CN219747628U - 一种可旋转夹具 - Google Patents

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郑晓红
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Abstract

本实用新型涉及一种可旋转夹具,包括固定座,所述固定座的内部开设有空槽,所述空槽的内底壁转动连接有转动柱,所述转动柱的顶端固定连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有滑动轮,所述转动盘的内部开设有卡槽,所述空槽的内侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内底壁滑动连接有承接板,所述承接板的一侧固定连接有卡板。本实用新型通过便于对转动盘进行定向转动对金属制品进行固定,从而增加装置的使用效率,同时便于人们对装置进行调节加工,使得提高装置的使用稳定性,避免人们对转动盘进行定向转动较为不便,需要利用人们对金属制品进行调节较为费事,从而降低装置的使用范围,使得增加人们的财产损失,从而不便于对装置进行使用。

Description

一种可旋转夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体地说,涉及一种可旋转夹具。
背景技术
夹具是械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。
现有专利(公开号:CN209256342U)公开了一种金属制品加工用可旋转夹具,包括底座,所述底座上一侧螺接有四组支撑杆,四组所述支撑杆上方螺接有固定板,所述固定板通过螺栓固定连接有电动滑台,所述电动滑台的移动块上通过螺栓固定电机固定板,所述电机固定板上安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴固定连接有卡盘固定板,所述卡盘固定板下方安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴贯穿卡盘固定板传动连接有法兰,所述法兰上转动连接有气动卡盘,所述底座另一侧安装有传送装置,通过第二伺服电机可以完成零件的旋转,通过电动滑台可以完成零件运送,通过第一伺服电机可以将零件翻转,实现零件的自动加工与下料。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:人们对转动盘进行定向转动较为不便,需要利用人们对金属制品进行调节较为费事,从而降低装置的使用范围,使得增加人们的财产损失,从而不便于对装置进行使用。
为此我们亟需提供一种可旋转夹具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可旋转夹具,便于对转动盘进行定向转动对金属制品进行固定。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种可旋转夹具,所采用的技术方案是:包括固定座,所述固定座的内部开设有空槽,所述空槽的内底壁转动连接有转动柱,所述转动柱的顶端固定连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有滑动轮,所述转动盘的内部开设有卡槽,所述空槽的内侧壁开设有凹槽。
所述凹槽的内底壁滑动连接有承接板,所述承接板的一侧固定连接有卡板,所述卡板的外部固定连接有安装板,所述卡板的底部固定连接有限位板,所述凹槽的内底壁开设有滑槽,便于对转动盘进行定向转动对金属制品进行固定,从而增加装置的使用效率,同时便于人们对装置进行调节加工,使得提高装置的使用稳定性,避免人们对转动盘进行定向转动较为不便,需要利用人们对金属制品进行调节较为费事,从而降低装置的使用范围,使得增加人们的财产损失,从而不便于对装置进行使用。
作为优选方案,所述转动盘通过转动柱和固定座之间为转动连接,所述转动盘和卡板之间为相互平行设置,便于转动盘进行定向转动。
作为优选方案,所述承接板的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述卡板和卡槽之间为卡合固定,便于卡板对转动盘进行固定位置。
作为优选方案,所述限位板和滑槽之间为滑动连接,所述卡板和安装板之间为相互垂直设置,便于对卡板进行滑动限位。
作为优选方案,所述转动盘的内部开设有空腔,所述空腔的内侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁滑动连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有钢丝,所述空腔的内侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述连接板的一侧固定连接有挤压板,便于对金属制品进行挤压固定防偏移。
作为优选方案,所述连接板的数量为两个,所述连接板以转动盘的中轴线为对称轴对称设置,通过两个连接板对金属制品进行挤压。
作为优选方案,所述连接板的另一侧固定连接有复位弹簧,所述挤压板的一侧固定连接有减震弹簧,便于连接板带动挤压板进行滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可旋转夹具,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定座、空槽、转动柱、转动盘、滑动轮、卡槽、凹槽、承接板、卡板、安装板、滑槽和限位板,便于对转动盘进行定向转动对金属制品进行固定,从而增加装置的使用效率,同时便于人们对装置进行调节加工,使得提高装置的使用稳定性,避免人们对转动盘进行定向转动较为不便,需要利用人们对金属制品进行调节较为费事,从而降低装置的使用范围,使得增加人们的财产损失,从而不便于对装置进行使用。
2、本实用新型通过设置空腔、固定杆、连接板、钢丝、电机、转动杆和挤压板,便于对金属制品进行挤压固定防偏移,使得增加装置的使用稳定性,从而减少人们的财产损失,同时提高装置的使用安全性,便于人对装置进行使用,避免人们对金属制品进行加工时进行偏移,需要人们利用手动对金属制品进行挤压固定,使得浪费大量的时间和精力,从而降低装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型连接板立体结构示意图;
图5为本实用新型转动盘立体结构示意图。
图中:1、固定座;2、空槽;3、转动柱;4、转动盘;5、滑动轮;6、卡槽;7、凹槽;8、承接板;9、卡板;10、安装板;11、滑槽;12、限位板;13、空腔;14、固定杆;15、连接板;16、钢丝;17、电机;18、转动杆;19、挤压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提出了一种可旋转夹具,包括固定座1,固定座1的内部开设有空槽2,空槽2的内底壁转动连接有转动柱3,转动柱3的顶端固定连接有转动盘4,转动盘4的底部固定连接有滑动轮5,转动盘4的内部开设有卡槽6,空槽2的内侧壁开设有凹槽7。
凹槽7的内底壁滑动连接有承接板8,承接板8的一侧固定连接有卡板9,卡板9的外部固定连接有安装板10,卡板9的底部固定连接有限位板12,凹槽7的内底壁开设有滑槽11,便于对转动盘4进行定向转动对金属制品进行固定,从而增加装置的使用效率,同时便于人们对装置进行调节加工,使得提高装置的使用稳定性,避免人们对转动盘4进行定向转动较为不便,需要利用人们对金属制品进行调节较为费事,从而降低装置的使用范围,使得增加人们的财产损失,从而不便于对装置进行使用。
转动盘4通过转动柱3和固定座1之间为转动连接,转动盘4和卡板9之间为相互平行设置,便于转动盘4进行定向转动。
承接板8的一侧固定连接有伸缩弹簧,卡板9和卡槽6之间为卡合固定,便于卡板9对转动盘4进行固定位置。
限位板12和滑槽11之间为滑动连接,卡板9和安装板10之间为相互垂直设置,便于对卡板9进行滑动限位。
实施例2
本实施例还提出了:转动盘4的内部开设有空腔13,空腔13的内侧壁固定连接有固定杆14,固定杆14的外壁滑动连接有连接板15,连接板15的一侧固定连接有钢丝16,空腔13的内侧壁固定连接有电机17,电机17的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆18,连接板15的一侧固定连接有挤压板19,便于对金属制品进行挤压固定防偏移。
连接板15的数量为两个,连接板15以转动盘4的中轴线为对称轴对称设置,通过两个连接板15对金属制品进行挤压。
连接板15的另一侧固定连接有复位弹簧,挤压板19的一侧固定连接有减震弹簧,便于连接板15带动挤压板19进行滑动。
本实用新型的工作原理是:当需要对转动盘4进行定向转动对金属制品进行固定时,通过挤压安装板10,使得安装板10带动卡板9进行滑动,从而卡板9挤压承接板8在凹槽7的内部进行滑动,使得卡板9和卡槽6之间为卡合脱离,同时卡板9带动限位板12在滑槽11的内部进行滑动,通过人们转动盘4进行转动九十度,使得转动盘4通过转动柱3进行转动,从而转动盘4带动滑动轮5进行转动,当调节到理想角度时,从而松开安装板10,使得卡板9通过伸缩弹簧进行复位,从而卡板9和卡槽6进行卡合固定,使得便于对转动盘4进行定向转动对金属制品进行固定。
当需要对金属制品进行挤压固定防偏移时,通过将金属制品放置在转动盘4的上方时,通过启动电机17,使得电机17带动转动杆18进行转动,从而转动杆18通过转动对钢丝16进行收卷,同时钢丝16拉动连接板15在固定杆14的外壁进行滑动,使得连接板15带动挤压板19对挤压板19进行挤压,从而便于对金属制品进行挤压固定防偏移。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种可旋转夹具,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的内部开设有空槽(2),所述空槽(2)的内底壁转动连接有转动柱(3),所述转动柱(3)的顶端固定连接有转动盘(4),所述转动盘(4)的底部固定连接有滑动轮(5),所述转动盘(4)的内部开设有卡槽(6),所述空槽(2)的内侧壁开设有凹槽(7);
所述凹槽(7)的内底壁滑动连接有承接板(8),所述承接板(8)的一侧固定连接有卡板(9),所述卡板(9)的外部固定连接有安装板(10),所述卡板(9)的底部固定连接有限位板(12),所述凹槽(7)的内底壁开设有滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转夹具,其特征在于:所述转动盘(4)通过转动柱(3)和固定座(1)之间为转动连接,所述转动盘(4)和卡板(9)之间为相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转夹具,其特征在于:所述承接板(8)的一侧固定连接有伸缩弹簧,所述卡板(9)和卡槽(6)之间为卡合固定。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转夹具,其特征在于:所述限位板(12)和滑槽(11)之间为滑动连接,所述卡板(9)和安装板(10)之间为相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转夹具,其特征在于:所述转动盘(4)的内部开设有空腔(13),所述空腔(13)的内侧壁固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的外壁滑动连接有连接板(15),所述连接板(15)的一侧固定连接有钢丝(16),所述空腔(13)的内侧壁固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(18),所述连接板(15)的一侧固定连接有挤压板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种可旋转夹具,其特征在于:所述连接板(15)的数量为两个,所述连接板(15)以转动盘(4)的中轴线为对称轴对称设置。
7.根据权利要求5所述的一种可旋转夹具,其特征在于:所述连接板(15)的另一侧固定连接有复位弹簧,所述挤压板(19)的一侧固定连接有减震弹簧。
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