CN219750259U - 一种化学试剂助剂灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学试剂助剂灌装设备，包括安装支架，所述安装支架的顶部通过螺栓固定有传送带和定位机构，所述定位机构包括安装块、电动伸缩杆A、挡板和限位伸缩柱，所述安装支架的外侧设置有灌装机构，所述灌装机构包括安装座、电动伸缩杆B和集料罐，所述安装支架的内壁设置有储料机构；通过设置有定位机构，对助剂包装罐进行夹持定位操作，能够根据不同型号的助剂包装罐进行自适应夹持定位操作，提高了装置使用时的兼容性和实用性，设置有灌装机构对助剂包装罐进行灌装操作，传送带配合定位机构和灌装机构实现对助剂包装罐的自动化运输灌装操作，不需要更换相关的零部件，简化了灌装操作的流程，提高了灌装操作效率。

Description

一种化学试剂助剂灌装设备

技术领域

本实用新型涉及化学试剂助剂技术领域，尤其涉及一种化学试剂助剂灌装设备。

背景技术

化学试剂助剂是指为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品。化学试剂助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂、塑料助剂、造纸助剂、建筑助剂、水处理助剂、涂料助剂、皮革助剂、电子工业用助剂、纺织印染助剂、木材助剂等，在生产过程中，需要对成品进行灌装。

经检索，中国专利申请号202022912003.6的专利，公开了一种化学试剂助剂灌装装置，包括第一传输带，第二传输带以及设于所述第一传输带和所述第二传输带之间的底座圆盘，所述第一传输带两侧对称设有多个固定柱，所述固定柱上设有平行于所述第一传输带传输方向的稳定板，所述第一传输带与所述底座圆盘交接处的上方设有暂停装置，所述暂停装置包括吊板，设于所述吊板下方的两个第一气缸以及分别设于所述第一气缸下端的抵接柱，所述底座圆盘环周设有一圈抵接边沿，所述底座圆盘上转动设有分度轮，所述分度轮边沿等距设有多个圆弧凹槽，通过分度轮和第一、第二传输带的设置，完成化学试剂助剂的灌装，使得灌装安全可靠且高效，大大节省了人力。

上述专利中分度轮的圆弧凹槽为固定尺寸，这就意味着圆弧凹槽只能对一种型号的助剂包装罐进行运输灌装操作，当需要对不同型号尺寸的助剂包装罐进行运输灌装时，则需要对分度轮进行更换，使圆弧凹槽的尺寸与助剂包装罐型号相匹配，增加了灌装操作的流程，降低了灌装操作的效率，装置使用时的兼容性和实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种化学试剂助剂灌装设备。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的顶部设置有传送带，所述安装支架靠近传送带的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装块，所述安装块通过螺栓固定于安装支架的顶部，所述安装块的一侧设置有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的一端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有限位伸缩柱，所述安装支架的外侧设置有灌装机构，所述灌装机构包括安装座，所述安装座通过螺栓固定于安装支架的顶部，所述安装座的顶部设置有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的底部设置有集料罐，所述安装支架的内壁设置有储料机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的底部设置有多个支撑脚，所述安装支架靠近支撑脚的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的侧壁设置有放置槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的内壁设置有滑槽，所述集料罐的外侧设置有连接滑杆，所述集料罐的底部设置有灌装头，所述灌装头的外侧设置有定位器，所述集料罐的侧壁设置有输料管，所述输料管的外侧设置有输料泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料机构包括储料罐，所述储料罐通过螺栓固定于安装支架的内壁，所述储料罐的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有搅拌柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料罐的侧壁设置有加注口，所述储料罐的一侧设置有液位传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括安装柱，所述安装柱通过螺栓固定于安装支架的一侧，所述安装柱的顶部设置有控制面板，所述安装柱的外侧设置有支撑板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有定位机构，通过一对挡板配合对助剂包装罐进行夹持定位操作，能够根据不同型号的助剂包装罐进行自适应夹持定位操作，提高了装置使用时的兼容性和实用性，设置有灌装机构对助剂包装罐进行灌装操作，传送带配合定位机构和灌装机构实现对助剂包装罐的自动化运输灌装操作，能够适应对多种型号的助剂包装罐进行运输灌装操作，不需要更换相关的零部件，简化了灌装操作的流程，提高了灌装操作效率；

2.通过设置有储料机构，将助剂注入储料罐内部，通过输料管对灌装机构进行供料操作，通过搅拌柱对助剂进行搅拌，保证储料罐内部助剂的均匀度，保证对化学试剂助剂灌装操作的质量；

3.通过设置有液位传感器对储料罐内部的助剂储量进行检测，当储量不足时，通过加注口进行助剂的加注操作，保证装置运行的连贯性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A部位放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。

图例说明：

100安装支架、110支撑脚、120传送带、130放置槽、210安装块、220电动伸缩杆A、230挡板、240限位伸缩柱、311滑槽、310安装座、320电动伸缩杆B、330集料罐、331连接滑杆、340灌装头、350定位器、360输料管、370输料泵、410储料罐、411加注口、420搅拌电机、421驱动轴、430搅拌柱、440液位传感器、510安装柱、520控制面板、530支撑板。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的顶部通过螺栓固定有传送带120，所述安装支架100靠近传送带120的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装块210，所述安装块210通过螺栓固定于安装支架100的顶部，所述安装块210的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆A220，所述电动伸缩杆A220的一端通过螺栓固定有挡板230，所述挡板230的一侧通过螺栓固定有限位伸缩柱240，所述安装支架100的外侧设置有灌装机构，所述灌装机构包括安装座310，所述安装座310通过螺栓固定于安装支架100的顶部，所述安装座310的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆B320，所述电动伸缩杆B320的底部通过螺栓固定有集料罐330，所述安装支架100的内壁设置有储料机构，所述安装支架100的底部通过螺栓固定有多个支撑脚110，所述安装支架100靠近支撑脚110的一侧设置有控制机构，所述传送带120的侧壁通过螺栓固定有放置槽130；通过设置有定位机构，通过一对挡板230配合对助剂包装罐进行夹持定位操作，能够根据不同型号的助剂包装罐进行自适应夹持定位操作，提高了装置使用时的兼容性和实用性，设置有灌装机构对助剂包装罐进行灌装操作，传送带120配合定位机构和灌装机构实现对助剂包装罐的自动化运输灌装操作，能够适应对多种型号的助剂包装罐进行运输灌装操作，不需要更换相关的零部件，简化了灌装操作的流程，提高了灌装操作效率。

具体的，所述安装座310的内壁设置有滑槽311，所述集料罐330的外侧固定有连接滑杆331，所述集料罐330的底部固定有灌装头340，所述灌装头340的外侧固定有定位器350，所述集料罐330的侧壁固定有输料管360，所述输料管360的外侧固定有输料泵370；通过设置有灌装头340，定位器350对助剂包装罐进行识别定位，输料泵370通过输料管360将助剂输送至集料罐330内部，最后通过灌装头340将助剂灌装至助剂包装罐内部，完成对化学试剂助剂的灌装操作。

具体的，所述储料机构包括储料罐410，所述储料罐410通过螺栓固定于安装支架100的内壁，所述储料罐410的一侧通过螺栓固定有搅拌电机420，所述搅拌电机420的输出端固定有驱动轴421，所述驱动轴421的外侧固定有搅拌柱430；通过设置有储料机构，将助剂注入储料罐410内部，通过输料管360对灌装机构进行供料操作，通过搅拌柱430对助剂进行搅拌，保证储料罐410内部助剂的均匀度，保证对化学试剂助剂灌装操作的质量。

具体的，所述储料罐410的侧壁固定有加注口411，所述储料罐410的一侧固定有液位传感器440；通过设置有液位传感器440对储料罐410内部的助剂储量进行检测，当储量不足时，通过加注口411进行助剂的加注操作，保证装置运行的连贯性。

具体的，所述控制机构包括安装柱510，所述安装柱510通过螺栓固定于安装支架100的一侧，所述安装柱510的顶部设置有控制面板520，所述安装柱510的外侧固定有支撑板530；通过设置有控制机构，通过控制面板520控制装置的运行，并将装置的运行数据显示在控制面板520上，提高了装置的自动化程度和可视化程度。

工作原理：使用时，通过控制面板520控制装置的运行，并将装置的运行数据显示在控制面板520上，将助剂包装罐放置在传送带120上，传送带120启动，传送带120对助剂包装罐进行运输，当运输至挡板230位置时，电动伸缩杆A220启动，电动伸缩杆A220带动挡板230移动，直到挡板230移动至与助剂包装罐相贴合位置，一对挡板230配合对助剂包装罐进行夹持定位操作，能够根据不同型号的助剂包装罐进行自适应夹持定位操作，电动伸缩杆B320启动，电动伸缩杆B320带动集料罐330移动，集料罐330移动带动灌装头340移动，根据助剂包装罐的尺寸调节灌装高度，定位器350对助剂包装罐进行识别定位，并定位机构对助剂包装罐的夹持力度，需要进行灌装时，一对挡板230配合对助剂包装罐进行夹持定位，保证助剂包装处于静止状态，输料泵370启动，输料泵370通过输料管360将助剂输送至集料罐330内部，最后通过灌装头340将助剂灌装至助剂包装罐内部，灌装完成后，挡板230松开对助剂包装罐的夹持，此时，传送带120对助剂包装罐继续运输，再通过定位器350对下一个助剂包装罐进行定位，如此反复，对化学试剂助剂进行不间断的灌装操作，过设置有液位传感器440对储料罐410内部的助剂储量进行检测，当储量不足时，通过加注口411进行助剂的加注操作，搅拌电机420启动，搅拌电机420带动驱动轴421转动，驱动轴421转动带动搅拌柱430转动，通过搅拌柱430对助剂进行搅拌，保证储料罐410内部助剂的均匀度，保证对化学试剂助剂灌装操作的质量。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种化学试剂助剂灌装设备，其特征在于，包括安装支架(100)，所述安装支架(100)的顶部设置有传送带(120)，所述安装支架(100)靠近传送带(120)的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括安装块(210)，所述安装块(210)通过螺栓固定于安装支架(100)的顶部，所述安装块(210)的一侧设置有电动伸缩杆A(220)，所述电动伸缩杆A(220)的一端设置有挡板(230)，所述挡板(230)的一侧设置有限位伸缩柱(240)，所述安装支架(100)的外侧设置有灌装机构，所述灌装机构包括安装座(310)，所述安装座(310)通过螺栓固定于安装支架(100)的顶部，所述安装座(310)的顶部设置有电动伸缩杆B(320)，所述电动伸缩杆B(320)的底部设置有集料罐(330)，所述安装支架(100)的内壁设置有储料机构。

2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂灌装设备，其特征在于，所述安装支架(100)的底部设置有多个支撑脚(110)，所述安装支架(100)靠近支撑脚(110)的一侧设置有控制机构。

3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂灌装设备，其特征在于，所述传送带(120)的侧壁设置有放置槽(130)。

4.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂灌装设备，其特征在于，所述安装座(310)的内壁设置有滑槽(311)，所述集料罐(330)的外侧设置有连接滑杆(331)，所述集料罐(330)的底部设置有灌装头(340)，所述灌装头(340)的外侧设置有定位器(350)，所述集料罐(330)的侧壁设置有输料管(360)，所述输料管(360)的外侧设置有输料泵(370)。

5.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂灌装设备，其特征在于，所述储料机构包括储料罐(410)，所述储料罐(410)通过螺栓固定于安装支架(100)的内壁，所述储料罐(410)的一侧设置有搅拌电机(420)，所述搅拌电机(420)的输出端设置有驱动轴(421)，所述驱动轴(421)的外侧设置有搅拌柱(430)。

6.根据权利要求5所述的一种化学试剂助剂灌装设备，其特征在于，所述储料罐(410)的侧壁设置有加注口(411)，所述储料罐(410)的一侧设置有液位传感器(440)。

7.根据权利要求2所述的一种化学试剂助剂灌装设备，其特征在于，所述控制机构包括安装柱(510)，所述安装柱(510)通过螺栓固定于安装支架(100)的一侧，所述安装柱(510)的顶部设置有控制面板(520)，所述安装柱(510)的外侧设置有支撑板(530)。