CN215251445U - 一种花捻细纱机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花捻细纱机结构，包括机架，所述机架的下表面且靠近前后侧均固定连接有支撑架，所述支撑架之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有发条，所述发条远离固定杆的表面固定连接有套件，所述套件的外表面且靠近左右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离套件的外表面固定连接有牵纱件，所述牵纱件的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离牵纱件的内侧壁固定连接有夹块，所述夹块的表面固定连接有磨砂层，所述牵纱件的内侧壁且靠近顶部与底部边缘处均活动连接有转轴。本实用新型，该设备结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地将多余的棉絮进行清理，有利于提高纱线的质感。

Description

一种花捻细纱机结构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种花捻细纱机结构。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

现有技术的细纱机在牵纱的过程中会有多余的棉絮很难清理，导致制作出来的纱线质感不好，因此有必要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花捻细纱机结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种花捻细纱机结构，包括机架，所述机架的下表面且靠近前后侧均固定连接有支撑架，所述支撑架之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有发条，所述发条远离固定杆的表面固定连接有套件，所述套件的外表面且靠近左右侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离套件的外表面固定连接有牵纱件，所述牵纱件的内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离牵纱件的内侧壁固定连接有夹块，所述夹块的表面固定连接有磨砂层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述牵纱件的内侧壁且靠近顶部与底部边缘处均活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有导向辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的下表面且靠近左侧边缘处固定连接有左固定板，所述左固定板的上表面固定连接有粗纱线筒固定桩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机架的下表面且靠近右侧边缘处固定连接有右固定板，所述右固定板的上表面固定连接有压线线筒固定桩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架之间且位于固定杆的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有调速机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调速机的输出端通过连杆固定连接有挡杆，所述挡杆远离连杆的表面固定连接有加捻筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架之间且位于加捻筒的下方固定连接有固定平板，所述固定平板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定平板固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面活动连接有卷纱筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的下表面固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该花捻细纱机结构，该设备结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地将多余的棉絮进行清理，有利于提高纱线的质感。

2、与现有技术相比，该花捻细纱机结构，该设备方便清理和维护，有利于缩短保养时间，提高保养效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花捻细纱机结构的牵纱件结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种花捻细纱机结构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种花捻细纱机结构的夹块结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、左固定板；3、粗纱线筒固定桩；4、右固定板；5、压线线筒固定桩；6、支撑架；7、固定杆；8、牵纱件；9、支撑板；10、第一电机；11、调速机；12、支撑杆；13、加捻筒；14、挡杆；15、固定平板；16、卷纱筒；17、第二电机；18、转动杆；19、底座；20、支腿；21、脚垫；22、导向辊；23、转轴；24、夹块；25、弹簧；26、磨砂层；27、发条；28、套件；29、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种花捻细纱机结构：包括机架1，机架1的下表面且靠近前后侧均固定连接有支撑架6，支撑架6之间固定连接有固定杆7，固定杆7的表面固定连接有发条27，发条27远离固定杆7的表面固定连接有套件28，套件28的外表面且靠近左右侧均固定连接有连接杆29，连接杆29远离套件28的外表面固定连接有牵纱件8，牵纱件8的内侧壁固定连接有弹簧25，弹簧25远离牵纱件8的内侧壁固定连接有夹块24，夹块24的表面固定连接有磨砂层26，牵纱件8的内侧壁且靠近顶部与底部边缘处均活动连接有转轴23，转轴23的表面固定连接有导向辊22，通过使用磨砂层26将粗纱表面多余棉絮进行清理，可以有效地保证加工出来的布料具有更好的质感。

机架1的下表面且靠近左侧边缘处固定连接有左固定板2，左固定板2的上表面固定连接有粗纱线筒固定桩3，起到方便定位粗纱线筒的作用。

机架1的下表面且靠近右侧边缘处固定连接有右固定板4，右固定板4的上表面固定连接有压线线筒固定桩5，起到方便定位压线线筒的作用。

支撑架6之间且位于固定杆7的下方固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有调速机11，起到方便控制加捻的转速的作用。

调速机11的输出端通过连杆固定连接有挡杆14，挡杆14远离连杆的表面固定连接有加捻筒13，起到方便对细纱进行加捻的作用。

支撑架6之间且位于加捻筒13的下方固定连接有固定平板15，固定平板15的下表面固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿固定平板15固定连接有转动杆18，转动杆18的外表面活动连接有卷纱筒16，起到方便将加工好的纱线进行缠绕收集的作用。

支撑架6的底部固定连接有底座19，底座19的下表面固定连接有支腿20，支腿20的底部固定连接有脚垫21，起到方便进行定位支撑的作用。

工作原理：使用时，将纱线穿过牵纱件8和加捻筒13缠绕在卷纱筒16的上面，接着通过启动第一电机10带动加捻筒13进行旋转对纱线进行加捻，随后启动第二位电机17带动卷纱筒16将加捻完成的纱线收集起来，其中纱线在输送的过程中，经过磨砂层26的摩擦作用，会将多余的棉絮进行清理，保证纱线具有良好的质感。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种花捻细纱机结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下表面且靠近前后侧均固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)之间固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的表面固定连接有发条(27)，所述发条(27)远离固定杆(7)的表面固定连接有套件(28)，所述套件(28)的外表面且靠近左右侧均固定连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)远离套件(28)的外表面固定连接有牵纱件(8)，所述牵纱件(8)的内侧壁固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)远离牵纱件(8)的内侧壁固定连接有夹块(24)，所述夹块(24)的表面固定连接有磨砂层(26)。

2.根据权利要求1所述的一种花捻细纱机结构，其特征在于：所述牵纱件(8)的内侧壁且靠近顶部与底部边缘处均活动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的表面固定连接有导向辊(22)。

3.根据权利要求1所述的一种花捻细纱机结构，其特征在于：所述机架(1)的下表面且靠近左侧边缘处固定连接有左固定板(2)，所述左固定板(2)的上表面固定连接有粗纱线筒固定桩(3)。

4.根据权利要求1所述的一种花捻细纱机结构，其特征在于：所述机架(1)的下表面且靠近右侧边缘处固定连接有右固定板(4)，所述右固定板(4)的上表面固定连接有压线线筒固定桩(5)。

5.根据权利要求1所述的一种花捻细纱机结构，其特征在于：所述支撑架(6)之间且位于固定杆(7)的下方固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有调速机(11)。

6.根据权利要求5所述的一种花捻细纱机结构，其特征在于：所述调速机(11)的输出端通过连杆固定连接有挡杆(14)，所述挡杆(14)远离连杆的表面固定连接有加捻筒(13)。

7.根据权利要求1所述的一种花捻细纱机结构，其特征在于：所述支撑架(6)之间且位于加捻筒(13)的下方固定连接有固定平板(15)，所述固定平板(15)的下表面固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿固定平板(15)固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外表面活动连接有卷纱筒(16)。

8.根据权利要求1所述的一种花捻细纱机结构，其特征在于：所述支撑架(6)的底部固定连接有底座(19)，所述底座(19)的下表面固定连接有支腿(20)，所述支腿(20)的底部固定连接有脚垫(21)。

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