CN219043836U - 一种中心孔定位检测夹具 - Google Patents

Abstract

一种中心孔定位检测夹具，包括底部安装框，所述底部安装框内侧右部上下侧壁分别连接设有双轴电机，两组所述双轴电机水平垂直交叉，两组所述双轴电机轴端分别连接设有螺纹轴一，所述螺纹轴一另一端转动连接设有连接块，所述连接块与底部安装框内壁连接，所述螺纹轴一外侧配合螺纹转动连接设有移动块，所述移动块上侧连接设有支撑块，所述底部安装框上侧壁设有配合支撑块滑动穿过的滑道，所述支撑块滑动穿过滑道并且上侧连接设有定位块。本实用新型与现有技术相比优点在于：四组定位块通过双轴电机、螺纹轴一、移动块和支撑块的配合，实现同时同速向工件中心中心孔预留位进行移动，使四组定位块之间可以放入多种尺寸的工件，实用性强。

Description

一种中心孔定位检测夹具

技术领域

本实用新型涉及检测夹具技术领域，特别涉及一种中心孔定位检测夹具。

背景技术

在传统加工领域中，在工件中心加工销孔是常见的工艺，现有技术中，产品上加工的孔的位置需要进行检测，检查工件孔的位置是否正确。目前缺乏一种高效准确的检测工具完成中心孔的检测，公布号为CN 109141161 A的一种中心孔定位检测夹具，通过设置有定位座，以及竖直安装在定位座侧部的固定杆，固定杆的顶端可转动安装有向定位座上方延伸的悬臂，悬臂的端部滑动套接有定位杆，定位杆与定位座的中心相对，结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，成本较低；能够对孔位置进行检测，检测效率高，检测方便。但存在以下问题，该发明中的基座上设置有四个直角部，该四个直角部为固定的状态，只能针对与同一尺寸的工件进行中心孔检测，使用具有局限性，另外定位杆的高度无法进行调节，不方便对不同高度的工件进行中心孔检测，针对以上问题，提出了一种可以对应多种尺寸工件使用的中心孔定位检测夹具。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种中心孔定位检测夹具，包括底部安装框，所述底部安装框内侧右部上下侧壁分别连接设有双轴电机，两组所述双轴电机水平垂直交叉，两组所述双轴电机轴端分别连接设有螺纹轴一，所述螺纹轴一另一端转动连接设有连接块，所述连接块与底部安装框内壁连接，所述螺纹轴一外侧配合螺纹转动连接设有移动块，所述移动块上侧连接设有支撑块，所述底部安装框上侧壁设有配合支撑块滑动穿过的滑道，所述支撑块滑动穿过滑道并且上侧连接设有定位块。

作为改进：四组所述定位块对角方向的两组相对称，且两组对角之间的距离相等。

作为改进：所述底部安装框左侧上方设有部件安装框，所述部件安装框右侧壁上侧铰接设有支撑臂，所述支撑臂下侧远离部件安装框的一侧连接设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接设有定位杆，所述部件安装框下侧与底部安装框之间连接设有调高机构。

作为改进：所述定位杆位于四组定位块之间的两组对角线交叉点的正上方。

作为改进：所述调高机构包括位于部件安装框下侧四角处连接的支撑杆，四组所述支撑杆下端之间连接设有横板，所述底部安装框上侧左部连接设有电机，所述电机轴端朝上并且连接设有螺纹轴二，所述横板中心处穿过连接设有配合螺纹轴二转动穿过的螺纹管。

作为改进：所述螺纹轴二上端转动穿过螺纹管并且连接设有连接板，所述连接板下侧前后部分别连接设有限位杆，所述限位杆下端滑动穿过横板并且与底部安装框上侧连接。

本实用新型与现有技术相比优点在于：四组定位块通过双轴电机、螺纹轴一、移动块和支撑块的配合，实现同时同速向工件中心中心孔预留位进行移动，使四组定位块之间可以放入多种尺寸的工件，并且能够确保四组定位块对角线交叉点位置不变，不会对工件中心孔检测造成误差；通过部件安装框下侧的调高机构和定位杆上端的电动伸缩杆可以调整定位杆的高度，方便对应各种高度的工件，也方便工件放入四组定位块内侧，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种中心孔定位检测夹具的底部安装框内部结构示意图；

图2为本实用新型一种中心孔定位检测夹具的俯视图；

图3为本实用新型一种中心孔定位检测夹具的主视图；

附图标记对照表：

1、底部安装框；2、双轴电机；3、螺纹轴一；4、连接块；5、移动块；6、支撑块；7、滑道；8、定位块；9、部件安装框；10、支撑臂；11、电动伸缩杆；12、定位杆；13、支撑杆；14、横板；15、电机；16、螺纹轴二；17、螺纹管；18、连接板；19、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，一种中心孔定位检测夹具，包括底部安装框1，所述底部安装框1内侧右部上下侧壁分别连接设有双轴电机2，两组所述双轴电机2水平垂直交叉，两组所述双轴电机2轴端分别连接设有螺纹轴一3，所述螺纹轴一3另一端转动连接设有连接块4，所述连接块4与底部安装框1内壁连接，所述螺纹轴一3外侧配合螺纹转动连接设有移动块5，所述移动块5上侧连接设有支撑块6，所述底部安装框1上侧壁设有配合支撑块6滑动穿过的滑道7，所述支撑块6滑动穿过滑道7并且上侧连接设有定位块8，四组所述定位块8对角方向的两组相对称，且两组对角之间的距离相等。

本实用新型在具体实施时，先将四组定位块8之间的距离调整至最大，将工件放在四组定位块8之间，同时启动两组双轴电机2，并且两组双轴电机2的转速相同，通过两组双轴电机2的带动四组螺纹轴一3转动，螺纹轴一3带动外侧的移动块5向工件方向移动，通过支撑块6带动定位块8向工件方向移动，通过四组定位块8对工件进行夹持，此时四组定位块8之间的两组对角线交叉点位置没有变化，

所述底部安装框1左侧上方设有部件安装框9，所述部件安装框9右侧壁上侧铰接设有支撑臂10，所述支撑臂10下侧远离部件安装框9的一侧连接设有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11下端连接设有定位杆12，所述部件安装框9下侧与底部安装框1之间连接设有调高机构，通过调高机构将部件安装框9和支撑臂10调整至合适高度，启动电动伸缩杆11，通过电动伸缩杆11下端连接的定位杆12向下移动，所述定位杆12位于四组定位块8之间的两组对角线交叉点的正上方，查看定位杆12此时是否位于工件中心孔内部，来判定该工件的中心孔位置是否正确

所述调高机构包括位于部件安装框9下侧四角处连接的支撑杆13，四组所述支撑杆13下端之间连接设有横板14，所述底部安装框1上侧左部连接设有电机15，所述电机15轴端朝上并且连接设有螺纹轴二16，所述横板14中心处穿过连接设有配合螺纹轴二16转动穿过的螺纹管17，所述螺纹轴二16上端转动穿过螺纹管17并且连接设有连接板18，所述连接板18下侧前后部分别连接设有限位杆19，所述限位杆19下端滑动穿过横板14并且与底部安装框1上侧连接。调高机构的工作原理为：启动电机15，通过电机15带动螺纹轴二16转动，使螺纹轴二16外侧的的螺纹管17进行上下移动，从而带动支撑杆13上端的部件安装框9进行上下移动，通过两组限位杆19在横板14内侧滑动，防止横板14上的螺纹管17随螺纹轴二16转动，造成定位杆12位移和螺纹管17无法正常上下移动。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中心孔定位检测夹具，包括底部安装框(1)，其特征在于：所述底部安装框(1)内侧右部上下侧壁分别连接设有双轴电机(2)，两组所述双轴电机(2)水平垂直交叉，两组所述双轴电机(2)轴端分别连接设有螺纹轴一(3)，所述螺纹轴一(3)另一端转动连接设有连接块(4)，所述连接块(4)与底部安装框(1)内壁连接，所述螺纹轴一(3)外侧配合螺纹转动连接设有移动块(5)，所述移动块(5)上侧连接设有支撑块(6)，所述底部安装框(1)上侧壁设有配合支撑块(6)滑动穿过的滑道(7)，所述支撑块(6)滑动穿过滑道(7)并且上侧连接设有定位块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种中心孔定位检测夹具，其特征在于：四组所述定位块(8)对角方向的两组相对称，且两组对角之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种中心孔定位检测夹具，其特征在于：所述底部安装框(1)左侧上方设有部件安装框(9)，所述部件安装框(9)右侧壁上侧铰接设有支撑臂(10)，所述支撑臂(10)下侧远离部件安装框(9)的一侧连接设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)下端连接设有定位杆(12)，所述部件安装框(9)下侧与底部安装框(1)之间连接设有调高机构。

4.根据权利要求3所述的一种中心孔定位检测夹具，其特征在于：所述定位杆(12)位于四组定位块(8)之间的两组对角线交叉点的正上方。

5.根据权利要求3所述的一种中心孔定位检测夹具，其特征在于：所述调高机构包括位于部件安装框(9)下侧四角处连接的支撑杆(13)，四组所述支撑杆(13)下端之间连接设有横板(14)，所述底部安装框(1)上侧左部连接设有电机(15)，所述电机(15)轴端朝上并且连接设有螺纹轴二(16)，所述横板(14)中心处穿过连接设有配合螺纹轴二(16)转动穿过的螺纹管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种中心孔定位检测夹具，其特征在于：所述螺纹轴二(16)上端转动穿过螺纹管(17)并且连接设有连接板(18)，所述连接板(18)下侧前后部分别连接设有限位杆(19)，所述限位杆(19)下端滑动穿过横板(14)并且与底部安装框(1)上侧连接。

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