CN219750800U - 一种链板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷剂瓶的输送技术领域，且公开了一种链板组件，其安装在能够对制冷剂瓶进行输送的输送机上，输送机相对的两侧均具有侧板，还包括：链式传动单元，其安装在输送机的一端；以及能够减小摩擦力，并且使制冷剂瓶在输送线之间平稳过渡的平滑单元，其安装在链式传动单元中。本实用新型以链式传动单元代替传统的皮带，不仅增加了抗磨损性和耐用性，还提高了传动效率，减少了设备停机和维修次数，从而提高了生产效率；在链式传动单元之间安装的平滑单元，相比于滚筒输送，其输送面平坦光滑、且摩擦力小，制冷剂瓶在输送线之间的过渡能够更加平稳。

Description

一种链板组件

技术领域

本实用新型涉及制冷剂瓶的输送技术领域，具体为一种链板组件。

背景技术

制冷剂在生产时，需要将制冷剂装在制冷剂瓶中，因此，在制冷剂瓶进行生产和加工时，需要使用到制冷剂瓶的输送机进行输送。

传统的输送机上的输送滚筒，其传动方式是使用皮带传动，将皮带套接在相邻的滚筒上，但是，对于工厂长时间高负荷的运行，皮带很容易出现磨损，进而使皮带出现断裂，对于断裂后的皮带，检修人员需要将设备卸下，再装上新的皮带，这种将设备卸下再装皮带的过程，需要使设备停机才能实现，因此，这也就会使车间的生产效率降低；

同时，传统的输送方式仅为单一的滚筒输送，在滚筒输送时，其输送面凹凸不平，不够平坦，因此，制冷剂瓶在相邻的滚筒之间输送时，其过渡不够平稳。

为此，现提出一种链板组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链板组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链板组件，其安装在能够对制冷剂瓶进行输送的输送机上，所述输送机相对的两侧均具有侧板，还包括：

链式传动单元，其安装在所述输送机的一端；以及

能够减小摩擦力，并且使制冷剂瓶在输送线之间平稳过渡的平滑单元，其安装在所述链式传动单元中。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述链式传动单元包括转动安装在输送机上的两个侧板之间的主动传动轴，所述输送机上的两个侧板之间在远离主动传动轴的一侧转动安装有从动传动轴；

所述主动传动轴和从动传动轴之间的下方设置有张紧轴；

所述主动传动轴、从动传动轴和张紧轴的两端之间分别安装有第一传动链条和第二传动链条。

作为本实用新型的优选方案，所述主动传动轴、从动传动轴以及张紧轴的两端均具有牙盘；

所述第一传动链条和第二传动链条分别套接安装在主动传动轴、从动传动轴以及张紧轴两端的牙盘上，且所述第一传动链条和第二传动链条分别与主动传动轴、从动传动轴以及张紧轴两端的牙盘相啮合。

作为本实用新型的优选方案，所述主动传动轴、从动传动轴以及张紧轴两端的牙盘均处于同一竖直面上。

作为本实用新型的优选方案，所述第一传动链条和第二传动链条均呈倒置的等腰三角形。

作为本实用新型的优选方案，所述输送机的两侧侧板上均固定安装有转动支座，两个所述转动支座分别与张紧轴的两端相对应；

所述张紧轴的两端分别转动安装在两个转动支座内。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述平滑单元包括平滑板，所述平滑板设置有多个，且多个所述平滑板平行的安装在主动传动轴和从动传动轴之间，且每个所述平滑板均与主动传动轴和从动传动轴相垂直。

作为本实用新型的进一步优选方案，相邻的所述平滑板之间具有间隙；

所述主动传动轴和从动传动轴之间的下方平行的安装有多个支架，每个所述支架的两端分别固定安装在输送机的两侧侧板上；

每个所述支架的顶部均与多个平滑板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中链式传动单元安装在输送机的一端；以及能够减小摩擦力，并且使制冷剂瓶在输送线之间平稳过渡的平滑单元，其安装在链式传动单元中。以链式传动单元代替传统的皮带，不仅增加了抗磨损性和耐用性，还提高了传动效率，减少了设备停机和维修次数，从而提高了生产效率。

2、本实用新型中在链式传动单元之间安装的平滑单元，相比于滚筒输送，其输送面平坦光滑、且摩擦力小，制冷剂瓶在输送线之间的过渡能够更加平稳。

3、本实用新型中主动传动轴、从动传动轴、张紧轴、第一传动链条以及第二传动链条组成了链式传动单元的主架构，同时，在张紧轴的作用下，能够对安装在主动传动轴和从动传动轴两端的第一传动链条和第二传动链条进行张紧。

4、本实用新型中第一传动链条和第二传动链条分别套接安装在主动传动轴、从动传动轴以及张紧轴两端的牙盘上，且第一传动链条和第二传动链条分别与主动传动轴、从动传动轴以及张紧轴两端的牙盘相啮合，从而能够便于链式传动单元的运转。

5、本实用新型中第一传动链条和第二传动链条均呈倒置的等腰三角形，这种呈倒置的等腰三角形的结构，具有更好的稳定性。

6、本实用新型中每个平滑板的上表面的水平面均与输送机上的滚筒同高，在多个平滑板的作用下，其输送面更加平坦光滑、且摩擦力小，制冷剂瓶在多个平滑板上的过渡能够更加平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例安装在输送机上后的结构示意图一；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例安装在输送机上后的结构示意图二；

图4为图3中B部放大结构示意图。

图中：1、输送机；2、主动传动轴；3、从动传动轴；4、第一传动链条；5、第二传动链条；6、平滑板；7、张紧轴；8、转动支座；9、支架。

具体实施方式

为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。

在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。

在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。

实施例1：参见图1-图4所示。

本实用新型实施例一种链板组件，其安装在能够对制冷剂瓶进行输送的输送机1上，输送机1相对的两侧均具有侧板。

本实用新型实施例一种链板组件还包括一种链板组件、平滑单元。

链式传动单元安装在输送机1的一端。

平滑单元能够减小摩擦力，并且使制冷剂瓶在输送线之间平稳过渡，其安装在链式传动单元中。

本实施例中以链式传动单元代替传统的皮带，不仅增加了抗磨损性和耐用性，还提高了传动效率，减少了设备停机和维修次数，从而提高了生产效率。

同时，在链式传动单元之间安装的平滑单元，相比于滚筒输送，其输送面平坦光滑、且摩擦力小，制冷剂瓶在输送线之间的过渡能够更加平稳。

实施例2：如图1-图4所示，在实施例1的基础上改进。

进一步的，链式传动单元包括转动安装在输送机1上的两个侧板之间的主动传动轴2，输送机1上的两个侧板之间在远离主动传动轴2的一侧转动安装有从动传动轴3。

主动传动轴2和从动传动轴3之间的下方设置有张紧轴7。

主动传动轴2、从动传动轴3和张紧轴7的两端之间分别安装有第一传动链条4和第二传动链条5。

本实施例中主动传动轴2、从动传动轴3、张紧轴7、第一传动链条4以及第二传动链条5组成了链式传动单元的主架构，同时，在张紧轴7的作用下，能够对安装在主动传动轴2和从动传动轴3两端的第一传动链条4和第二传动链条5进行张紧。

进一步的，主动传动轴2、从动传动轴3以及张紧轴7的两端均具有牙盘。

第一传动链条4和第二传动链条5分别套接安装在主动传动轴2、从动传动轴3以及张紧轴7两端的牙盘上，且第一传动链条4和第二传动链条5分别与主动传动轴2、从动传动轴3以及张紧轴7两端的牙盘相啮合，从而能够便于链式传动单元的运转。

主动传动轴2、从动传动轴3以及张紧轴7两端的牙盘均处于同一竖直面上，能够便于第一传动链条4和第二传动链条5的安装。

第一传动链条4和第二传动链条5均呈倒置的等腰三角形，这种呈倒置的等腰三角形的结构，具有更好的稳定性。

输送机1的两侧侧板上均固定安装有转动支座8，两个转动支座8分别与张紧轴7的两端相对应。

张紧轴7的两端分别转动安装在两个转动支座8内。

本实施例中两个转动支座8的设置，能够便于对张紧轴7进行安装，从而使张紧轴7在两个转动支座8之间转动。

平滑单元包括平滑板6，平滑板6设置有多个，且多个平滑板6平行的安装在主动传动轴2和从动传动轴3之间，且每个平滑板6均与主动传动轴2和从动传动轴3相垂直。

其中，每个平滑板6均呈竖直的条形。

本实施例中每个平滑板6的上表面的水平面均与输送机1上的滚筒同高，在多个平滑板6的作用下，其输送面更加平坦光滑、且摩擦力小，制冷剂瓶在多个平滑板6上的过渡能够更加平稳。

相邻的平滑板6之间具有间隙。

主动传动轴2和从动传动轴3之间的下方平行的安装有多个支架9，每个支架9的两端分别固定安装在输送机1的两侧侧板上；

每个支架9的顶部均与多个平滑板6的底部固定连接。

在本实施例中多个支架9的作用下，能够对多个平滑板6进行支撑与固定。

上述不同的实施例之间均可以相互组合、替换、搭配使用。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链板组件，其安装在能够对制冷剂瓶进行输送的输送机(1)上，所述输送机(1)相对的两侧均具有侧板，其特征在于，还包括：

链式传动单元，其安装在所述输送机(1)的一端；以及

能够减小摩擦力，并且使制冷剂瓶在输送线之间平稳过渡的平滑单元，其安装在所述链式传动单元中。

2.根据权利要求1所述的一种链板组件，其特征在于：所述链式传动单元包括转动安装在输送机(1)上的两个侧板之间的主动传动轴(2)，所述输送机(1)上的两个侧板之间在远离主动传动轴(2)的一侧转动安装有从动传动轴(3)；

所述主动传动轴(2)和从动传动轴(3)之间的下方设置有张紧轴(7)；

所述主动传动轴(2)、从动传动轴(3)和张紧轴(7)的两端之间分别安装有第一传动链条(4)和第二传动链条(5)。

3.根据权利要求2所述的一种链板组件，其特征在于：所述主动传动轴(2)、从动传动轴(3)以及张紧轴(7)的两端均具有牙盘；

所述第一传动链条(4)和第二传动链条(5)分别套接安装在主动传动轴(2)、从动传动轴(3)以及张紧轴(7)两端的牙盘上，且所述第一传动链条(4)和第二传动链条(5)分别与主动传动轴(2)、从动传动轴(3)以及张紧轴(7)两端的牙盘相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种链板组件，其特征在于：所述主动传动轴(2)、从动传动轴(3)以及张紧轴(7)两端的牙盘均处于同一竖直面上。

5.根据权利要求3所述的一种链板组件，其特征在于：所述第一传动链条(4)和第二传动链条(5)均呈倒置的等腰三角形。

6.根据权利要求3所述的一种链板组件，其特征在于：所述输送机(1)的两侧侧板上均固定安装有转动支座(8)，两个所述转动支座(8)分别与张紧轴(7)的两端相对应；

所述张紧轴(7)的两端分别转动安装在两个转动支座(8)内。

7.根据权利要求4所述的一种链板组件，其特征在于：所述平滑单元包括平滑板(6)，所述平滑板(6)设置有多个，且多个所述平滑板(6)平行的安装在主动传动轴(2)和从动传动轴(3)之间，且每个所述平滑板(6)均与主动传动轴(2)和从动传动轴(3)相垂直。

8.根据权利要求7所述的一种链板组件，其特征在于：相邻的所述平滑板(6)之间具有间隙；

所述主动传动轴(2)和从动传动轴(3)之间的下方平行的安装有多个支架(9)，每个所述支架(9)的两端分别固定安装在输送机(1)的两侧侧板上；

每个所述支架(9)的顶部均与多个平滑板(6)的底部固定连接。