CN215481690U - 一种缝纫线用降低毛羽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫线用降低毛羽装置，包括本体，所述本体由驱动装置、固定装置、降羽装置和连接杆组成，且降羽装置和驱动装置分别位于固定装置的左右两侧，且降羽装置与固定装置转动连接，且驱动装置通过连接杆与固定装置螺栓连接，且驱动装置与缝纫机主体相连，且降羽装置与缝纫线搭接相连。该缝纫线用降低毛羽装置，在降羽装置的作用下，克服了现有的缝纫机大于等于3毫米以上的缝纫线毛羽过多，为后续织造工序造成不利影响的缺点，提高了缝纫机的工作效率和使用寿命，避免了缝纫线容易相互缠绕而造成开口不清，增加了企业生产成本，提高了织造效率，提升力布面的产品质量，适合推广使用。

Description

一种缝纫线用降低毛羽装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫线技术领域，具体为一种缝纫线用降低毛羽装置。

背景技术

毛羽是衡量缝纫线质量的重要指标之一，缝纫线毛羽不仅影响机织、针织等后工序的生产效率,而且影响最终产品的外观质量，特别是高速无梭织机普遍应用的今天，减少缝纫线毛羽具有十分重要的意义；

缝纫线毛羽产生于环锭纺织的细棉加工工序。普通环锭纺织的细棉工序关键问题在于：前罗拉钳口将纤维须条压持呈扁平带状，在加捻扭转力作用下，扁平带状纤维须条内的纤维发生内外转移，当纤维某部位通过内外转移已经进入纱体，此时该纤维露出纱体的头端部分脱离前罗拉钳口握持作用后，无法再次进入或包缠在棉体主干上，于是形成毛羽；大量的缝纫线毛羽会对后续织造工序造成不利影响，特别是长度大于等于3毫米以上的毛羽，当缝纫线后续进行机织时，缝纫线容易相互纠缠而造成开口不清；在缝纫线后续进行针织时，长毛羽容易缠绕织针而导致钩针断裂，不仅降低织造效率，而且影响布面的产品质量，基于上述原因，大于等于3毫米以上的缝纫线毛羽被纺织界认定为有害毛羽；而较短的绒毛状短纤维，反而对缝纫线以及后续织物外观有利，因此，如何降低缝纫线有害毛羽、保留缝纫线有利毛羽，是纺织企业最关心的热点技术难题，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种缝纫线用降低毛羽装置以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫线用降低毛羽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫线用降低毛羽装置，包括本体，所述本体由驱动装置、固定装置、降羽装置和连接杆组成，且降羽装置和驱动装置分别位于固定装置的左右两侧，且降羽装置与固定装置转动连接，且驱动装置通过连接杆与固定装置螺栓连接，且驱动装置与缝纫机主体相连，且降羽装置与缝纫线搭接相连。

优选的，所述驱动装置由基座、气缸、固定销和限位槽组成，且基座与缝纫机主体螺栓连接，且两个所述气缸与基座螺栓连接，且两个所述气缸与外接气泵相连，且气缸的输出端与连接杆螺栓连接，且气缸通过连接杆与固定装置相连，且基座上设有固定销，且两个所述固定销均与基座为一体设置，且两个所述限位槽位于基座的左端，且限位槽与固定装置卡接相连。

优选的，所述固定装置由U形架、侧挡板和定位块组成，且U形架、侧挡板和定位块为一体设置，且定位块与驱动装置卡接相连，且U形架与降羽装置转动连接。

优选的，所述降羽装置由辊筒、辊轴、支撑龙骨和网筒组成，且辊筒与网筒螺栓连接，且支撑龙骨与辊筒为一体设置，且两个所述辊轴分别与辊筒键连接，且两个所述辊轴与固定装置通过轴承转动连接，且网筒与支撑龙骨搭接相连。

优选的，所述驱动装置与固定装置的交接处设有垫板，且驱动装置通过垫板与固定装置相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缝纫线用降低毛羽装置，通过驱动装置、固定装置和降羽装置之间的配合，在降羽装置的作用下，对缝纫线进行揉粘和拍压，从而克服传统缝纫机缺少降羽装置的缺点，克服了现有的缝纫机大于等于3毫米以上的缝纫线毛羽过多，为后续织造工序造成不利影响的缺点，提高了缝纫机的工作效率和使用寿命，避免了缝纫线容易相互缠绕而造成开口不清，增加了企业生产成本，在缝纫线后续进行针织时，长毛羽容易缠绕织针而导致钩针断裂的缺点，还让该缝纫线用降低毛羽装置能够在市场上得到更多的认可，提高了缝纫线的产品质量，节省了使用者的采购成本，提高了织造效率，提升力布面的产品质量，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型降羽装置的结构示意图；

图3为本实用新型垫板的结构示意图；

图4为本实用新型驱动装置与垫板的连接关系示意图。

图中：1、本体，2、驱动装置，3、固定装置，4、降羽装置，5、连接杆，6、垫板，21、基座，22、气缸，23、固定销，24、限位槽，31、U形架，32、侧挡板，33、定位块，41、辊筒，42、辊轴，43、支撑龙骨，44、网筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫线用降低毛羽装置，包括本体1，本体1为前罗拉钳口，与缝纫机相互连接，本体1由驱动装置2、固定装置3、降羽装置4和连接杆5组成，驱动装置2通过与外接的气泵相互连接驱动气缸22，固定装置3用于连接固定降羽装置4，对缝纫线进行降羽的揉捻和拍压，降羽装置4在固定装置3的U形架31的带动下，对缝纫线进行滚捻梳棉，连接杆5用于连接固定装置3的U形架31和气缸22，且降羽装置4和驱动装置2分别位于固定装置3的左右两侧，且降羽装置4与固定装置3转动连接，且驱动装置2通过连接杆5与固定装置3螺栓连接，且驱动装置2与缝纫机主体相连，且降羽装置4与缝纫线搭接相连，驱动装置2由基座21、气缸22、固定销23和限位槽24组成，基座21可与缝纫机固定连接，也可以与缝纫机铰接，当与缝纫机固定连接时，U形架31被气缸22和连接杆5连接，此时，降羽装置4上的辊筒41能够对缝纫线进行水平滚捻，当基座21与缝纫机铰接时，通过固定销23可以使连接杆5与垂直气缸相互连接，使得U形架31带动辊筒41对缝纫线进行垂直揉滚，此时固定装置3与驱动装置2为固定连接，且固定装置3上的定位块33与驱动装置2上的限位槽24相互卡接，使用螺栓连接固定，且基座21与缝纫机主体螺栓连接，且两个气缸22与基座21螺栓连接，且两个气缸22与外接气泵相连，且气缸22的输出端与连接杆5螺栓连接，且气缸22通过连接杆5与固定装置3相连，且基座21上设有固定销23，且两个固定销23均与基座21为一体设置，且两个限位槽24位于基座21的左端，且限位槽24与固定装置3卡接相连，固定装置3由U形架31、侧挡板32和定位块33组成，U形架31能够固定降羽装置4的同时对缝纫线进行排压，侧挡板32能够防止缝纫线相互搭接缠绕，定位块33与限位槽24相互卡接，起到对U形架31的导向作用，且U形架31、侧挡板32和定位块33为一体设置，且定位块33与驱动装置2卡接相连，且U形架31与降羽装置4转动连接，降羽装置4由辊筒41、辊轴42、支撑龙骨43和网筒44组成，且辊筒41与网筒44螺栓连接，且支撑龙骨43与辊筒41为一体设置，且两个辊轴42分别与辊筒41键连接，辊筒41和网筒44为嵌套结构，使用螺栓连接固定，便于网筒44的快速安装和更换，支撑龙骨43不仅对网筒44起到支撑固定的作用，其中的内腔可以对毛羽进行回收，起到降尘的作用，且两个辊轴42与固定装置3通过轴承转动连接，且网筒44与支撑龙骨43搭接相连，驱动装置2与固定装置3的交接处设有垫板6，垫板6为拼接结构，其上开有不同孔距的安装孔，使得驱动装置2适配于多种规格的固定装置3，实用性强，且驱动装置2通过垫板6与固定装置3相连。

一种缝纫线用降低毛羽装置，该缝纫线用降低毛羽装置由本体1、驱动装置2、固定装置3、降羽装置4、连接杆5、垫板6、基座21、气缸22、固定销23、限位槽24、U形架31、侧挡板32、定位块33、辊筒41、辊轴42、支撑龙骨43和网筒44组成，使用时，可根据使用需要选择水平降羽或垂直降羽，当使用水平降羽时，需将驱动装置2通过连接杆5与固定装置3相连，在外接气泵的作用下，驱动气缸22推动U形架31带动降羽装置4对缝纫线进行水平滚捻降羽，当需要对缝纫线垂直降羽时，此时需将驱动装置2的基座21与缝纫机相互铰接，并通过连接杆5将驱动装置2与垂直气缸相互连接，使得垂直气缸上下推动驱动装置2，实现降羽装置4的垂直运动，此时驱动装置2与固定装置3为固定连接，当使用不同规格的固定装置3时，可在驱动装置2和固定装置3之间通过垫板6进行连接，工作人员需定期对辊筒41内的毛羽进行清理，将网筒44从辊筒41上取下即可，完成该缝纫线用降低毛羽装置的降羽工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种缝纫线用降低毛羽装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）由驱动装置（2）、固定装置（3）、降羽装置（4）和连接杆（5）组成，且降羽装置（4）和驱动装置（2）分别位于固定装置（3）的左右两侧，且降羽装置（4）与固定装置（3）转动连接，且驱动装置（2）通过连接杆（5）与固定装置（3）螺栓连接，且驱动装置（2）与缝纫机主体相连，且降羽装置（4）与缝纫线搭接相连。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫线用降低毛羽装置，其特征在于：所述驱动装置（2）由基座（21）、气缸（22）、固定销（23）和限位槽（24）组成，且基座（21）与缝纫机主体螺栓连接，且两个所述气缸（22）与基座（21）螺栓连接，且两个所述气缸（22）与外接气泵相连，且气缸（22）的输出端与连接杆（5）螺栓连接，且气缸（22）通过连接杆（5）与固定装置（3）相连，且基座（21）上设有固定销（23），且两个所述固定销（23）均与基座（21）为一体设置，且两个所述限位槽（24）位于基座（21）的左端，且限位槽（24）与固定装置（3）卡接相连。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫线用降低毛羽装置，其特征在于：所述固定装置（3）由U形架（31）、侧挡板（32）和定位块（33）组成，且U形架（31）、侧挡板（32）和定位块（33）为一体设置，且定位块（33）与驱动装置（2）卡接相连，且U形架（31）与降羽装置（4）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫线用降低毛羽装置，其特征在于：所述降羽装置（4）由辊筒（41）、辊轴（42）、支撑龙骨（43）和网筒（44）组成，且辊筒（41）与网筒（44）螺栓连接，且支撑龙骨（43）与辊筒（41）为一体设置，且两个所述辊轴（42）分别与辊筒（41）键连接，且两个所述辊轴（42）与固定装置（3）通过轴承转动连接，且网筒（44）与支撑龙骨（43）搭接相连。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫线用降低毛羽装置，其特征在于：所述驱动装置（2）与固定装置（3）的交接处设有垫板（6），且驱动装置（2）通过垫板（6）与固定装置（3）相连。

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