CN220596084U - 一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送托辊安装支撑领域，尤其是涉及一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，包括，第一架体部、第二架体部、第一同步托辊组、第二同步托辊组及连接骨架，第一架体部、第二架体部二者安装在外设框架上，在第一架体部上安装有第一同步托辊组，所述的第一同步托辊组与第一架体部紧固安装相连，在第二架体部上安装有第二同步托辊组，本实用新型在具体使用时，左侧调整支撑、右侧调整支撑中的导向套、端部支架、缓冲弹簧与接触凸起协同工作，可保证托辊本体能够在摆动后及时复位，保证后续输送带的工作位置准确，缓冲弹簧还能够避免输送带在带动托辊体摆动时向两侧发生剧烈摆动碰撞。

Description

一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构

技术领域

本实用新型涉及输送托辊安装支撑领域，尤其是涉及一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构。

背景技术

带式输送设备是一种以摩擦驱动方式进行运输物料的机械设备，其主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，一般情况下，带式输送设备可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，在具体使用时，既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

阻燃无孔塑衬托辊是特种带式输送设备中经常使用的托辊结构，其一般布置在带式输送设备的高位点位置，现有的阻燃无孔塑衬托辊结构比较固定，托辊体固定安装在支撑轴上，在使用时，当输送带在输送过程中发生摆动时，输送带底部与托辊体直接接触摩擦，进而导致输送带与托辊体的磨损加剧，影响输送带与托辊体的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，其在具体的安装使用过程中，输送带与托辊体能够实现同步位置摆动，进而避免输送带与托辊体之间出现摆动摩擦，保证输送带与托辊体的正常使用寿命，满足了人们的使用需要。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，包括，第一架体部、第二架体部、第一同步托辊组、第二同步托辊组及连接骨架，所述的第一架体部、第二架体部二者安装在外设框架上，在第一架体部上安装有第一同步托辊组，所述的第一同步托辊组与第一架体部紧固安装相连，在第二架体部上安装有第二同步托辊组，所述的第二同步托辊组与第二架体部紧固安装相连， 在第一架体部与第二架体部二者之间安装有连接骨架，所述的连接骨架与第一架体部、第二架体部分别安装相连在一起。

所述的第一同步托辊组、第二同步托辊组二者的结构相同，其二者包括，第一托架、第二托架及同步托辊合件，所述的第一托架、第二托架二者安装在第一架体部、第二架体部上，第一托架、第二托架二者的结构相同，在第一托架、第二托架上安装有同步托辊合件，所述的同步托辊合件与第一托架、第二托架分别相连。

所述的同步托辊合件包括，左侧调整支撑、右侧调整支撑、托辊本体及托辊轴，所述的左侧调整支撑安装在托辊本体的左侧位置并与托辊本体安装相连，右侧调整支撑安装在托辊本体的右侧位置并与托辊本体安装相连，所述的托辊轴依次贯穿左侧调整支撑、托辊本体及右侧调整支撑后安装在第一托架、第二托架上。

所述的左侧调整支撑、右侧调整支撑二者结构相同，其二者包括，导向套、端部支架、缓冲弹簧、接触凸起，所述的导向套的一端安装在端部支架上并与端部支架固焊在一起，在导向套上加工有适用托辊轴贯穿的贯穿孔，所述的缓冲弹簧套装在导向套外侧，接触凸起套装在导向套外侧对缓冲弹簧进行接触压紧。

进一步的，在缓冲弹簧的外周设置有保护套，所述的保护套的一侧端与端部支架固定相连。

进一步的，在托辊轴的两侧端加工有外螺纹，在外螺纹处旋钮有限位螺母，托辊轴的两侧端通过限位螺母与第一托架、第二托架二者分别安装相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，操作使用简单方便，本实用新型的同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构在具体的使用过程中具有如下优点及好处：

1、本实用新型阻燃无孔塑衬托辊安装结构中的同步托辊组采用浮动同步式结构设计，托辊体通过中心孔位安装在支撑轴（托辊轴）上，在使用时，当输送带在输送过程中发生摆动时，输送带底部与托辊体直接接触并带动托辊体在托辊轴上同步滑动（摆动），进而避免了输送带底部与托辊体直接产生摩擦损耗；

2、本实用新型中的托辊本体的两侧安装布置有左侧调整支撑、右侧调整支撑，在具体使用时，左侧调整支撑、右侧调整支撑中的导向套、端部支架、缓冲弹簧与接触凸起协同工作，可保证托辊本体能够在摆动后及时复位，保证后续输送带的工作位置准确，同时，缓冲弹簧还能够避免输送带在带动托辊体摆动时向两侧发生剧烈摆动碰撞。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的第一同步托辊组、第二同步托辊组结构示意图；

图3是本实用新型中同步托辊合件的结构示意图；

图4是本实用新型中的左侧调整支撑、右侧调整支撑的结构示意图；

图中标号为：1-第一架体部、2-第二架体部、3-第一同步托辊组、4-第二同步托辊组、5-连接骨架、31-第一托架、32-第二托架、33-同步托辊合件、331-左侧调整支撑、332-右侧调整支撑、333-托辊本体、334-托辊轴、311-导向套、312-端部支架、313-缓冲弹簧、314-接触凸起、315-保护套、316-限位螺母。

实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种新型结构的可调整平行托辊支撑结构，其在具体安装使用时能够适用于多种型号宽度的托辊进行快速的安装更换作业，进而使输送设备安装支撑架能够适用于对不同宽度的输送带进行安装支撑，避免了对输送设备安装支撑架的整体性拆卸，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制；

如本实用新型中的说明书附图1所示，本实用新型所提供的 一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，主要包括，第一架体部1、第二架体部2、第一同步托辊组3、第二同步托辊组4及连接骨架5，其中，第一架体部1、第二架体部2二者通过安装连接件安装在外设框架上，在第一架体部1上安装有对输送带接触承载导向的第一同步托辊组3，安装时，第一同步托辊组3与第一架体部1紧固安装相连，在第二架体部2上安装有对输送带接触承载导向的第二同步托辊组4，安装时，第二同步托辊组4与第二架体部2紧固安装相连， 在第一架体部1与第二架体部2二者之间安装有连接骨架5，连接骨架5与第一架体部1、第二架体部2分别安装相连在一起。

如本实用新型中的说明书附图2所示，用于对输送带进行接触承载导向的第一同步托辊组3、第二同步托辊组4二者的结构相同，其二者包括，第一托架31、第二托架32及同步托辊合件33，其中，第一托架31、第二托架32二的结构相同，其主要用于对同步托辊合件33进行安装支撑作用，第一托架31、第二托架32二者安装在第一架体部1、第二架体部2上，在第一托架31、第二托架32上安装有执行接触承载导向的同步托辊合件33，安装时，同步托辊合件33与第一托架31、第二托架32分别相连。

如本实用新型中的说明书附图3所示，与输送带接触并对其承载导向的同步托辊合件33包括，左侧调整支撑331、右侧调整支撑332、托辊本体333及托辊轴334，其中，左侧调整支撑331、右侧调整支撑332用于对托辊本体333两侧进行支撑作用，左侧调整支撑331安装在托辊本体333的左侧位置并与托辊本体333安装相连，右侧调整支撑332安装在托辊本体333的右侧位置并与托辊本体333安装相连，在安装时，托辊轴334依次贯穿左侧调整支撑331、托辊本体333及右侧调整支撑332后安装在第一托架31、第二托架32上。

如本实用新型中的说明书附图4所示，用于对托辊本体333进行安装支撑的左侧调整支撑331、右侧调整支撑332二者结构相同，其二者包括，导向套311、端部支架312、缓冲弹簧313、接触凸起314，其中，导向套311用于对托辊轴334贯穿导向作用，导向套311的一端安装在端部支架312上并与端部支架312固焊在一起，在导向套311上加工有适用托辊轴334贯穿的贯穿孔（贯穿孔的孔径大于托辊轴334的直径），用于实现缓冲作用的缓冲弹簧313套装在导向套311外侧，接触凸起314套装在导向套311外侧对缓冲弹簧313进行接触压紧，同时，在缓冲弹簧313的外周设置有保护套315，保护套315的一侧端与端部支架312固定相连。在托辊轴334的两侧端加工有外螺纹，在外螺纹处旋钮有限位螺母316，托辊轴334的两侧端通过限位螺母316与第一托架31、第二托架32二者分别安装相连。

本实用新型的同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构在具体安装使用时的安装使用过程如下：首先，安装人员可将第一架体部1、第二架体部2通过紧固安装件安装在外设机架上，在第一架体部1与第二架体部2二者之间安装连接骨架5，确保连接骨架5与第一架体部1与第二架体部2之间的安装稳固度，上述安装完成后，安装人员可对第一同步托辊组3、第二同步托辊组4分别进行安装作业，具体的，首先，安装人员可将托辊本体333安装在左侧调整支撑331与右侧调整支撑332二者之间，将两组缓冲弹簧313分别套装在左侧调整支撑331、右侧调整支撑332中的导向套311的外周壁上，将接触凸起314布置在缓冲弹簧313的外侧，然后将托辊轴334依次贯穿左侧调整支撑331、托辊本体333及右侧调整支撑332后安装在第一托架31、第二托架32上并通过限位螺母316进行限位，最后，将安装后的第一同步托辊组3、第二同步托辊组4分别安装在第一架体部1、第二架体部2之上，至此，本实用新型的安装过程完成；

在具体操作使用时，输送带与第一同步托辊组3、第二同步托辊组4中的托辊本体333接触，当输送带产生摆动时，在输送带与托辊本体333之间摩擦力的作用下，输送带带动托辊本体333在托辊轴334上进行同步摆动作业，进而避免了输送带底部与托辊体直接产生摩擦损耗，在本实用新型中的托辊本体333的两侧安装布置有左侧调整支撑331、右侧调整支撑332，在具体使用时，左侧调整支撑331、右侧调整支撑332中的导向套311、端部支架312、缓冲弹簧313与接触凸起314协同工作（具体为，缓冲弹簧313可对端部支架312进行弹性缓冲），可保证托辊本体333能够在摆动后及时复位，保证后续输送带的工作位置准确，同时，缓冲弹簧313还能够避免输送带在带动托辊体摆动时向两侧发生剧烈摆动碰撞。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1. 一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，其特征在于，包括第一架体部（1）、第二架体部（2）、第一同步托辊组（3）、第二同步托辊组（4）及连接骨架（5），所述的第一架体部（1）、第二架体部（2）二者安装在外设框架上，在第一架体部（1）上安装有第一同步托辊组（3），所述的第一同步托辊组（3）与第一架体部（1）紧固安装相连，在第二架体部（2）上安装有第二同步托辊组（4），所述的第二同步托辊组（4）与第二架体部（2）紧固安装相连， 在第一架体部（1）与第二架体部（2）二者之间安装有连接骨架（5），所述的连接骨架（5）与第一架体部（1）、第二架体部（2）分别安装相连在一起。

2.根据权利要求1所述的一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，其特征在于，所述的第一同步托辊组（3）、第二同步托辊组（4）二者的结构相同，其二者包括，第一托架（31）、第二托架（32）及同步托辊合件（33），所述的第一托架（31）、第二托架（32）二者安装在第一架体部（1）、第二架体部（2）上，第一托架（31）、第二托架（32）二者的结构相同，在第一托架（31）、第二托架（32）上安装有同步托辊合件（33），所述的同步托辊合件（33）与第一托架（31）、第二托架（32）分别相连。

3.根据权利要求2所述的一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，其特征在于，所述的同步托辊合件（33）包括，左侧调整支撑（331）、右侧调整支撑（332）、托辊本体（333）及托辊轴（334），所述的左侧调整支撑（331）安装在托辊本体（333）的左侧位置并与托辊本体（333）安装相连，右侧调整支撑（332）安装在托辊本体（333）的右侧位置并与托辊本体（333）安装相连，所述的托辊轴（334）依次贯穿左侧调整支撑（331）、托辊本体（333）及右侧调整支撑（332）后安装在第一托架（31）、第二托架（32）上。

4.根据权利要求3所述的一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，其特征在于，所述的左侧调整支撑（331）、右侧调整支撑（332）二者结构相同，其二者包括，导向套（311）、端部支架（312）、缓冲弹簧（313）、接触凸起（314），所述的导向套（311）的一端安装在端部支架（312）上并与端部支架（312）固焊在一起，在导向套（311）上加工有适用托辊轴（334）贯穿的贯穿孔，所述的缓冲弹簧（313）套装在导向套（311）外侧，接触凸起（314）套装在导向套（311）外侧对缓冲弹簧（313）进行接触压紧。

5. 根据权利要求4所述的一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，其特征在于， 进一步的，在缓冲弹簧（313）的外周设置有保护套（315），所述的保护套（315）的一侧端与端部支架（312）固定相连。

6.根据权利要求3所述的一种同步式阻燃无孔塑衬托辊安装结构，其特征在于，进一步的，在托辊轴（334）的两侧端加工有外螺纹，在外螺纹处旋钮有限位螺母（316），托辊轴（334）的两侧端通过限位螺母（316）与第一托架（31）、第二托架（32）二者分别安装相连。