CN214938087U - 一种缝纫线粗纱机用调节支架 - Google Patents

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孙会儒
李国龙
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Abstract

本实用新型公开了一种缝纫线粗纱机用调节支架,包括支杆和底座,所述底座与支杆螺栓连接,且底座的左侧设有气缸,且气缸的输出端与底座螺栓连接,且气缸的外部套设有固定角码,且固定角码与气缸螺栓连接,且气缸通过固定角码与粗纱机相连。该缝纫线粗纱机用调节支架,通过支杆、底座、固定角码和气缸之间的配合,使托杆在满足支托纤维线的同时在水平托架的作用下,单碗、双碗和垂直托架能够满足不同机型的生产需求,从而克服传统粗纱机的线辊之间,还让该缝纫线粗纱机用调节支能够在市场上得到更多的认可,提高了纱线的产品质量,适用机型更广节省了使用者的采购成本,避免了纱线的资源浪费,适合推广使用。

Description

一种缝纫线粗纱机用调节支架
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种缝纫线粗纱机用调节支架。
背景技术
粗纱机,是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求,粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机,翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度,生产有拈粗纱,搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈,在纱条上形成正反拈向相间的假拈,生产无拈粗纱,翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机,各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同,但机器结构和作用大致相同,在纺织过程中,经常要用到支架来调节各纱辊及纤维线的位置,但是现有技术中的支架结构简易,连接不可靠且功能单一,影响粗纱机的纺纱质量,使用范围小局限较大,针对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种缝纫线粗纱机用调节支架以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫线粗纱机用调节支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫线粗纱机用调节支架,包括支杆和底座,所述底座与支杆螺栓连接,且底座的左侧设有气缸,且气缸的输出端与底座螺栓连接,且气缸的外部套设有固定角码,且固定角码与气缸螺栓连接,且气缸通过固定角码与粗纱机相连,所述支杆的顶端分别设有顶角码、托杆、顶板和支架,且顶角码分别与支杆和顶板螺栓连接,且托杆与顶角码螺栓连接,且支架与顶板螺栓连接,且支杆的中部设有水平托架,且水平托架与支杆螺栓连接。
优选的,所述水平托架由夹座、旋柄、连接杆、单托碗、垂直托架和双托碗。
优选的,所述单托碗由单柄和单碗组成,且单柄与单碗铰接相连,且单柄与连接杆螺栓连接。
优选的,所述双托碗由第一双柄和双碗组成,且双碗与第一双柄螺栓连接,且第一双柄与连接杆螺栓连接。
优选的,所述垂直托架由第二双柄、升降电机、丝杠和刮板组成,且刮板与丝杠螺栓连接,且丝杠与升降电机螺纹连接,且升降电机与第二双柄螺栓连接,且第二双柄与连接杆螺栓连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该缝纫线粗纱机用调节支架,通过支杆、底座、固定角码和气缸之间的配合,使托杆在满足支托纤维线的同时在水平托架的作用下,单碗、双碗和垂直托架能够满足不同机型的生产需求,从而克服传统粗纱机的线辊之间,结构连接不牢固,使用功能单一的缺点,克服了现有的粗纱机支架调节角度小,仅能够水平或垂直调节,自动化程度低缺点,提高了该缝纫线粗纱机用调节支的工作效率和使用寿命,还让该缝纫线粗纱机用调节支能够在市场上得到更多的认可,提高了纱线的产品质量,适用机型更广节省了使用者的采购成本,避免了纱线的资源浪费,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型单托碗的结构示意图;
图3为本实用新型垂直托架的结构示意图;
图4为本实用新型双托碗的结构示意图。
图中:1、支杆,2、底座,3、固定角码,4、气缸,5、顶角码,6、顶板,7、托杆,8、支架,9、水平托架,10、夹座,11、旋柄,12、单托碗,13、双托碗,14、第二双柄,15、升降电机,16、丝杠,17、刮板,18、单碗,19、单柄,20、双碗,21、第一双柄,22、垂直托架,23、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种缝纫线粗纱机用调节支架,包括支杆1和底座2,支杆1和底座2为金属材质,底座2与支杆1螺栓连接,且底座2的左侧设有气缸4,气缸4用于推动底座2转动,且气缸4的输出端与底座2螺栓连接,且气缸4的外部套设有固定角码3,固定角码3用于将气缸4固定在粗纱机上,且固定角码3与气缸4螺栓连接,且气缸4通过固定角码3与粗纱机相连,支杆1的顶端分别设有顶角码5、托杆7、顶板6和支架8,顶角码5和顶板6用于固定托杆7和支架8,且顶角码5分别与支杆1和顶板6螺栓连接,且托杆7与顶角码5螺栓连接,且支架8与顶板6螺栓连接,且支杆1的中部设有水平托架9,水平托架9用于安装固定单托碗12、双托碗13和垂直托架22,且水平托架9与支杆1螺栓连接,水平托架9由夹座10、旋柄11、连接杆23、单托碗12、垂直托架22和双托碗13,单托碗12由单柄19和单碗18组成,水平托架9位可拆卸结构,并通过旋柄11与支杆1连接固定,且单柄19与单碗18铰接相连,且单柄19与连接杆23螺栓连接,双托碗13由第一双柄21和双碗20组成,且双碗20与第一双柄21螺栓连接,且第一双柄21与连接杆23螺栓连接,垂直托架22由第二双柄14、升降电机15、丝杠16和刮板17组成,且刮板17与丝杠16螺栓连接,且丝杠16与升降电机15螺纹连接,且升降电机15与第二双柄14螺栓连接,且第二双柄14与连接杆23螺栓连接。
一种缝纫线粗纱机用调节支架,该缝纫线粗纱机用调节支架由支杆1、底座2、固定角码3、气缸4、顶角码5、顶板6、托杆7、支架8、水平托架9、夹座10、旋柄11、单托碗12、双托碗13、第二双柄14、升降电机15、丝杠16、刮板17、单碗18、单柄19、双碗20、第一双柄22和垂直托架22等零部件组成,使用时,将固定角码3固定在粗纱机上,并将水平托架9固定在支杆1上,将纱线搭在托杆7之间,托杆7的左端为可弯折钢丝外套胶皮套,能够防止纱线滑脱,固定在顶板6上的支架8与粗纱机连接的同时也可以安装固定其他部件,并且在气缸4的作用下,顶角码5能够水平转动,调节托杆7、支架8和水平托架9的支托角度,水平托架9由三组结构组成,单托碗12、双托碗13和垂直托架22,单托碗12的功能为固定线辊且线辊能够调节倾斜角度,但线辊的重量不易过重,双托碗13的功能为固定较重的线辊,垂直托架22的功能为使用不同的刮板17清除纱疵,用户可根据需要选择使用,完成该缝纫线粗纱机用调节支架的支托和清纱工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种缝纫线粗纱机用调节支架,包括支杆(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)与支杆(1)螺栓连接,且底座(2)的左侧设有气缸(4),且气缸(4)的输出端与底座(2)螺栓连接,且气缸(4)的外部套设有固定角码(3),且固定角码(3)与气缸(4)螺栓连接,且气缸(4)通过固定角码(3)与粗纱机相连,所述支杆(1)的顶端分别设有顶角码(5)、托杆(7)、顶板(6)和支架(8),且顶角码(5)分别与支杆(1)和顶板(6)螺栓连接,且托杆(7)与顶角码(5)螺栓连接,且支架(8)与顶板(6)螺栓连接,且支杆(1)的中部设有水平托架(9),且水平托架(9)与支杆(1)螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫线粗纱机用调节支架,其特征在于:所述水平托架(9)由夹座(10)、旋柄(11)、连接杆(23)、单托碗(12)、垂直托架(22)和双托碗(13)。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫线粗纱机用调节支架,其特征在于:所述单托碗(12)由单柄(19)和单碗(18)组成,且单柄(19)与单碗(18)铰接相连,且单柄(19)与连接杆(23)螺栓连接。
4.根据权利要求2所述的一种缝纫线粗纱机用调节支架,其特征在于:所述双托碗(13)由第一双柄(21)和双碗(20)组成,且双碗(20)与第一双柄(21)螺栓连接,且第一双柄(21)与连接杆(23)螺栓连接。
5.根据权利要求2所述的一种缝纫线粗纱机用调节支架,其特征在于:所述垂直托架(22)由第二双柄(14)、升降电机(15)、丝杠(16)和刮板(17)组成,且刮板(17)与丝杠(16)螺栓连接,且丝杠(16)与升降电机(15)螺纹连接,且升降电机(15)与第二双柄(14)螺栓连接,且第二双柄(14)与连接杆(23)螺栓连接。
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