CN213652768U - 一种环锭纺喂入机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环锭纺喂入机构，包括拨料结构和接料结构，拨料结构包括支板和导料筒，支板竖直对称设置有两个，且支板之间水平设置有导料筒，导料筒的两端焊接在支板的相对侧端面顶部，且导料筒的外圆周上下两端均贯穿固定安装有下料框，支板的底端水平设置有接料结构，且接料结构包括接料框和接料板，接料框水平焊接在支板的底端上，且接料框内部侧端面上部水平焊接有滑条。本实用新型能够方便拨动棉纺线进行喂料，从而方便后期提高下料的效率，便于提高下料的灵活性。

Description

一种环锭纺喂入机构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种环锭纺喂入机构。

背景技术

环锭纺纱，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加捻制成细纱，广泛应用于各种短纤维的纺纱工程，现有的环锭纺纱喂料结构缺少拨料装置，从而导致后期使用棉质纺线下料不方便，进而导致后期下料使用的灵活性不好。

因此需要一种环锭纺喂入机构，能够方便拨动棉纺线进行喂料，从而方便后期提高下料的效率，便于提高下料的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环锭纺喂入机构，旨在改善现有的环锭纺纱喂料结构缺少拨料装置，从而导致后期使用棉质纺线下料不方便，进而导致后期下料使用的灵活性不好的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种环锭纺喂入机构，包括拨料结构和接料结构，拨料结构包括支板和导料筒，支板竖直对称设置有两个，且支板之间水平设置有导料筒，导料筒的两端焊接在支板的相对侧端面顶部，且导料筒的外圆周上下两端均贯穿固定安装有下料框，支板的底端水平设置有接料结构，且接料结构包括接料框和接料板，接料框水平焊接在支板的底端上，且接料框内部侧端面上部水平焊接有滑条。

进一步的，导料筒的内部水平设置有转轴，且转轴的两端通过轴承贯穿转动安装在支板上。

进而通过导料筒的内部水平设置有转轴，且转轴的两端通过轴承贯穿转动安装在支板上，从而方便转轴转动定量拨送物料。

进一步的，转轴的外圆周上均匀竖直焊接有拨料板，且转轴一端与安装在支板上拨料电机输出端连接。

进而通过转轴的外圆周上均匀竖直焊接有拨料板，且转轴一端与安装在支板上拨料电机输出端连接，进而定量分解物料，从而方便拨送。

进一步的，接料框顶面上水平对称设置有两个接料板，且接料板的底面两侧与接料框内部的滑条滑动配合。

进而通过接料框顶面上水平对称设置有两个接料板，且接料板的底面两侧与接料框内部的滑条滑动配合，从而方便后期进行导向接料板运动承接物料下落。

进一步的，接料框外部前后侧端面上均水平安装有推拉气缸，且推拉气缸的输出端与接料板连接。

进而通过接料框外部前后侧端面上均水平安装有推拉气缸，且推拉气缸的输出端与接料板连接，从而方便推拉接料板运动投放物料。

进一步的，接料框的两侧端面底部均水平焊接有螺孔板，且螺孔板上竖直螺纹安装有安装螺钉。

进而通过接料框的两侧端面底部均水平焊接有螺孔板，且螺孔板上竖直螺纹安装有安装螺钉，用于安装在纺织设备的进料口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该环锭纺喂入机构进行喂料时，首先将需要喂料的原料，通过导料筒的上部下料框加入到导料筒中，然后启动拨料电机带动转轴在导料筒中转动，然后通过拨料板分批将原料拨送到导料筒的下部下料框落入接料结构中，然后通过推拉气缸相对拉开接料板，从而原料落入接料框中，进而能够方便拨动棉纺线进行喂料，从而方便后期提高下料的效率，便于提高下料的灵活性，克服了现有的环锭纺纱喂料结构缺少拨料装置，从而导致后期使用棉质纺线下料不方便，进而导致后期下料使用的灵活性不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中接料结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中拨料结构的结构示意图。

图中：1、拨料结构；11、支板；12、导料筒；121、下料框；13、转轴；131、拨料板；14、拨料电机；2、接料结构；21、接料框；211、螺孔板；212、安装螺钉；22、滑条；23、接料板；24、推拉气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种环锭纺喂入机构，包括拨料结构1和接料结构2，拨料结构1包括支板11和导料筒12，支板11竖直对称设置有两个，且支板11之间水平设置有导料筒12，导料筒12的两端焊接在支板11的相对侧端面顶部，且导料筒12的外圆周上下两端均贯穿固定安装有下料框121，支板11的底端水平设置有接料结构2，且接料结构2包括接料框21和接料板23，接料框21水平焊接在支板11的底端上，且接料框21内部侧端面上部水平焊接有滑条22。

进而通过在使用该环锭纺喂入机构进行喂料时，首先将需要喂料的原料，通过导料筒12的上部下料框121加入到导料筒12中，然后启动拨料电机14带动转轴13在导料筒12中转动，然后通过拨料板131分批将原料拨送到导料筒12的下部下料框121落入接料结构2中，然后通过推拉气缸24相对拉开接料板23，从而原料落入接料框21中，进而能够方便拨动棉纺线进行喂料，从而方便后期提高下料的效率，便于提高下料的灵活性。

请参阅图4，导料筒12的内部水平设置有转轴13，且转轴13的两端通过轴承贯穿转动安装在支板11上。

进而通过导料筒12的内部水平设置有转轴13，且转轴13的两端通过轴承贯穿转动安装在支板11上，从而方便转轴13转动定量拨送物料。

请参阅图4，转轴13的外圆周上均匀竖直焊接有拨料板131，且转轴13一端与安装在支板11上拨料电机14输出端连接。

进而通过转轴13的外圆周上均匀竖直焊接有拨料板131，且转轴13一端与安装在支板11上拨料电机14输出端连接，进而定量分解物料，从而方便拨送。

请参阅图3，接料框21顶面上水平对称设置有两个接料板23，且接料板23的底面两侧与接料框21内部的滑条22滑动配合。

进而通过接料框21顶面上水平对称设置有两个接料板23，且接料板23的底面两侧与接料框21内部的滑条22滑动配合，从而方便后期进行导向接料板23运动承接物料下落。

请参阅图3，接料框21外部前后侧端面上均水平安装有推拉气缸24，且推拉气缸24的输出端与接料板23连接。

进而通过接料框21外部前后侧端面上均水平安装有推拉气缸24，且推拉气缸24的输出端与接料板23连接，从而方便推拉接料板23运动投放物料。

请参阅图4，接料框21的两侧端面底部均水平焊接有螺孔板211，且螺孔板211上竖直螺纹安装有安装螺钉212。

进而通过接料框21的两侧端面底部均水平焊接有螺孔板211，且螺孔板211上竖直螺纹安装有安装螺钉212，用于安装在纺织设备的进料口处。

工作原理：在使用该环锭纺喂入机构进行喂料时，首先将需要喂料的原料，通过导料筒12的上部下料框121加入到导料筒12中，然后启动拨料电机14带动转轴13在导料筒12中转动，然后通过拨料板131分批将原料拨送到导料筒12的下部下料框121落入接料结构2中，然后通过推拉气缸24相对拉开接料板23，从而原料落入接料框21中。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便拨动棉纺线进行喂料，从而方便后期提高下料的效率，便于提高下料的灵活性的环锭纺喂入机构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环锭纺喂入机构，包括拨料结构(1)和接料结构(2)，其特征在于：所述拨料结构(1)包括支板(11)和导料筒(12)，所述支板(11)竖直对称设置有两个，且支板(11)之间水平设置有导料筒(12)，所述导料筒(12)的两端焊接在支板(11)的相对侧端面顶部，且导料筒(12)的外圆周上下两端均贯穿固定安装有下料框(121)，所述支板(11)的底端水平设置有接料结构(2)，且接料结构(2)包括接料框(21)和接料板(23)，所述接料框(21)水平焊接在支板(11)的底端上，且接料框(21)内部侧端面上部水平焊接有滑条(22)。

2.根据权利要求1所述的一种环锭纺喂入机构，其特征在于，所述导料筒(12)的内部水平设置有转轴(13)，且转轴(13)的两端通过轴承贯穿转动安装在支板(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种环锭纺喂入机构，其特征在于，所述转轴(13)的外圆周上均匀竖直焊接有拨料板(131)，且转轴(13)一端与安装在支板(11)上拨料电机(14)输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种环锭纺喂入机构，其特征在于，所述接料框(21)顶面上水平对称设置有两个接料板(23)，且接料板(23)的底面两侧与接料框(21)内部的滑条(22)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种环锭纺喂入机构，其特征在于，所述接料框(21)外部前后侧端面上均水平安装有推拉气缸(24)，且推拉气缸(24)的输出端与接料板(23)连接。

6.根据权利要求5所述的一种环锭纺喂入机构，其特征在于，所述接料框(21)的两侧端面底部均水平焊接有螺孔板(211)，且螺孔板(211)上竖直螺纹安装有安装螺钉(212)。

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