,外筒1的左端设有左封头2,左封头2的内部设有进气管3,进气管3的前端连接有进气口法兰4,进气管3的后端设有进气堵板301,外筒1的内部设有内筒5、左支撑隔板6和右支撑隔板7,内筒5为内壁光滑的直筒,内筒5由钢板卷制成型,焊接而成,内筒5的左端设有内筒前端盖501,内筒5通过内筒前端盖501与进气管3的前端固定连接,内筒5的右端设有内筒后端盖502,内筒5的内筒前端盖501与内筒后端盖502之间形成缓冲腔503,进气管3的后端设有环形分布的气流孔302,气流孔302位于缓冲腔503的内部。
左支撑隔板6和右支撑隔板7的形状相同,左支撑隔板6和右支撑隔板7为多孔支撑隔板,左支撑隔板6与右支撑隔板7分别外筒1的内壁固定连接,左支撑隔板6与右支撑隔板7的内部设有多个分流管8,分流管8为内壁光滑的直筒,分流管8由钢板卷制成型,焊接而成,分流管8的两端分别贯穿左支撑隔板6和右支撑隔板7,分流管8的左端与缓冲腔503相连通,缓冲腔503与左支撑隔板6之间留有间隙。
外筒1的右端设有右封头9,右封头9的内部设有排气管10,排气管10的后端连接有排气口法兰11,右封头9与外筒1、右支撑隔板7之间形成整流腔901。
外筒1与左封头2、进气管3、内筒5、分流管8之间设有吸声材料12,作为最优的方案,吸声材料12为聚酯吸音棉,阻隔气流噪声向外传播,从而进一步提高消声器的降噪性能。
在一个具体实施例中,分流管8的数量不少于4个,作为最优的方案,分流管8的数量为6个。分流管8的截面积之和大于进气管3的截面积,分流管8的截面积之和与进气管3的截面积的比值大于1.3。以保证气流尽可能的低速通过,从而达到低压损、降噪的目的。
在一个具体实施例中,内筒5的长度为外筒1的长度三分之一,分流管8的长度为外筒1的长度的三分之二。
在一个具体实施例中,左封头2、右封头9为椭圆封头,左封头2、右封头9与外筒1组成的气流通道无棱角,圆滑过渡,保证气流在消声器内部进排气过程中气流压损少。
在一个具体实施例中,气流孔302的数量为8个。8个气流孔302的面积之和大于进气管3的截面积。
本实用新型一种罗茨鼓风机用带输送粘性气体的消声器,由消声器的进排气法兰、进气管、椭圆封头、内筒、左右多孔支撑隔板、分流管、排气管、聚酯吸音棉等组成。气流从消声器进气口流经进气管部的气流孔,保证气流经过进气管后进入内筒的流速平稳;气流速度由进气管处的42~25m/s降低到30~18m/s,甚至更低。气流再经左右多孔支撑隔板支撑的分流管,分流管的截面积经过特殊设计,分流管数量≥4个,截面积大于进气管的截面积,且面积比值大于1.3,气流速度由进气管处的42~25m/s降低到30~18m/s,保证气流尽可能的低速通过,然后进入后部整流区,最后气流汇合进入到排气口;椭圆封头与外筒组成的气流通道无棱角,圆滑过渡,综上所述,保证气流在消声器内部进排气过程中气流压损少。在输送粘性气体的时候,粘性气流经支撑隔板内部的分流管,进入后部整流区,最后进入到排气口端。消声器内部的内筒、分流管等降速、降噪管件均由钢板卷制成型,焊接而成。内筒、内筒端盖、分流管不采用穿孔板,筒体内壁或表面光滑,当粘性气流进入消声器后,会顺利通过。在消声器外筒与内部管件之间的空隙里,填充聚酯吸音棉,阻隔气流噪声向外传播,从而进一步提高消声器的降噪性能。这样输送粘性气体时,不会因为通过穿孔板的小孔时,将孔板上的小孔糊住,失去降噪效果,同时也比内部是一条直通管的消声器降噪效果好很多。
惟以上所述,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,其特征是,包括外筒,所述外筒的左端设有左封头,所述左封头的内部设有进气管,所述进气管的前端连接有进气口法兰,所述进气管的后端设有进气堵板,所述外筒的内部设有内筒、左支撑隔板和右支撑隔板,所述内筒为内壁光滑的直筒,所述内筒的左端设有内筒前端盖,所述内筒通过内筒前端盖与进气管的前端固定连接,所述内筒的右端设有内筒后端盖,所述内筒的内筒前端盖与内筒后端盖之间形成缓冲腔,所述进气管的后端设有环形分布的气流孔,所述气流孔位于缓冲腔的内部;
所述左支撑隔板和右支撑隔板为多孔支撑隔板,所述左支撑隔板与右支撑隔板分别外筒的内壁固定连接,所述左支撑隔板与右支撑隔板的内部设有多个分流管,所述分流管为内壁光滑的直筒,所述分流管的两端分别贯穿左支撑隔板和右支撑隔板,所述分流管的左端与缓冲腔相连通,所述缓冲腔与左支撑隔板之间留有间隙;
所述外筒的右端设有右封头,所述右封头的内部设有排气管,所述排气管的后端连接有排气口法兰,所述右封头与外筒、右支撑隔板之间形成整流腔,所述外筒与左封头、进气管、内筒、分流管之间设有吸音材料。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,其特征在于,所述吸音材料为聚酯吸音棉。
3.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,其特征在于,所述分流管的数量不少于4个。
4.根据权利要求3所述的一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,其特征在于,所述分流管的数量为6个。
5.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,其特征在于,所述分流管的截面积之和大于进气管的截面积,所述分流管的截面积之和与进气管的截面积的比值大于1.3。
6.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,其特征在于,所述内筒的长度为外筒的长度三分之一,所述分流管的长度为外筒的长度的三分之二。
7.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,其特征在于,所述左封头和右封头为椭圆封头。
8.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机用输送粘性气体的消声器,其特征在于,所述气流孔的数量为8个,8个气流孔的面积之和大于进气管的截面积。
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