CN204979398U - 一种适用不同袋宽的快速供袋袋仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用不同袋宽的快速供袋袋仓，具有底部框架以及袋仓机构，其中袋仓机构为两个，均滑动安装于底部框架上；底部框架上设有一个平移气缸，气缸伸出端连接在袋仓底座上；底部框架两侧设有升降袋仓移动的滚道；袋仓机构包括袋仓底座、袋仓盖板、宽度调整机构以及前后定位机构，其中袋仓盖板扣合于袋仓底座上，袋仓底座安装于底部框架上，宽度调整机构设于升降袋仓的宽度方向两侧，前后定位机构设于升降袋仓的前后方向两侧。本实用新型含有两个升降袋仓，通过平移气缸使其轮换交替工作，从而大大减少换料的时间，降低生产成本；减少了随着物料袋下降而不断增加的取袋时间，产品的适用性更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动包装设备领域，具体的说是一种适用不同袋宽的快速供袋袋仓。
背景技术
随着社会科技的进步和劳动力市场供求关系的变化，在化肥、化工、食品、饲料等工农袋装产品的生产过程中，企业已经越来越多地采用自动化生产工艺替代传统的人工包装作业工艺。使用自动化设备可以更好的节约人工成本，可以更快速、更安全的进行生产，因此市场上已经开发出了大量的自动套袋机。但是市面上的大多数自动套袋机的供袋袋仓都是在袋仓空仓之后再将包装袋填满，并且每次取袋的时间随着袋子的变少而加大，大大浪费了工作的时间，并且大多数自动套袋机只能针对一种物料袋一定程度上制约了自动包装设备的推广普及与应用。
因此，需要寻找一种可以适用不同袋宽的快速供袋袋仓设计可以更好地满足社会生产企业对自动包装设备的市场需求，提升企业自动包装生产技术工艺水平，降低社会生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中自动套袋机只能针对一种物料袋、取袋的时间等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以适用不同袋宽的快速供袋袋仓。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型一种适用不同袋宽的快速供袋袋仓，具有底部框架以及袋仓机构，其中袋仓机构为两个，均滑动安装于底部框架上。
底部框架上设有一个平移气缸，气缸伸出端连接在袋仓底座上；底部框架两侧设有升降袋仓移动的滚道。
所述袋仓机构包括袋仓底座、袋仓盖板、宽度调整机构以及前后定位机构，其中袋仓盖板扣合于袋仓底座上，袋仓底座安装于底部框架上，宽度调整机构设于升降袋仓的宽度方向两侧，前后定位机构设于升降袋仓的前后方向两侧。
每个升降袋仓具有一套独立的升降机构，在升降袋仓底部设有伺服电缸，通过伺服驱动器驱动伺服电缸伸出或缩短来带动剪刀叉组件动作。
袋仓盖板上开有一个检测物料袋有无的检测孔，检测孔下方安装有接近传感器。
宽度调整机构安装在袋仓底座上、升降袋仓宽度方向两侧，包括左/右定位板、左/右挡板以及手动调整装置，左/右挡板竖直安装于左/右定位板上，动调整装置包括丝杠、丝母以及手摇手轮，手摇手轮安装于丝杠端部，丝杠上设有两个左右两侧旋向相反的丝母，丝母通过垫块连接在左右定位板的底面上；左/右挡板上设有检测物料袋高度的对射传感器。
所述宽度调整机构还设有导轨座，其上设有导轨及导轨滑块，左/右定位板安装在导轨滑块上，导轨滑块与导轨滑动连接；导轨座固定在袋仓底座上；
前后定位机构安装在袋仓底座上，具有前/后挡板，其中前挡板固定，后挡板手动可调，前/后挡板上设有可将后挡板锁紧的把手。
袋仓底座为一框架结构，框架结构安装有滚轮。
本实用新型具有以下有益效果及优点：
1.本实用新型含有两个升降袋仓，可以保证一个工作的同时另一个袋仓完成存储物料袋工作，通过平移气缸使其轮换交替工作，从而大大减少换料的时间，降低生产成本；
2.本实用新型中每个袋仓都有一套独立的升降机构，通过伺服驱动器驱动电缸带动物料袋上升，使被取物料袋每次都几乎在同一高度，从而减少了随着物料袋下降而不断增加的取袋时间；
3.本实用新型含有宽度调整机构，可以适用于不同宽度的物料袋，使产品的适用性更广。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图2为本实用新型的底部框架结构示意图；
图3为本实用新型的袋仓底座结构示意图；
图4为本实用新型的升降袋仓结构示意图；
图5为本实用新型的宽度调整机构示意图；
图6为本实用新型的前后定位机构示意图。
其中，1为底部框架，11为平移气缸，12为滚道，2为袋仓底座，21为矩形钢管，22为圆形钢管，23为滚轮，3为升降袋仓，31为伺服电缸，32为剪刀叉组件，33为滚轮滑道，34为盖板，41为手轮，35为检测孔，4为宽度调整机构，41为手轮，42为丝杠，43为丝母，44为左右定位板，45为左右挡板，46为导轨滑块，47为对射传感器安装板，5为前后定位机构，51为把手，52为前后挡板，53为与袋仓底座连接钢管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示，一种适用不同袋宽的快速供袋袋仓，具有底部框架1以及袋仓机构，其中袋仓机构为两个，均滑动安装于底部框架1上。
如图2所示，底部框架1上设有一个平移气缸11，平移气缸11的伸出端连接在袋仓底座2上；底部框架两侧设有升降袋仓移动的滚道12。
所述袋仓机构3包括袋仓底座2、袋仓盖板34、宽度调整机构4以及前后定位机构5，其中袋仓盖板34扣合于袋仓底座2上，袋仓底座2安装于底部框架1上，宽度调整机构4设于升降袋仓3的宽度方向两侧，前后定位机构5设于升降袋仓3的前后方向两侧。
如图4所示，每个升降袋仓3具有一套独立的升降机构，在升降袋仓3底部设有伺服电缸31，通过伺服驱动器驱动伺服电缸31伸出或缩短来带动剪刀叉组件32动作。
如图5所示，宽度调整机构安装在袋仓底座2上、升降袋仓3宽度方向两侧，包括左/右定位板44、左/右挡板45以及手动调整装置，左/右挡板45竖直安装于左/右定位板44上，动调整装置包括丝杠42、丝母43以及手摇手轮41，手摇手轮41安装于丝杠42端部，丝杠上设有两个左右两侧旋向相反的丝母，丝母43通过垫块连接在左右定位板44的底面上；左/右挡板45上设有检测物料袋高度的对射传感器。
宽度调整机构还设有导轨座47，其上设有导轨48及导轨滑块46，左/右定位板44安装在导轨滑块46上，导轨滑块46与导轨48滑动连接；导轨座47固定在袋仓底座2上；
如图6所示，前后定位机构5安装在袋仓底座2上，具有前/后挡板51，其中前挡板固定，后挡板手动可调，前/后挡板51上设有可将后挡板锁紧的把手52。
如图3所示，袋仓底座2为一框架结构，框架结构安装有滚轮23。
本实施例中，底部框架1由槽钢及钢板焊接而成以支撑整套机构，底部框架中有一个平移气缸11，气缸伸出端连接在袋仓底座2上，从而带动袋仓机构左右移动。底部框架1左右两侧槽钢内部为袋仓机构移动的滚道12；袋仓底座2由矩形钢管21焊接而成，空心钢管中焊有圆形钢管22，用以安装移动的滚轮23。
为了实现更好的自动套袋作业的连贯性和提高作业效率，本实用新型设有两个升降袋仓3，分别为工作袋仓和存储袋仓，两者轮换交替工作：当工作袋仓工作时，可以将存储袋仓储满物料袋；当工作袋仓中的物料袋被抓去完时，可以快速的将存储袋仓推入工作工位，这样，工作袋仓与存储袋仓角色互换，如此循环，从而实现快速供料；每个袋仓都有一套独立的升降机构，通过伺服驱动器驱动伺服电缸31伸出或缩短来带动剪刀叉组件32动作，从而实现袋仓机构的升降。在宽度调整机构4中有检测被抓去物料袋高度的对射传感器，物料袋在使用中越来越少，被抓去物料袋的高度下降。当高度降到某一位置时，传感器检测不到物料袋，就会反馈给伺服驱动器一个信号，从而驱动伺服电缸31伸出，平台上升，从而使最上层物料袋每次都几乎在同一高度上，方便取袋机构取袋，并且可以减少取袋的时间。
在袋仓盖板34上开有一个检测物料袋有无的检测孔35，检测孔35下方安装有接近传感器，当传感器检测不到信号时(即空料时)，底部框架平移气缸11接收信号伸出或缩回，从而实现换袋仓的动作。
当遇到不同宽度的物料袋时，需要将袋仓的定位宽度进行调整4。手摇手轮41带动丝杠42转动；丝杠42加工为左右两侧旋向相反以保证左右定位板同时向两方向运动，从而保证不同物料袋的中心对称面相同。丝母43带动左右定位板44平移，左右定位板44安装在导轨滑块46上，导轨滑块46起到导向和使运动更平稳的作用。左右挡板45上设有对射传感器安装板47，其上安装有检测袋仓高度的对射传感器。前后定位机构5采用前端固定、后端移动的的方式而对物料袋长度方向进行定位，其中前端固定可以保证不同物料袋的取袋位置相同。将袋仓内装满物料袋后，手推前后挡板51到定位位置时手动下压把手52将机构锁紧。
本实用新型可以适用不同袋宽的快速供袋袋仓设计可以更好地满足社会生产企业对自动包装设备的市场需求，提升企业自动包装生产技术工艺水平，降低社会生产成本。
以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：具有底部框架以及袋仓机构，其中袋仓机构为两个，均滑动安装于底部框架上。
2.按权利要求1所述的适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：底部框架上设有一个平移气缸，气缸伸出端连接在袋仓底座上；底部框架两侧设有升降袋仓移动的滚道。
3.按权利要求1所述的适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：所述袋仓机构包括袋仓底座、袋仓盖板、宽度调整机构以及前后定位机构，其中袋仓盖板扣合于袋仓底座上，袋仓底座安装于底部框架上，宽度调整机构设于升降袋仓的宽度方向两侧，前后定位机构设于升降袋仓的前后方向两侧。
4.按权利要求3所述的适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：每个升降袋仓具有一套独立的升降机构，在升降袋仓底部设有伺服电缸，通过伺服驱动器驱动伺服电缸伸出或缩短来带动剪刀叉组件动作。
5.按权利要求3所述的适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：袋仓盖板上开有一个检测物料袋有无的检测孔，检测孔下方安装有接近传感器。
6.按权利要求3所述的适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：宽度调整机构安装在袋仓底座上、升降袋仓宽度方向两侧，包括左/右定位板、左/右挡板以及手动调整装置，左/右挡板竖直安装于左/右定位板上，动调整装置包括丝杠、丝母以及手摇手轮，手摇手轮安装于丝杠端部，丝杠上设有两个左右两侧旋向相反的丝母，丝母通过垫块连接在左右定位板的底面上；左/右挡板上设有检测物料袋高度的对射传感器。
7.按权利要求6所述的适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：所述宽度调整机构还设有导轨座，其上设有导轨及导轨滑块，左/右定位板安装在导轨滑块上，导轨滑块与导轨滑动连接；导轨座固定在袋仓底座上。
8.按权利要求3所述的适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：前后定位机构安装在袋仓底座上，具有前/后挡板，其中前挡板固定，后挡板手动可调，前/后挡板上设有可将后挡板锁紧的把手。
9.按权利要求2所述的适用不同袋宽的快速供袋袋仓，其特征在于：袋仓底座为一框架结构，框架结构安装有滚轮。
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