CN219752539U - 一种细纱机用筒管防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于细纱机技术领域，公开了一种细纱机用筒管防护装置，包括细纱机本体，细纱机本体上通过连接机构连接有若干个挡板，两个挡板之间设置有铁环，铁环的下方设置有卡接机构，卡接机构包括活动柱、弹簧一、移动板和卡板，活动柱的外表面开设有若干个放置槽，卡板设置在活动柱的一侧，卡板的一侧通过连接柱与移动板连接，卡板的另一侧设置有防滑垫一，细纱机本体的顶部还安装有驱动电机。本实用新型通过设置挡板和铁环，可有效减少细纱断线，提高整体的工作效率，同时通过设置卡接机构，方便对不同尺寸的筒管进行安装和拆卸。

Description

一种细纱机用筒管防护装置

技术领域

本实用新型涉及细纱机技术领域，具体为一种细纱机用筒管防护装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器(见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱)细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

细纱机断线后，筒管上的断线有可能会甩到其他锭子上，造成连续几段细纱断开，需要人工进行操作，降低了整体的工作效率，使用成本高，同时现有的筒管均直接套设在细纱机上，导致转动的精准度降低。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种细纱机用筒管防护装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是通过设置挡板和铁环可有效减少细纱断线，提高整体的工作效率，同时通过设置卡接机构，方便对不同尺寸的筒管进行安装和拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机用筒管防护装置，包括细纱机本体，所述细纱机本体上通过连接机构连接有若干个挡板，两个所述挡板之间设置有铁环，所述铁环的下方设置有卡接机构，所述卡接机构包括活动柱、弹簧一、移动板和卡板，所述活动柱的外表面开设有若干个放置槽，所述弹簧一和移动板均设置在放置槽的内部，所述弹簧一的两端分别与放置槽和移动板连接，所述卡板设置在活动柱的一侧，所述卡板的一侧通过连接柱与移动板连接，所述卡板的另一侧设置有防滑垫一，若干个所述卡板呈环形结构设置。

优选的，所述细纱机本体的顶部还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与活动柱的底部固定连接。

优选的，所述连接机构包括固定板、弹簧二和卡块，所述固定板的顶部与挡板的底部固定连接，所述细纱机本体的顶部开设有凹槽，所述弹簧二和卡块均设置在凹槽的内部，所述弹簧二的两端分别与凹槽和卡块连接，所述固定板上开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述细纱机本体的顶部开设有固定槽，所述铁环的底部两侧固定连接有与固定槽相匹配的环形块。

优选的，所述固定槽的内部设置有橡胶垫二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种细纱机用筒管防护装置，通过设置挡板和铁环可有效减少细纱断线，通过设置连接机构，将挡板底部的固定板插入到凹槽的内部，在弹簧二的作用下，当卡槽与卡块在同一水平线上时，可使卡块延伸至卡槽的内部，从而实现挡板安装到细纱机本体上；将铁环底部的环形块插入到固定槽内，实现将铁环安装到细纱机本体上，方便对挡板和铁环进行安装和拆卸；

(2)本实用新型为一种细纱机用筒管防护装置，通过设置卡接机构，在弹簧一和橡胶柱的作用下可使卡板上的防滑垫一抵接在筒管的内壁上，从而对筒管进行固定，启动驱动电机可带动活动柱进行转动，从而实现对固定之后的筒管进行转动，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型卡接机构的结构示意图。

附图标记中：1、细纱机本体；2、挡板；3、铁环；4、活动柱；5、弹簧一；6、移动板；7、卡板；8、驱动电机；9、卡块；10、固定板；11、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参阅图1-2示，本实用新型提出了一种细纱机用筒管防护装置的技术方案：一种细纱机用筒管防护装置，包括细纱机本体1，具体的，细纱机本体1采用现有技术，细纱机本体1上通过连接机构连接有若干个挡板2，具体的，挡板2起到遮挡的作用，两个挡板2之间设置有铁环3，铁环3的下方设置有卡接机构，卡接机构包括活动柱4、弹簧一5、移动板6和卡板7，活动柱4的外表面开设有若干个放置槽，弹簧一5和移动板6均设置在放置槽的内部，弹簧一5的两端分别与放置槽和移动板6连接，卡板7设置在活动柱4的一侧，卡板7的一侧通过连接柱与移动板6连接，卡板7的另一侧设置有防滑垫一，若干个卡板7呈环形结构设置，具体的，弹簧一5的内部还设置有橡胶柱，橡胶柱的两端分别与放置槽和移动板6连接，在弹簧一5和橡胶柱的作用下可使卡板7上的防滑垫一抵接在筒管的内壁上，从而对筒管进行固定，卡板7设置有四个，且呈环形等距设置。

请参阅图1所示，进一步的，细纱机本体1的顶部还安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与活动柱4的底部固定连接。

在本实施例中，启动驱动电机8可带动活动柱4进行转动，从而实现对固定之后的筒管进行转动。

请参阅图1所示，进一步的，连接机构包括固定板10、弹簧二11和卡块9，固定板10的顶部与挡板2的底部固定连接，细纱机本体1的顶部开设有凹槽，弹簧二11和卡块9均设置在凹槽的内部，弹簧二11的两端分别与凹槽和卡块9连接，固定板10上开设有与卡块9相匹配的卡槽。

在本实施例中，将挡板2底部的固定板10插入到凹槽的内部，在弹簧二11的作用下，当卡槽与卡块9在同一水平线上时，可使卡块9延伸至卡槽的内部，从而实现挡板2安装到细纱机本体1上。

请参阅图1所示，进一步的，细纱机本体1的顶部开设有固定槽，铁环3的底部两侧固定连接有与固定槽相匹配的环形块。

在本实施例中，将铁环3底部的环形块插入到固定槽内，实现将铁环3安装到细纱机本体1上。

请参阅图1所示，进一步的，固定槽的内部设置有橡胶垫二。

在本实施例中，橡胶垫二可有效增大摩擦性能，提高挡板2的稳定性。

本实用新型的工作原理：

将挡板2底部的固定板10插入到凹槽的内部，在弹簧二11的作用下，当卡槽与卡块9在同一水平线上时，可使卡块9延伸至卡槽的内部，从而实现挡板2安装到细纱机本体1上；将铁环3底部的环形块插入到固定槽内，实现将铁环3安装到细纱机本体1上；通过设置挡板2和铁环3可有效减少细纱断线；

将筒管套设在活动柱4上，在弹簧一5和橡胶柱的作用下可使卡板7上的防滑垫一抵接在筒管的内壁上，从而对筒管进行固定，启动驱动电机8可带动活动柱4进行转动，从而实现对固定之后的筒管进行转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种细纱机用筒管防护装置，包括细纱机本体(1)，其特征在于，所述细纱机本体(1)上通过连接机构连接有若干个挡板(2)，两个所述挡板(2)之间设置有铁环(3)，所述铁环(3)的下方设置有卡接机构，所述卡接机构包括活动柱(4)、弹簧一(5)、移动板(6)和卡板(7)，所述活动柱(4)的外表面开设有若干个放置槽，所述弹簧一(5)和移动板(6)均设置在放置槽的内部，所述弹簧一(5)的两端分别与放置槽和移动板(6)连接，所述卡板(7)设置在活动柱(4)的一侧，所述卡板(7)的一侧通过连接柱与移动板(6)连接，所述卡板(7)的另一侧设置有防滑垫一，若干个所述卡板(7)呈环形结构设置。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机用筒管防护装置，其特征在于，所述细纱机本体(1)的顶部还安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与活动柱(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机用筒管防护装置，其特征在于，所述连接机构包括固定板(10)、弹簧二(11)和卡块(9)，所述固定板(10)的顶部与挡板(2)的底部固定连接，所述细纱机本体(1)的顶部开设有凹槽，所述弹簧二(11)和卡块(9)均设置在凹槽的内部，所述弹簧二(11)的两端分别与凹槽和卡块(9)连接，所述固定板(10)上开设有与卡块(9)相匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机用筒管防护装置，其特征在于，所述细纱机本体(1)的顶部开设有固定槽，所述铁环(3)的底部两侧固定连接有与固定槽相匹配的环形块。

5.根据权利要求4所述的一种细纱机用筒管防护装置，其特征在于，所述固定槽的内部设置有橡胶垫二。