CN219748821U - 一种电器塑料部件生产用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电器塑料部件生产用注塑模具,属于注塑模具技术领域。其主要针对现有的一些传统的注塑磨具一般只能注塑一种厚度的绝缘板,不能注塑多种厚度的绝缘板,并且在脱模时需要撞针将成品顶出,无法自动脱模的问题,提出如下技术方案:一种电器塑料部件生产用注塑模具,包括底箱,所述底箱的内部开设有活动槽。本申请通过推板、移动块、注塑底块、螺旋连接块、抵块、螺旋杆和注塑槽等结构的设计,可根据所需绝缘板的厚度,再转动螺旋杆使得抵块向下移动,之后启动液压缸使得移动框向上移动,抵块的底端抵住移动块,使得移动块带动推板向下移动,并且推板带动注塑底块向下移动,注塑底块向下移动等于绝缘板的厚度即可,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种电器塑料部件生产用注塑模具。
背景技术
电器塑料部件比如缘板又称之为绝缘胶垫,属于一种垫片的材料,不同的电压标准,选择的厚度也不一样,最薄的能够达到0.15毫米,最厚的能够达到130毫米,而传统的注塑磨具一般只能注塑一种厚度的绝缘板,不能注塑多种厚度的绝缘板,并且在脱模时需要撞针将成品顶出,无法自动脱模,因此,本实用新型设计一种电器塑料部件生产用注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种电器塑料部件生产用注塑模具。
本实用新型的技术方案:一种电器塑料部件生产用注塑模具,包括底箱,所述底箱的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部上表面固定连接有液压缸,所述活动槽的内部活动连接有移动框,所述液压缸的伸缩杆与移动框的下表面固定连接,所述移动框的内部开设有活动腔,所述活动腔的内部活动连接有推板,所述推板的底端与弹簧的顶端固定连接,所述弹簧的底端与活动腔的内部上表面固定连接,所述活动腔开设有滑槽和注塑槽,所述推板的上表面固定连接有可以在注塑槽内活动的注塑底块,所述推板上表面固定连接有可在滑槽内活动的移动块,所述底箱的上表面固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有注塑顶板,所述注塑顶板的上表面连接有螺旋连接块,所述螺旋连接块螺旋连接有螺旋杆,所述注塑顶板上开设有贯穿槽,所述螺旋杆的底端固定连接有可以在贯穿槽活动的抵块。
优选的,所述推板的一端开设有限位槽,所述活动腔的内部固定连接有活动贯穿限位槽的限位杆。
优选的,所述注塑顶板上开设有注塑口。
优选的,所述活动槽的内部固定连接有两个水平相对并且对限制移动框向下移动的限位块。
优选的,所述限位块的上表面固定连接有减震橡胶减震垫。
优选的,所述螺旋杆的顶端固定连接有把手。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1):本申请通过推板、移动块、注塑底块、螺旋连接块、抵块、螺旋杆和注塑槽等结构的设计,可根据所需绝缘板的厚度,再转动螺旋杆使得抵块向下移动,之后启动液压缸使得移动框向上移动,抵块的底端抵住移动块,使得移动块带动推板向下移动,并且推板带动注塑底块向下移动,注塑底块向下移动等于绝缘板的厚度即可,最后再向注塑口注塑到注塑槽即可,方便快捷;
(2):本申请通过弹簧的设计,当注塑槽内的绝缘板冷却好后,启动液压缸的伸缩杆带动移动框向下移动,推板受到弹簧的弹性推力,推板带动注塑底块向上移动,使得注塑槽内的绝缘板被注塑底块顶住,实用简单。
附图说明
图1为一种电器塑料部件生产用注塑模具的结构示意图;
图2为图1的正视向剖视图;
图3为图1的俯视向剖视图。
附图标记:1、底箱;2、液压缸;3、活动槽;4、移动框;5、活动腔;6、限位块;7、弹簧;8、推板;9、限位杆;10、移动块;11、滑槽;12、注塑底块;13、螺旋连接块;14、抵块;15、螺旋杆;16、贯穿槽;17、把手;18、注塑口;19、支撑杆;20、注塑槽;21、橡胶减震垫;22、注塑顶板;23、限位槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种电器塑料部件生产用注塑模具,包括底箱1,底箱1的内部开设有活动槽3,活动槽3的内部上表面固定连接有液压缸2,活动槽3的内部活动连接有移动框4,液压缸2的伸缩杆与移动框4的下表面固定连接,移动框4的内部开设有活动腔5,活动腔5的内部活动连接有推板8,推板8的一端开设有限位槽23,活动腔5的内部固定连接有活动贯穿限位槽23的限位杆9,限位杆9的作用是使得推板8沿着其上下移动,推板8的底端与每个弹簧7的顶端固定连接,弹簧7的作用是使得移动框4向下移动时,将注塑冷却好的绝缘板弹出,每个弹簧7的底端均与活动腔5的内部上表面固定连接,活动腔5开设有滑槽11和注塑槽20,推板8的上表面固定连接有可以在注塑槽20内活动的注塑底块12,推板8上表面固定连接有可在滑槽11内活动的移动块10,底箱1的上表面固定连接有四个支撑杆19,四个支撑杆19的顶端固定连接有注塑顶板22,注塑顶板22上开设有注塑口18,注塑顶板22的上表面连接有螺旋连接块13,螺旋连接块13螺旋连接有螺旋杆15,注塑顶板22上开设有贯穿槽16,螺旋杆15的底端固定连接有可以在贯穿槽16活动的抵块14。
本实施例的工作原理,电器塑料部件生产需要使用注塑模具时,根据所需绝缘板的厚度,转动把手17带动螺旋杆15转动,螺旋杆15的顶端固定连接有把手17,由于螺旋连接块13与螺旋杆15是螺旋连接,因此螺旋杆15的底端带动抵块14在贯穿槽16内向下移动,使得抵块14向下移动的距离等于绝缘板的厚度。之后再启动液压缸2,液压缸2的活塞杆带动移动框4向上移动,使得抵块14的底端抵住移动块10在滑槽11向下移动,移动块10的底端带动推板8沿着限位杆9向下移动,推板8带动注塑底块12在注塑槽20内向下移动,使得注塑底块12向下的距离等于绝缘板的厚度,之后当移动框4的顶端移动到抵住注塑顶板22的下表面时,最后向注塑口18内注塑融化后的塑料即可;当绝缘板冷却脱模时,再启动液压缸2,液压缸2的伸缩杆带动移动框4向下移动,推板8便受到弹簧7的弹性推力沿着限位杆9向上移动,推板8带动注塑底块12沿着注塑槽20向上移动,最后注塑槽20内注塑好的绝缘板便会自动被顶出注塑槽20。
实施例二
如图2所示,本实用新型提出的一种电器塑料部件生产用注塑模具,相较于实施例一,本实施例还包括:活动槽3的内部固定连接有两个水平相对并且对限制移动框4向下移动的限位块6,限位块6的作用是移动框4向下对其支撑,每个限位块6的上表面均固定连接有一个减震橡胶减震垫21。
本实施例的工作原理:当移动框4向下移动对其缓冲减震时,移动框4的下表面与抵到限位块6时,橡胶减震垫21便可以对移动框4进行缓冲减震。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种电器塑料部件生产用注塑模具,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的内部开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的内部上表面固定连接有液压缸(2),所述活动槽(3)的内部活动连接有移动框(4),所述液压缸(2)的伸缩杆与移动框(4)的下表面固定连接,所述移动框(4)的内部开设有活动腔(5),所述活动腔(5)的内部活动连接有推板(8),所述推板(8)的底端与弹簧(7)的顶端固定连接,所述弹簧(7)的底端与活动腔(5)的内部上表面固定连接,所述活动腔(5)开设有滑槽(11)和注塑槽(20),所述推板(8)的上表面固定连接有可以在注塑槽(20)内活动的注塑底块(12),所述推板(8)上表面固定连接有可在滑槽(11)内活动的移动块(10),所述底箱(1)的上表面固定连接有多个支撑杆(19),所述支撑杆(19)的顶端固定连接有注塑顶板(22),所述注塑顶板(22)的上表面连接有螺旋连接块(13),所述螺旋连接块(13)螺旋连接有螺旋杆(15),所述注塑顶板(22)上开设有贯穿槽(16),所述螺旋杆(15)的底端固定连接有可以在贯穿槽(16)活动的抵块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电器塑料部件生产用注塑模具,其特征在于,所述推板(8)的一端开设有限位槽(23),所述活动腔(5)的内部固定连接有活动贯穿限位槽(23)的限位杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电器塑料部件生产用注塑模具,其特征在于,所述注塑顶板(22)上开设有注塑口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种电器塑料部件生产用注塑模具,其特征在于,所述活动槽(3)的内部固定连接有两个水平相对并且对限制移动框(4)向下移动的限位块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种电器塑料部件生产用注塑模具,其特征在于,所述限位块(6)的上表面固定连接有减震橡胶减震垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种电器塑料部件生产用注塑模具,其特征在于,所述螺旋杆(15)的顶端固定连接有把手(17)。
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