CN212834233U - 纺织细纱机断头单锭检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织细纱机断头单锭检测装置，包括底板以及底板两侧固定连接的两个侧架，所述底板底端固定连接有支撑脚，两个所述侧架转动连接有转杆以及驱动罗拉，所述底板上固定连接有钢筒以及断线检测机构，所述转杆上固定连接有转架，且转架上通过转轴转动连接有皮辊，两个所述侧架固定连接有支杆，且支杆上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支杆的一端固定连接有阻隔片。本实用新型中，采用了弹簧按压式传动机构，实现了驱动罗拉带动皮辊转动，以及细纱机的外部操作停机，采用弹片撑开式停车结构，实现了皮辊与驱动罗拉互相隔离，以便于断线后快速停止传动。

Description

纺织细纱机断头单锭检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及纺织细纱机断头单锭检测装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱。

细纱机作为纺纱的一种主要机器受到广泛的使用，然而现有的细纱机在使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，现有的细纱机在使用过程中往往会产生在纱线断头时粗砂下仍会被上皮辊喂入，粗纱在经过牵伸装置后，会导致粗砂被负压吸入吸棉箱，亦或是缠绕到下皮辊上面，损坏皮辊，同时也会造成面纱的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决纱线断线时依然会进行传动的问题，而提出的纺织细纱机断头单锭检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纺织细纱机断头单锭检测装置，包括底板以及底板两侧固定连接的两个侧架，所述底板底端固定连接有支撑脚，两个所述侧架转动连接有转杆以及驱动罗拉，所述底板上固定连接有钢筒以及断线检测机构，所述转杆上固定连接有转架，且转架上通过转轴转动连接有皮辊，两个所述侧架固定连接有支杆，且支杆上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支杆的一端固定连接有阻隔片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述断线检测机构包括有控制电路板以及控制电路板一侧固定连接的断线检测器，所述断线检测器输出处延伸端与钢筒共线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆贯穿侧架且延伸端固定连接有侧杆，所述侧杆远离转杆的一端固定连接有转动把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧杆靠近侧架的一侧固定连接有第二连杆，两个所述侧架靠近侧杆的一个侧架上固定连接有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆之间通过压缩弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制电路板与电动伸缩杆电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧架上固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端与驱动罗拉固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了弹簧按压式传动机构，由于采用了转杆与侧架的转动连接，实现了转杆带动转架以及皮辊偏转，从而实现了皮辊与驱动罗拉抵接，又由于采用了压缩弹簧对于第一连杆与第二连杆之间的弹性连接，实现了侧杆受到推力下压，从而实现了驱动罗拉带动皮辊转动，以及细纱机的外部操作停机。

2、本实用新型中，采用弹片撑开式停车结构，由于采用了控制电路板与断线检测器之间的弹性连接，实现了断线检测器检测钢筒处纱线断开后将电信号传输至控制电路板中，又由于采用了电动伸缩杆上固定安装的阻隔片，实现了控制电路板控制电动伸缩杆伸长后阻隔片与驱动罗拉贴合抵接，从而实现了皮辊与驱动罗拉互相隔离，以便于断线后快速停止传动。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的A-A截面处结构示意图。

图例说明：

1、转杆；2、转架；3、皮辊；4、第一连杆；5、第二连杆；6、转动把手；7、侧杆；8、压缩弹簧；9、阻隔片；10、支杆；11、底板；12、支撑脚；13、钢筒；14、断线检测器；15、电动伸缩杆；16、驱动电机；17、驱动罗拉；18、侧架；19、控制电路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：纺织细纱机断头单锭检测装置，包括底板11以及底板11两侧固定连接的两个侧架18，底板11底端固定连接有支撑脚12，两个侧架18转动连接有转杆1以及驱动罗拉17，底板11上固定连接有钢筒13以及断线检测机构，转杆1上固定连接有转架2，且转架2上通过转轴转动连接有皮辊3，两个侧架18固定连接有支杆10，且支杆10上固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15远离支杆10的一端固定连接有阻隔片9，以便于通过阻隔片9与驱动罗拉17抵接后将皮辊3撑开脱离驱动罗拉17，从而实现断线后的快速检测停机。

具体的，如图3所示，断线检测机构包括有控制电路板19以及控制电路板19一侧固定连接的断线检测器14，断线检测器14输出处延伸端与钢筒13共线，以便于通过断线检测器14对于钢筒13处传动的纱线进行断线检测。

具体的，如图1所示，转杆1贯穿侧架18且延伸端固定连接有侧杆7，侧杆7远离转杆1的一端固定连接有转动把手6，以便于通过转动把手6控制转杆1的转动。

具体的，如图1所示，侧杆7靠近侧架18的一侧固定连接有第二连杆5，两个侧架18靠近侧杆7的一个侧架18上固定连接有第一连杆4，第一连杆4与第二连杆5之间通过压缩弹簧8弹性连接，使得压缩弹簧8推动第一连杆4与第二连杆5互相远离，从而使得压缩弹簧8始终推动侧杆7远离第一连杆4处。

具体的，如图3所示，控制电路板19与电动伸缩杆15电连接，使得控制电路板19控制电动伸缩杆15伸缩使用。

具体的，如图1所示，侧架18上固定安装有驱动电机16，且驱动电机16输出端与驱动罗拉17固定连接，使得驱动电机16带动驱动罗拉17转动使用。

工作原理：使用时，接通电路，首先，转动转动把手6，使得转杆1带动转架2以及皮辊3偏转，从而使得皮辊3与驱动罗拉17抵接，再通过压缩弹簧8对于第一连杆4与第二连杆5之间的弹性连接，使得侧杆7受到推力下压，从而使得驱动罗拉17带动皮辊3转动，以便于细纱机的外部控制停机；其次，通过控制电路板19与断线检测器14之间的弹性连接，以便于断线检测器14检测钢筒13处纱线断开后将电信号传输至控制电路板19中，再通过电动伸缩杆15上固定安装的阻隔片9，以便于控制电路板19控制电动伸缩杆15伸长后阻隔片9与驱动罗拉17贴合抵接，从而使得皮辊3与驱动罗拉17互相隔离，以便于断线后快速停止传动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.纺织细纱机断头单锭检测装置，包括底板(11)以及底板(11)两侧固定连接的两个侧架(18)，所述底板(11)底端固定连接有支撑脚(12)，其特征在于，两个所述侧架(18)转动连接有转杆(1)以及驱动罗拉(17)，所述底板(11)上固定连接有钢筒(13)以及断线检测机构，所述转杆(1)上固定连接有转架(2)，且转架(2)上通过转轴转动连接有皮辊(3)，两个所述侧架(18)固定连接有支杆(10)，且支杆(10)上固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)远离支杆(10)的一端固定连接有阻隔片(9)。

2.根据权利要求1所述的纺织细纱机断头单锭检测装置，其特征在于，所述断线检测机构包括有控制电路板(19)以及控制电路板(19)一侧固定连接的断线检测器(14)，所述断线检测器(14)输出处延伸端与钢筒(13)共线。

3.根据权利要求1所述的纺织细纱机断头单锭检测装置，其特征在于，所述转杆(1)贯穿侧架(18)且延伸端固定连接有侧杆(7)，所述侧杆(7)远离转杆(1)的一端固定连接有转动把手(6)。

4.根据权利要求3所述的纺织细纱机断头单锭检测装置，其特征在于，所述侧杆(7)靠近侧架(18)的一侧固定连接有第二连杆(5)，两个所述侧架(18)靠近侧杆(7)的一个侧架(18)上固定连接有第一连杆(4)，所述第一连杆(4)与第二连杆(5)之间通过压缩弹簧(8)弹性连接。

5.根据权利要求2所述的纺织细纱机断头单锭检测装置，其特征在于，所述控制电路板(19)与电动伸缩杆(15)电连接。

6.根据权利要求1所述的纺织细纱机断头单锭检测装置，其特征在于，所述侧架(18)上固定安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)输出端与驱动罗拉(17)固定连接。

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