CN220663887U - 一种防止输送辊变形的板材输送机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防止输送辊变形的板材输送机，包括机架以及可转动安装在机架上的输送辊，输送辊包括辊轴、辊套和两个限位件，辊轴安装在机架上，辊套的两端分别通过安装轴承可转动的安装在辊轴上，两个限位件分别套装在辊轴的两端并分布在机架与辊套的两端之间，每个限位件沿辊轴的轴向包括靠近辊套的第一段和靠近机架的第二段，第一段和第二段相互转动连接，且第一段与辊套相抵，第二段与机架相抵。辊套与第一段相抵，辊套可带动第一段相对于第二段同步转动；且限位件利用机架支撑在辊套的两端端面上，限制辊套端面变形，从而可有效防止所述辊套在载荷的作用下产生变形，进而有利于提高所述辊套的承重能力。

Description

一种防止输送辊变形的板材输送机

技术领域

本申请涉及运输或贮存装置技术领域，具体涉及一种防止输送辊变形的板材输送机。

背景技术

自动输送在生产中广泛运用，通常在中转零件或者输出产品时使用，在机械加工中常见的为排辊输送机，排辊输送机包括机架、设置在机架上的多个成排设置的输送辊及用于驱动多个输送辊同步转动的驱动机构，输送辊包括辊轴和通过安装轴承安装在辊轴上的钢制套筒。

当钢制套筒承受载荷时，由于钢制套筒的两端是分别通过安装轴承支撑在滚轴上，其两端固定，中间悬空，且钢制套筒的两端与机架两端之间存在间隙，导致钢制套筒容易在自身重力作用下辊子中间向下弯曲，造成钢制套筒产生变形。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防止输送辊变形的板材输送机，采用的技术方案包括：

一种防止输送辊变形的板材输送机，包括机架以及可转动安装在所述机架上的输送辊，所述输送辊包括辊轴、辊套和两个限位件，所述辊轴安装在所述机架上，所述辊套的两端分别通过安装轴承可转动的安装在所述辊轴上，两个所述限位件分别套装在所述辊轴的两端并分布在所述机架与辊套的两端之间，每个所述限位件沿所述辊轴的轴向包括靠近所述辊套的第一段和靠近所述机架的第二段，所述第一段和第二段相互转动连接，且所述第一段与所述辊套相抵，所述第二段与所述机架相抵。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述限位件为推力轴承。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：输送机为排辊输送机，所述机架上设置有多个成排分布的所述输送辊。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述输送机为带式输送机，所述机架上设有一对所述输送辊，两个所述输送辊上绕设有输送带。

本实用新型的有益效果：

输送机在运行时，辊套与所述第一段相抵，辊套可带动第一段相对于第二段同步转动，所述限位件不影响所述辊套的转动，且限位件利用机架支撑在所述辊套的两端端面上，当辊套承受载荷时，限位件对辊套的两端进行支撑，且限位件填充了辊套两端与机架之间的间隙以支撑在辊套的端面，限制了辊套端面变形，从而防止所述辊套在载荷的作用下产生变形，进而有利于提高所述辊套的承重能力；

且所述限位件限制了所述辊套的轴向移动，避免辊套在运动过程中产生偏移。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请所述防止输送辊变形的板材输送机的俯视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图2中A处放大图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，提出本申请的实施例，本实施例所述防止输送辊变形的板材输送机包括机架1以及可转动安装在所述机架1上的输送辊2，所述输送辊2包括辊轴21、辊套22和两个限位件23，所述辊轴21安装在所述机架1上，所述辊套22的两端分别通过安装轴承可转动的安装在所述辊轴21上，两个所述限位件23分别套装在所述辊轴21的两端并分布在所述机架1与辊套22的两端之间，每个所述限位件23沿所述辊轴21的轴向包括靠近所述辊套22的第一段231和靠近所述机架1的第二段232，所述第一段231和第二段232相互转动连接，且所述第一段231与所述辊套22相抵，所述第二段232与所述机架1相抵。

所述机架1上设置了动力机构，动力机构用于驱动所述辊套22在所述辊轴21上进行转动。动力机构驱动所述辊套22的转动的结构和工作原理属于现有技术，本申请对动力机构的结构不再进行详细叙述。

所述动力机构在驱动所述辊套22进行转动时，辊套22与所述第一段231相抵，辊套22可带动第一段231相对于第二段232同步转动，所述限位件23不影响所述辊套22的转动。

限位件23利用机架1支撑在所述辊套22的两端端面上，当辊套22承受载荷时，限位件23对辊套22的两端进行支撑，且限位件23填充了辊套22两端与机架1之间的间隙，且限位件23填充了辊套两端与机架1之间的间隙以支撑在辊套的端面，限制了辊套22端面变形，从而有效防止所述辊套22在载荷的作用下产生变形，进而有利于提高所述辊套22的承重能力，还有利于延长所述输送辊2的使用寿命。

所述限位件23可采用推力轴承，推力轴承结构简单，能够承受较大的轴向负载,其承受能力通常比较高，稳定性好。

参照附图1-3所示，本实施例所述输送机是排辊输送机，所述机架1上设置有多个成排分布的所述输送辊2，提高所述排辊输送机的承重能力。

在另外一个实施例中，所述输送机还可以是为带式输送机，所述机架1上设有一对所述输送辊2，两个所述输送辊2上绕设有输送带。由于所述限位件23利用机架1支撑在所述辊套22的两端端面上，限制了所述辊套22的轴向移动，避免辊套22在运动过程中产生偏移，有利于避免输送带偏移。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种防止输送辊变形的板材输送机，其特征在于，包括机架(1)以及可转动安装在所述机架(1)上的输送辊(2)，所述输送辊(2)包括辊轴(21)、辊套(22)和两个限位件(23)，所述辊轴(21)安装在所述机架(1)上，所述辊套(22)的两端分别通过安装轴承可转动的安装在所述辊轴(21)上，两个所述限位件(23)分别套装在所述辊轴(21)的两端并分布在所述机架(1)与辊套(22)的两端之间，每个所述限位件(23)沿所述辊轴的轴向包括靠近所述辊套(22)的第一段(231)和靠近所述机架(1)的第二段(232)，所述第一段(231)和第二段(232)相互转动连接，且所述第一段(231)与所述辊套(22)相抵，所述第二段(232)与所述机架(1)相抵。

2.根据权利要求1所述的防止输送辊变形的板材输送机，其特征在于，所述限位件(23)为推力轴承。

3.根据权利要求1所述的防止输送辊变形的板材输送机，其特征在于，输送机为排辊输送机，所述机架(1)上设置有多个成排分布的所述输送辊(2)。

4.根据权利要求1所述的防止输送辊变形的板材输送机，其特征在于，所述输送机为带式输送机，所述机架(1)上设有一对所述输送辊(2)，两个所述输送辊(2)上绕设有输送带。